一种再生胶用精炼机的制作方法

本实用新型涉及再生橡胶生产技术领域，具体为一种再生胶用精炼机。

背景技术：

再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，再生胶精炼机是运转时能将胶料中所含硬杂质从辊筒中心挤向两端，聚集在胶片的连缘上，然后用切刀将胶边缘上的杂质除去，辊筒表面光滑呈腰鼓形，辊筒在工作过程中辊筒表面的灰尘遗留在辊筒上，不及时清理的话有可能给使再生胶中产生一些细微的杂质使切刀不能出去的，且辊筒工作时会产生很高的温度，需要对辊筒进行降温，否则影响再生胶生产的硬度，从而影响再生胶的生产效率，也缩短了机器的使用寿命，为此，我们提供一种再生胶用精炼机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生胶用精炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶用精炼机，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体内腔设有一组相互对称的辊筒，一组所述辊筒靠外一侧均设有一组清灰装置，一组所述清灰装置均固定安装在机体内腔左右两端，所述辊筒下方设有卡扣，所述卡扣活动安装在机体内腔后端面上，所述卡扣上设有一组冷风管，所述冷风管上均设有增压泵，一组所述冷风管顶端连接清灰装置，一组所述冷风管末端连接连接口，所述连接口位于冷却箱上，所述冷却箱位于机体内腔底部左端，所述机体右端设有除尘装置，所述除尘装置由支架支撑连接在机体上，所述机体底部设有出料口，所述出料口左右两端设有固定座。

进一步地，所述清灰装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有挡板，所述挡板上设有一组风机，所述挡板前端活动连接有毛刷。

进一步地，所述挡板为腔体，所述冷风管贯穿连接挡板，所述挡板上设有多个通风孔。

进一步地，所述电动伸缩杆上设有压力弹簧。

进一步地，所述除尘装置包括吸尘管，所述吸尘管左端贯穿机体且位于机体内腔，所述吸尘管右端连接设有抽风机，所述抽风机右端通过吸尘管连通储尘箱。

进一步地，所述吸尘管内设有过滤装置，所述过滤装置为氧化石墨烯过滤膜。

进一步地，所述固定座为u形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置清灰装置，通过电动伸缩杆带动毛刷伸缩从而调节毛刷和辊筒之间的距离，通过在挡板与冷却箱连接，利用增压泵使冷气流引导到通风口与风机相互作用，可以在毛刷对辊筒进行清灰的同时再对辊筒表面进行降温。

2、通过设置压力弹簧可以使对电动伸缩杆运动进行缓冲，有利于毛刷的清灰工作，通过设置抽风机可以使机体内腔被风机吹动漂浮的灰尘进行更好的吸收进储尘箱，通过氧化石墨烯过滤膜对灰尘中的气体进行过滤，减少污染，收集后的灰尘可以进行二次利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清灰装置结构示意图；

图中：1、机体；2、进料口；3、辊筒；4、清灰装置；401、电动伸缩杆；402、挡板；403、风机；404、毛刷；5、卡扣；6、冷风管；61、增压泵；7、连接口；8、冷却箱；9、除尘装置；901、吸尘管；902、抽风机；903、储尘箱；10、支架；11、出料口；12、固定座；13、通风孔；14、压力弹簧；15、氧化石墨烯过滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种再生胶用精炼机，包括机体1，机体1顶端设有进料口2，机体1内腔设有一组相互对称的辊筒3，一组辊筒3靠外一侧均设有一组清灰装置4，一组清灰装置4均固定安装在机体1内腔左右两端，辊筒3下方设有卡扣5，卡扣5活动安装在机体1内腔后端面上，卡扣5上设有一组冷风管6，通过卡扣5固定冷风管6的位置，防止影响辊筒3的工作，冷风管6上均设有增压泵61，一组冷风管6顶端连接清灰装置4，一组冷风管6末端连接连接口7，连接口7位于冷却箱8上，冷却箱8位于机体1内腔底部左端，增压泵61可以促使冷却箱8内的冷气清灰装置4处，机体1右端设有除尘装置9，除尘装置9由支架10支撑连接在机体1上，机体1底部设有出料口11，出料口11左右两端设有固定座12。

请参阅图1，除尘装置9包括吸尘管901，吸尘管901左端贯穿机体1且位于机体1内腔，吸尘管901右端连接设有抽风机902，抽风机902右端通过吸尘管901连通储尘箱903，吸尘管901内设有过滤装置，过滤装置为氧化石墨烯过滤膜15，通过设置除尘装置9可以有效的对机体1内腔产生的灰尘进行吸收，并经过氧化石墨烯过滤膜15进行过滤，减少环境污染，收集后的灰尘还可以进行二次利用，提高工作效率，固定座12为u形，提高机体1的固定性和稳定性。

请参阅图2，清灰装置4包括电动伸缩杆401，电动伸缩杆401输出端固定连接有挡板402，挡板402上设有一组风机403，挡板402前端活动连接有毛刷404，挡板402为腔体，冷风管6贯穿连接挡板402，挡板402上设有多个通风孔13，通过通风孔13和风机403相互作用，产生空气对流，电动伸缩杆401上设有压力弹簧14可以对电动伸缩杆401的运动进行缓冲，提高清灰的工作效率。

工作原理：启动机器，进料口2上料，辊筒3对再生胶料进行挤压之后，电动伸缩杆401向辊筒3方向前进运动带动毛刷404进行向前运动靠近辊筒3，辊筒3不断的转动，促使毛刷404上的刷毛不断的在辊筒3表面摩擦进行清灰，同时冷却箱8内的冷气流通过增压泵61由冷风管6达到挡板402处的通风孔13，风机403转动带动冷气流对辊筒3表面进行降温，通过抽风机902对机体1内腔漂浮的灰尘进行更好的吸收，通过氧化石墨烯过滤膜15进行过滤最后到达储尘箱进行二次利用，清灰结束后，电动伸缩杆401压缩压力弹簧14复位带动毛刷404复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种再生胶用精炼机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端设有进料口(2)，所述机体(1)内腔设有一组相互对称的辊筒(3)，一组所述辊筒(3)靠外一侧均设有一组清灰装置(4)，一组所述清灰装置(4)均固定安装在机体(1)内腔左右两端，所述辊筒(3)下方设有卡扣(5)，所述卡扣(5)活动安装在机体(1)内腔后端面上，所述卡扣(5)上设有一组冷风管(6)，所述冷风管(6)上均设有增压泵(61)，一组所述冷风管(6)顶端连接清灰装置(4)，一组所述冷风管(6)末端连接连接口(7)，所述连接口(7)位于冷却箱(8)上，所述冷却箱(8)位于机体(1)内腔底部左端，所述机体(1)右端设有除尘装置(9)，所述除尘装置(9)由支架(10)支撑连接在机体(1)上，所述机体(1)底部设有出料口(11)，所述出料口(11)左右两端设有固定座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种再生胶用精炼机，其特征在于：所述清灰装置(4)包括电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)输出端固定连接有挡板(402)，所述挡板(402)上设有一组风机(403)，所述挡板(402)前端活动连接有毛刷(404)。

3.根据权利要求2所述的一种再生胶用精炼机，其特征在于：所述挡板(402)为腔体，所述冷风管(6)贯穿连接挡板(402)，所述挡板(402)上设有多个通风孔(13)。

4.根据权利要求2所述的一种再生胶用精炼机，其特征在于：所述电动伸缩杆(401)上设有压力弹簧(14)。

5.根据权利要求1所述的一种再生胶用精炼机，其特征在于：所述除尘装置(9)包括吸尘管(901)，所述吸尘管(901)左端贯穿机体(1)且位于机体(1)内腔，所述吸尘管(901)右端连接设有抽风机(902)，所述抽风机(902)右端通过吸尘管(901)连通储尘箱(903)。

6.根据权利要求1所述的一种再生胶用精炼机，其特征在于：所述吸尘管(901)内设有过滤装置，所述过滤装置为氧化石墨烯过滤膜(15)。

7.根据权利要求1所述的一种再生胶用精炼机，其特征在于：所述固定座(12)为u形。

技术总结
本实用新型公开了再生橡胶生产技术领域的一种再生胶用精炼机，包括机体，所述机体顶端设有进料口，所述机体内腔设有一组相互对称的辊筒，一组所述辊筒靠外一侧设有一组清灰装置，一组所述清灰装置均固定安装在机体内腔左右两端，所述辊筒下方设有卡扣，所述卡扣活动安装在机体内腔后端面上，所述卡扣上设有一组冷风管，一组所述冷风管顶端连接清灰装置，一组所述冷风管末端连接连接口，所述连接口位于冷却箱上，所述冷却箱位于机体内腔底部左端，所述机体右端设有除尘装置，所述除尘装置由支架支撑连接在机体上，所述机体底部设有出料口，所述出料口左右两端设有固定座，通过设置清灰装置和除尘装置有效地提高精炼机的工作效率。

技术研发人员：徐云松
受保护的技术使用者：泗阳三江橡塑有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2021.07.30