冷却效果好的塑料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料粉碎机，更具体地说涉及一种能够对转轴和动刀充分冷却的冷却效果好的塑料粉碎机。

背景技术：

塑料制品应用于生产和生活的各个领域，废旧的塑料制品如果直接丢弃，会给环境造成极大的污染，因此，在废品回收领域中，塑料制品往往会被回收再利用。另外，在塑料制品的加工过程中也会产生大量的边角料，这些边角料也可以通过回收再利用。

在对塑料废品或边角料进行回收利用的过程中，需要采用塑料粉碎机对其进行粉碎。但是，现有技术只能够塑料粉碎机在进行塑料粉碎作业时，定刀和动刀在长时间粉碎过程中与塑料摩擦容易产生高热量，因此，塑料容易被高温熔化后黏在定刀或动刀上，进而影响定刀和动刀之间的配合，以致粉碎加工难以顺利进行，也严重影响定刀和动刀的使用寿命；并且塑料熔化会产生有害气体，污染工作环境，影响工作人员的身体健康。

公告号为cn208247243a的中国专利文献公开了一种具有水冷功能的塑料粉碎机，包括机架、落料管、粉碎室、回收料腔、电机和冷却液供给装置，粉碎室设置在机架上；落料管、回收料腔分别设置在粉碎室的上方和下方；粉碎室内设有转轴，转轴上设有动刀架，动刀架上设有动刀，电机安装在机架上并与转轴传动连接；机架上设有至少一个定刀安装座，定刀安装座上设有与动刀配合的定刀；粉碎室侧壁的外侧设有冷却铜管，冷却铜管紧贴粉碎室侧壁；冷却液供给装置的供水口通过供水管与冷却铜管一端连通，冷却铜管另一端通过回水管与冷却液供给装置的回水口连通，供水管上设有水泵。

上述这种传统的塑料粉碎机是将冷却铜管缠绕在粉碎室的外侧壁上，定刀与冷却液无法直接接触，因此定刀无法得到有效的冷却，当塑料粉碎机在工作时，动刀在长期的加工过程中难以得到及时的冷却，因此，容易造成动刀的损坏；并且上述的塑料粉碎机结构复杂，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是提供一种冷却效果好的塑料粉碎机，这种冷却效果好的塑料粉碎机通过在动刀转轴上设置冷却液通道，从而缩短了冷却液与动刀之间的距离，使得在工作时动刀能够快速地将热量传递出去。采用的技术方案如下：

一种冷却效果好的塑料粉碎机，包括粉碎室、冷却机构、动刀安装座、动刀转轴、至少一个动刀和至少一个定刀，定刀安装在粉碎室的内侧壁上，动刀转轴可转动地安装在粉碎室内，动刀安装座安装在动刀转轴上，动刀安装在动刀安装座上，其特征在于：所述冷却机构包括冷却液存放装置、设置在动刀转轴内的冷却液通道和两条水管，该冷却液通道的入口与冷却液存放装置的出口通过一条水管连接，冷却液通道的出口与冷却液存放装置的入口通过另一条水管连接。当塑料进入塑料粉碎机的粉碎室内时，动刀转轴转动，动刀转轴带动动刀安装座转动，动刀安装座带动动刀转动后与位于粉碎室内侧壁上的定刀相互配合，对塑料进行剪切，从而实现将塑料进行粉碎；与此同时，冷却液存放装置将冷却液从冷却液通道的入口输送进入动刀转轴内后，冷却液与动刀和粉碎室进行热交换，从而实现对动刀和粉碎室的冷却；完成热交换的冷却液再从冷却液通道的出口流入冷却液存放装置内，从而将冷却液进行循环利用，避免浪费；通过上述结构能够快速、有效地将塑料粉碎机工作时所产生的高热量传递到粉碎室外部，避免动刀和定刀发生损坏，并且有效地避免了塑料被高温熔化后产生有害的气体。

较优的方案，所述粉碎室包括上壳体和下壳体，上壳体可拆卸地安装在下壳体上。将粉碎室采用组装式的结构，便于使用者进行检修、维护。

较优的方案，所述定刀的数量为两个，两个定刀相对设置在粉碎室的内侧壁上；所述动刀的数量为三个，三个动刀沿动刀安装座的周向均匀分布。

较优的方案，所述冷却机构还包括输入水泵和输出水泵，输入水泵安装在冷却液通道的入口与冷却液存放装置的出口之间的水管上；输出水泵安装在冷却液通道的出口与冷却液存放装置的入口之间的水管上。

更优的方案，所述冷却机构还包括制冷装置，该制冷装置安装在冷却液存放装置上。当冷却液从冷却液通道内流入到冷却液存放装置内时，通过制冷装置能够加快冷却液的冷却速度，使得冷却液存放装置内冷却液能够保持较低的温度。

更优的方案，所述制冷装置包括依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，蒸发器设置在冷却液存放装置内。

更优的方案，所述冷却液存放装置为水箱。

更优的方案，所述塑料粉碎机还包括两个旋转接头，两个旋转接头分别安装在动刀转轴的两端，两条水管分别安装在两个旋转接头上。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在动刀转轴上设有冷却液通道，将冷却液通过冷却液通道进行循环流动，有效地缩短了冷却液与动刀之间的距离，使得在工作时，动刀能够快速、有效地将热量传递出去，使粉碎室、动刀和定刀得到冷却而保持较低的温度，避免塑料熔化而粘结在动刀上，进而大大地提高了动刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1的a-a向剖视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2冷却液供给装置的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，本实施例中的一种冷却效果好的塑料粉碎机，包括粉碎室1、冷却机构2、动刀安装座3、动刀转轴4、三个动刀5和两个定刀6，两个定刀6相对设置在粉碎室1的内侧壁上，动刀转轴4可转动地安装在粉碎室1内，动刀安装座3安装在动刀转轴4上，三个动刀5分别安装在动刀安装座3上，并且三个动刀5沿动刀安装座3的周向均匀分布，所述冷却机构2包括冷却液存放装置201、设置在动刀转轴4内的冷却液通道202和两条水管203，该冷却液通道202的入口与冷却液存放装置201的出口通过一条水管203连接，冷却液通道202的出口与冷却液存放装置201的入口通过另一条水管203连接。当塑料进入塑料粉碎机的粉碎室1内时，动刀转轴4转动，动刀转轴4带动动刀安装座3转动，动刀安装座3带动动刀5转动后与位于粉碎室1内侧壁上的定刀6相互配合，对塑料进行剪切，从而实现将塑料进行粉碎；与此同时，冷却液存放装置201将冷却液从冷却液通道202的入口输送进入动刀转轴4内后，冷却液与动刀5和粉碎室1进行热交换，从而实现对动刀5和粉碎室1的冷却；完成热交换的冷却液再从冷却液通道202的出口流入冷却液存放装置201内，从而将冷却液进行循环利用，避免浪费；通过上述结构能够快速、有效地将塑料粉碎机工作时所产生的高热量传递到粉碎室1外部，避免动刀5和定刀6发生损坏，为动刀5和定刀6在剪切塑料时时提供温度较低加工环境，有效地避免了塑料被高温熔化后产生有害的气体。

所述粉碎室1包括上壳体101和下壳体102，上壳体101可拆卸地安装在下壳体102上。将粉碎室1采用组装式的结构，能有便于使用者进行检修、维护。

所述冷却机构2还包括输入水泵204和输出水泵205，输入水泵204设置在冷却液通道202的入口与冷却液存放装置201的出口之间的水管203上；输出水泵205设置在冷却液通道202的出口与冷却液存放装置201的入口之间的水管203上。

所述冷却液存放装置201为水箱。冷却液存放装置201内的冷却液为水。

所述塑料粉碎机还包括两个旋转接头7，动刀转轴4的两端分别通过两个旋转接头7与两条水管203连接。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的区别特征在于：所述冷却机构2还包括制冷装置8，该制冷装置8安装在冷却液存放装置201上。当冷却液从冷却液通道202内流入到冷却液存放装置201内时，通过制冷装置8能够加快冷却液的冷却速度，使得冷却液存放装置201内冷却液能够保持较低的温度。

如图4所示，所述制冷装置8包括依次连接的压缩机801、冷凝器802和蒸发器803，蒸发器803处于冷却液存放装置201中。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。