一种快速冷却的塑料拉丝装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料技术领域，具体涉及一种快速冷却的塑料拉丝装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料广泛用于工业和生活的方方面面，需求量巨大，塑料拉丝装置作为生产塑料的重要设备，广泛用于化工企业，拉丝过程中需要对刚出模具的条状塑料进行冷却。
3.现有技术通常是将条状塑料输送至装有冷水的冷却槽中进行降温冷却，该降温方式存在一下问题；
4.1、冷却后的水循环使用导致温度升高，对条状塑料进行冷却的冷却效果差；
5.2、不便于塑料冷却之后进行传送，不能使塑料进行连续的降温工作；
6.3、不便于在冷却水使用之后对塑料表面的水进行清理。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速冷却的塑料拉丝装置，具有减少水使用之后升温，提高冷却效果，便于对冷却之后的塑料进行传送，能对塑料表面水分清理的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的塑料拉丝装置，包括箱体和盖板，所述箱体的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接驱动轮，所述箱体内部开设有腔室，所述腔室内部固定连接有防护壳，所述防护壳内固定连接有增压泵，所述增压泵的表面固定连接有连接管道，所述连接管道底端与腔室内部相连通，所述盖板底端和箱体上端固定连接有喷头和喷水口，所述连接管道的上端与喷水口底端固定连接，所述腔室内部底端固定连接有低液位传感器，所述腔室内部上端固定连接有高液位传感器。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述盖板底端开设有凹槽，所述凹槽内部设置有活动杆，所述活动杆底端活动连接有挤压轮，所述凹槽内壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与活动杆侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内部左端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有冷风机，所述冷风机表面通过外部连接管道与喷头固定连接，所述支撑板底端设置有蓄电池。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述活动杆表面套接有弹簧，所述弹簧的底端与活动杆固定连接，所述弹簧的上端与盖板底端固定连接，所述箱体右侧面固定连接有进水管道和排水管道，且进水管道与腔室内部相连通，所述排水管道上的排水孔位于喷水口之间。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的侧面通过合页活动连接有箱门，所述
箱体的底端固定连接有万向轮，所述盖板后端通过合页与箱体活动连接，所述盖板前端和箱体前面通过锁扣固定连接，所述盖板和箱体之间设置有进料口，所述盖板和箱体之间固定连接有辅助轮。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设置有微处理器，所述微处理器通过导线与冷风机、增压泵、驱动电机、蓄电池、高液位传感器和低液位传感器电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该快速冷却的塑料拉丝装置，通过设置驱动电机、增压泵、和冷风机，增压泵工作时会通过连接管道将箱体内部腔室中的冷水通过喷水口均匀喷出在塑料上，对塑料进行降温，并促进下一步冷风机对塑料进行冷却，驱动电机工作会带动驱动轮进行旋转，进而在辅助轮和挤压轮的配合下能将塑料进行运动，便于将冷却之后的塑料送出，冷风机工作会将产生的冷气通过喷头喷向塑料上，并将塑料上的水分吹落，同时对塑料进行降温冷却。
16.2、该快速冷却的塑料拉丝装置，通过设置进水管道、排水管道、高液位传感器和低液位传感器能对腔室内水位进行监控，同时也便于对腔室内部进行加水，也能对喷出的水进行收集，方便使用人员后期对废液统一进行处理。
17.3、该快速冷却的塑料拉丝装置，通过设置盖板、锁扣、进料口和合页，使用人员对塑料降温冷却之前，能将塑料放到盖板和箱体之间，能对塑料进行冷水冷却和冷风降温以及便于后期塑料的传送。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的立体主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的系统示意图；
22.图中：1、箱体；2、盖板；3、锁扣；4、合页；5、操作面板；6、微处理器；7、万向轮；8、排水管道；9、进水管道；10、辅助轮；11、进料口；12、滑槽；13、滑块；14、凹槽；15、活动杆；16、弹簧；17、挤压轮；18、喷头；19、喷水口；20、驱动电机；21、驱动轮；22、防护壳；23、增压泵；24、低液位传感器；25、高液位传感器；26、箱门；27、冷风机；28、连接管道；29、蓄电池；30、支撑板；31、腔室。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种快速冷却的塑料拉丝装置，包括箱体1和盖板2，箱体1的表面固定连接有驱动电机20，通过设置驱动电机20、增压泵23、和
冷风机27，增压泵23工作时会通过连接管道28将箱体1内部腔室31中的冷水通过喷水口19均匀喷出在塑料上，对塑料进行降温，并促进下一步冷风机27对塑料进行冷却，驱动电机20的输出轴上固定连接驱动轮21，箱体1内部开设有腔室31，腔室31内部固定连接有防护壳22，防护壳22内固定连接有增压泵23，增压泵23的表面固定连接有连接管道28，连接管道28底端与腔室31内部相连通，盖板2底端和箱体1上端固定连接有喷头18和喷水口19，连接管道28的上端与喷水口19底端固定连接，腔室31内部底端固定连接有低液位传感器24，腔室31内部上端固定连接有高液位传感器25，盖板2底端开设有凹槽14，通过设置盖板2、锁扣3、进料口11和合页4，使用人员对塑料降温冷却之前，能将塑料放到盖板2和箱体1之间，能对塑料进行冷水冷却和冷风降温以及便于后期塑料的传送。
26.凹槽14内部设置有活动杆15，活动杆15底端活动连接有挤压轮17，凹槽14内壁开设有滑槽12，滑槽12内部滑动连接有滑块13，滑块13的侧面与活动杆15侧面固定连接。
27.箱体1内部左端固定连接有支撑板30，支撑板30上端固定连接有冷风机27，冷风机27工作会将产生的冷气通过喷头18喷向塑料上，并将塑料上的水分吹落，同时对塑料进行降温冷却，冷风机27表面通过外部连接管道28与喷头18固定连接，支撑板30底端设置有蓄电池29。
28.活动杆15表面套接有弹簧16，弹簧16的底端与活动杆15固定连接，弹簧16的上端与盖板2底端固定连接，箱体1右侧面固定连接有进水管道9和排水管道8，且进水管道9与腔室31内部相连通，通过设置进水管道9、排水管道8、高液位传感器25和低液位传感器24能对腔室31内水位进行监控，同时也便于对腔室31内部进行加水，也能对喷出的水进行收集，方便使用人员后期对废液统一进行处理，排水管道8上的排水孔位于喷水口19之间。
29.具体的，箱体1的侧面通过合页4活动连接有箱门26，箱体1的底端固定连接有万向轮7，盖板2后端通过合页4与箱体1活动连接，盖板2前端和箱体1前面通过锁扣3固定连接，盖板2和箱体1之间设置有进料口11，盖板2和箱体1之间固定连接有辅助轮10。
30.具体的，箱体1表面固定连接有操作面板5，操作面板5内部设置有微处理器6，微处理器6通过导线与冷风机27、增压泵23、驱动电机20、蓄电池29、高液位传感器25和低液位传感器24电性连接，驱动电机20工作会带动驱动轮21进行旋转，进而在辅助轮10和挤压轮17的配合下能将塑料进行运动，便于将冷却之后的塑料送出。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、首先，使用人员先将进水管道9和排水管道8与外部进水部件和废水收集装置固定连接，通过打开锁扣3和合页4的作用下将盖板2打开，将需要降温的塑料放到驱动轮21和辅助轮10上，并通过锁扣3关闭盖板2，盖板2关闭的同时挤压轮17会挤压塑料，同时在弹簧16和滑块13作用下会使活动杆15向上运动，进而挤压轮17会轻微挤压塑料；
33.s2、其次，使用人员通过操作面板5经微处理器6启动增压泵23、驱动电机20和冷风机27，增压泵23工作会通过连接管道28将腔室31内部的冷水通过喷水口19均匀喷出在塑料上，对塑料进行降温，同时驱动电机20工作会带动驱动轮21进行旋转，进而在辅助轮10和挤压轮17的配合下能将塑料进行运动，冷风机27工作会将产生的冷气通过喷头18喷向塑料上，并将塑料上的水分吹落，塑料会从进料口11进入箱体1的左侧面送出；
34.s3、最后，塑料冷却的同时冷风机27吹落的水分会通过排水管道8排出，使用人员可以打开箱门26对箱体1内部的冷风机27进行检修，整体装置不使用时，可以通过箱体1底
端的万向轮7将整体装置移动其它外位置。
35.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。