一种管材挤出设备的循环冷却水箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种管材挤出设备，特别涉及一种管材挤出设备的循环冷却水箱。


背景技术：

2.中国专利文献号cn209971490u于2020年1月21日公开了一种管材挤出设备的水循环装置，包括真空箱和一个以上的水箱，真空箱和一个以上的水箱相互组合形成管材挤出生产线，真空箱和水箱之间设置有水循环组件，真空箱和水箱相互连接，真空箱一侧设置有供水组件，水循环组件、供水组件分别和真空箱通过管道相互连接；水箱和水循环组件通过管道相互连接，真空箱内设置有排水组件，水循环组件出水口和排水组件的排水槽相互连通，排水组件的溢流口连通地下管道，真空箱一侧还设置有抽真空组件，抽真空组件和真空箱通过管道相互连接。此管材挤出设备的冷却水箱对管材进行冷却时，管材从冷却水箱的一端进入水箱内，然后在水箱内沿直线移动，最后从水箱的另一端离开水箱，由于管材在水箱内直线运动，为了提高管材的冷却效率，水箱的长度必须设置得足够长，才能让管材在水箱内浸泡足够的时间，但水箱长度过长会占用场地大量空间，而且水箱的生产成本也较高，同时消耗的水也比较多。
3.因此，有必要做进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、冷却效果好、体积小、生产成本低、实用性强的管材挤出设备的循环冷却水箱，以克服现有技术中的不足之处。
5.按此目的设计的一种管材挤出设备的循环冷却水箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有导轮装置、压轮装置和托管装置，管材从箱体的一端进入箱体后通过导轮装置、压轮装置和托管装置在箱体内循环移动、并在箱体的另一端离开箱体。
6.所述导轮装置包括若干导轮和导轮轴，管材移动时在导轮的引导下进行掉头，压轮装置包括若干用于对管材进行压紧的压轮和压轮轴，托管装置包括若干排拖轮和拖轮轴，管材移动时在拖轮的引导下进行水平直线运动。
7.所述导轮至少设置2个、且设置的个数为2的倍数。
8.所述导轮分别等数量地设置在箱体的两端，以使从箱体的一端进入箱体的管材能够从箱体的另一端离开箱体，压轮的数量与导轮的数量相同，压轮靠近于与其对应的导轮。
9.所述管材水平直线运动时位于压轮和拖轮的下侧。
10.所述导轮的周侧、压轮的周侧和拖轮的周侧均设置有用于对管材进行导向的导向槽。
11.所述箱体的下方设置有循环水管，箱体内部通过循环水管与管材挤出设备的真空箱连通。
12.所述箱体的底部设置有水箱进水口。
13.本实用新型的冷却水箱通过设置导轮、压轮和拖轮，使需要冷却的管材可以在冷却水箱内循环移动，这样管材上的每一点都会在冷却水箱的冷却水里面循环走几次，起到了循环冷却的效果，相对于传统的冷却水箱，其长度可大大减小，但起到了同样的冷却效果，这样可大大减小冷却水箱对场地的占用空间，降低了冷却水箱的制造成本，而且冷却水箱所消耗的水的体积也大大减小，降低了耗水成本。
附图说明
14.图1
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图4为本实用新型一实施例中冷却水箱不同方位的整体结构示意图。
15.图5为本实用新型一实施例中冷却水箱的主视图。
16.图6为本实用新型一实施例中冷却水箱的俯视图。
17.图7为图5中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
19.参见图1
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图7，本管材挤出设备的循环冷却水箱，包括箱体2，箱体2内设有导轮装置、压轮装置和托管装置，管材1从箱体2的一端进入箱体2后通过导轮装置、压轮装置和托管装置在箱体2内循环移动，然后从箱体2的另一端离开箱体2。
20.导轮装置包括若干导轮和导轮轴，管材1移动时在导轮的引导下进行掉头，压轮装置包括若干压轮和压轮轴，压轮可对运动中的管材1进行压紧，防止管材1往上窜动，托管装置包括若干排拖轮8和拖轮轴，管材1移动时在拖轮8的引导下进行水平直线运动，拖轮8的排数可根据箱体2的长度设置，箱体2越长，需要拖轮8的排数则越多。
21.导轮至少设置2个、且设置的个数为2的倍数，导轮分别等数量地设置在箱体2的两端，以使从箱体2的一端进入箱体2的管材1能够从箱体2的另一端离开箱体2，压轮的数量与导轮的数量相同，压轮靠近于与其对应的导轮。本实施例的导轮设置2个，包括第一导轮3和第二导轮7，同样地，压轮也设置2个，包括第一压轮4和第二压轮6，拖轮8设置6排，中间4排各设置3个拖轮8，两端2排设置2个拖轮8；管材1冷却时，管材1在牵引机的牵引下从箱体2的一端进入水箱2内，然后通过拖轮8沿水平直线运动，一直运动到水箱2的另一端，然后沿第一导轮3的周侧运动(需要人工将管材1的头部放上第一导轮3，管材1在第一导轮3的导向槽运动时使第一导轮3转动，从而对管材1的运动进行引导，停机后，若管材在导轮上，重新开机后不需要人工将管材放上导轮)，实现掉头，掉头后的管材1在第一压轮4的压紧作用下往水平方向前进，并在拖轮8的引导下往直线运动，一直运动到水箱2的一端，通过第二压轮6后沿第二导轮7的周侧运动(需要人工将管材1的头部放上第二导轮7，管材1在第二导轮7的导向槽运动时使第二导轮7转动，从而对管材1的运动进行引导)，实现再次掉头，掉头后的管材1在拖轮8的引导下水平直线运动，然后一直运动到箱体2的另一端，最后从箱体2的另一端出口离开箱体2。
22.管材1水平直线运动时位于压轮和拖轮8的下侧。
23.导轮的周侧、压轮的周侧和拖轮8的周侧均设置有用于对管材1进行导向的导向槽。
24.箱体2的下方设置有循环水管5，箱体2内部通过循环水管5与管材挤出设备的真空
箱连通，箱体2的底部设置有水箱进水口9；真空箱内的水通过循环水管5进入箱体2内。
25.本管材挤出设备的循环冷却水箱通过设置2个导轮、2个压轮和6排拖轮，使需要冷却的管材可以在冷却水箱内循环移动，这样管材上的每一点都会在冷却水箱的冷却水里面循环走3次，起到了循环冷却的效果，相对于传统的冷却水箱，所占用的场地长度减小了三分之二，但起到了同样的冷却效果，节约了钢材的使用，降低了冷却水箱的制造成本，同时所消耗的水的体积也减小了三分之二，降低了耗水成本。
26.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。