一种电动装置组装自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及剃须刀生产技术领域，更具体地说，涉及一种电动装置组装自动上料装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们更加注重自己的形象，男士更加注重胡须的整洁，剃须刀是剃刮胡须的用具，属于自我服务型工具，多为成年男子使用，剃须刀按动力可分为手动剃须刀、电动剃须刀和机械剃须刀三类。
3.目前，大多数的电动剃须刀在生产过程中使用到的自动上料装置，主要包括自动排料治具、led灯震动盘和成型模具，通过使用机械手，将材料抓取到模具上，从而完成上料，进而生产筒形外壳，并对其进行进一步的加工，以此来得到剃须刀的外壳。
4.但是现有技术中在对筒形外壳进行批量生产的过程中，由于筒形外壳可能与模具之间相互粘附，从而使得筒形外壳的拿取较为不便，可能在拿取的过程中，使得筒形外壳损坏。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电动装置组装自动上料装置，它可以实现对筒形外壳的拿取更加方便，从而减少筒形外壳在拿取的过程中出现损坏的可能性，从而提高筒形外壳的生产质量。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种电动装置组装自动上料装置，包括下模具和上模具，所述上模具位于下模具上侧，所述下模具上端开凿有成型槽，所述上模具和成型槽之间设有筒形外壳，所述筒形外壳内底端开凿有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接有底垫，所述底垫位于成型槽内，所述螺纹杆远离底垫的一端固定连接有旋柄，所述旋柄位于下模具下侧，所述上模具靠近下模具的一端开凿有收纳槽，所述收纳槽的内底端开凿有两个相互对称的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有电动推杆，所述收纳槽的内壁开凿有两个相互对称的侧方槽，所述侧方槽内插设有条形板，两个所述条形板内部均安装有电磁铁，两个所述电磁铁相互排斥，所述条形板上端开凿有通孔，所述电动推杆位于通孔内，所述电动推杆底端固定连接有半圆柱，两个所述半圆柱相互对称，所述收纳槽的内壁固定连接有挡环，所述挡环位于筒形外壳和侧方槽之间，可以实现对筒形外壳的拿取更加方便，从而减少筒形外壳在拿取的过程中出现损坏的可能性，从而提高筒形外壳的生产质量。
10.进一步的，所述底垫的外端设有密封层，所述底垫与侧方槽间隙配合，通过设置密封层，可以减少在成型的过程中，熔融的塑胶液体，出现泄漏的可能性。
11.进一步的，所述滑槽和滑块均设置成相互匹配的倒梯形，所述滑槽和滑块相互接触处均设有润滑层，通过将滑槽和滑块设置成相互匹配的倒梯形，可以使得滑槽和滑块不易分离，从而使得电动推杆在伸长或者缩短的过程中更加稳定。
12.进一步的，所述条形板由机械强度较强的金属材质制成，所述条形板表面涂设有防锈漆，通过使用机械强度较强的金属材质制成，可以使得条形板不易损坏，通过在其表面设置防锈漆，可以使得条形板在温度较高时不易被锈蚀。
13.进一步的，所述旋柄的外侧套设有橡胶套，所述橡胶套表面刻有防滑纹，通过设置橡胶套，并在其表面设置防滑纹，可以使得操作者在旋转旋柄时不易出现打滑的可能性。
14.进一步的，所述收纳槽的内径与筒形外壳的外径相同，所述半圆柱的半径与筒形外壳的内半径相同，通过将收纳槽的内径设置成与筒形外壳的外径相同，同时，使得半圆柱的内半径设置成与筒形外壳的内半径相同，可以方便筒形外壳的成型。
15.进一步的，所述半圆柱与挡环间隙配合，所述半圆柱与挡环相互接触处设有抛光层，通过设置抛光层，可以使得与相互滑动时不易卡塞。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案可以实现对筒形外壳的拿取更加方便，从而减少筒形外壳在拿取的过程中出现损坏的可能性，从而提高筒形外壳的生产质量。
19.(2)底垫的外端设有密封层，底垫与侧方槽间隙配合，通过设置密封层，可以减少在成型的过程中，熔融的塑胶液体，出现泄漏的可能性。
20.(3)滑槽和滑块均设置成相互匹配的倒梯形，滑槽和滑块相互接触处均设有润滑层，通过将滑槽和滑块设置成相互匹配的倒梯形，可以使得滑槽和滑块不易分离，从而使得电动推杆在伸长或者缩短的过程中更加稳定。
21.(4)条形板由机械强度较强的金属材质制成，条形板表面涂设有防锈漆，通过使用机械强度较强的金属材质制成，可以使得条形板不易损坏，通过在其表面设置防锈漆，可以使得条形板在温度较高时不易被锈蚀。
22.(5)旋柄的外侧套设有橡胶套，橡胶套表面刻有防滑纹，通过设置橡胶套，并在其表面设置防滑纹，可以使得操作者在旋转旋柄时不易出现打滑的可能性。
23.(6)收纳槽的内径与筒形外壳的外径相同，半圆柱的半径与筒形外壳的内半径相同，通过将收纳槽的内径设置成与筒形外壳的外径相同，同时，使得半圆柱的内半径设置成与筒形外壳的内半径相同，可以方便筒形外壳的成型。
24.(7)半圆柱与挡环间隙配合，半圆柱与挡环相互接触处设有抛光层，通过设置抛光层，可以使得与相互滑动时不易卡塞。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体的剖面图；
26.图2为图1中a处的结构示意图；
27.图3为图1中b处的结构示意图；
28.图中标号说明：
29.1下模具、2上模具、3成型槽、4筒形外壳、5螺纹槽、6螺纹杆、7底垫、8旋柄、9收纳
槽、10滑槽、11滑块、12电动推杆、13侧方槽、14条形板、15通孔、16半圆柱、17挡环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1：
34.请参阅图1
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3，一种电动装置组装自动上料装置，上料装置用于生产电动剃须刀的筒形外壳，电动剃须刀的刀头可以更换，包括下模具1和上模具2，上模具2位于下模具1上侧，下模具1上端开凿有成型槽3，上模具2和成型槽3之间设有筒形外壳4，筒形外壳4内底端开凿有螺纹槽5，螺纹槽5内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6上端固定连接有底垫7，底垫7位于成型槽3内，螺纹杆6远离底垫7的一端固定连接有旋柄8，旋柄8位于下模具1下侧，上模具2靠近下模具1的一端开凿有收纳槽9，收纳槽9的内底端开凿有两个相互对称的滑槽10，滑槽10内滑动连接有滑块11，滑块11底端固定连接有电动推杆12，本领域技术人员根据需要选择合适型号的电动推杆12，例如： f8t43x，收纳槽9的内壁开凿有两个相互对称的侧方槽13，侧方槽13内插设有条形板14，两个条形板14内部均安装有电磁铁，两个电磁铁相互排斥，本领域技术人员根据需要选择合适型号的电磁铁，例如：0951n，条形板14上端开凿有通孔15，电动推杆12位于通孔15内，电动推杆12底端固定连接有半圆柱16，两个半圆柱16相互对称，收纳槽9的内壁固定连接有挡环17，挡环17位于筒形外壳4和侧方槽13之间，可以实现对筒形外壳的拿取更加方便，从而减少筒形外壳在拿取的过程中出现损坏的可能性，从而提高筒形外壳的生产质量。
35.请参阅图1
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2，底垫7的外端设有密封层，底垫7与侧方槽13间隙配合，通过设置密封层，可以减少在成型的过程中，熔融的塑胶液体，出现泄漏的可能性，滑槽10和滑块11均设置成相互匹配的倒梯形，滑槽10和滑块11 相互接触处均设有润滑层，通过将滑槽10和滑块11设置成相互匹配的倒梯形，可以使得滑槽10和滑块11不易分离，从而使得电动推杆12在伸长或者缩短的过程中更加稳定，半圆柱16与挡环17间隙配合，半圆柱16与挡环17 相互接触处设有抛光层，通过设置抛光层，可以使得16与17相互滑动时不易卡塞。
36.请参阅图3，条形板14由机械强度较强的金属材质制成，条形板14表面涂设有防锈
漆，通过使用机械强度较强的金属材质制成，可以使得条形板14 不易损坏，通过在其表面设置防锈漆，可以使得条形板14在温度较高时不易被锈蚀。
37.请参阅图1，旋柄8的外侧套设有橡胶套，橡胶套表面刻有防滑纹，通过设置橡胶套，并在其表面设置防滑纹，可以使得操作者在旋转旋柄8时不易出现打滑的可能性，收纳槽9的内径与筒形外壳4的外径相同，半圆柱16的半径与筒形外壳4的内半径相同，通过将收纳槽9的内径设置成与筒形外壳4 的外径相同，同时，使得半圆柱16的内半径设置成与筒形外壳4的内半径相同，可以方便筒形外壳4的快速成型。
38.操作者在使用本实用新型生产筒形外壳4后，第一步，启动电磁铁，使得两个条形板14相互远离，从而使得半圆柱16与上模具2将筒形外壳4夹紧，启动电动推杆12，使得两个电动推杆12收缩，从而带动半圆柱16上移，当筒形外壳4跟随半圆柱16上移，可以在筒形外壳4上移到一定的位置后，在依次启动单个电动推杆12，使得电动推杆12伸长，从而使得筒形外壳4与收纳槽9和半圆柱16分离，当筒形外壳4未跟随收纳槽9和半圆柱16上移且依旧位于成型槽3中，先将上模具2取下，再旋转旋柄8，使得底垫7带动筒形外壳4旋转并上移，使得筒形外壳4与成型槽3分离，与现有技术相比，本实用新型可以实现对筒形外壳4的拿取更加方便，从而减少筒形外壳4在拿取的过程中出现损坏的可能性，从而提高筒形外壳4的生产质量。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。