一种塑料制品的原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料制品的原料混合装置。

背景技术：

塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的，在进行塑料生产时，需要对原料进行混合。

现有技术存在以下问题：

现有的塑料制品加工混合装置在进行塑料颗粒的混合时，塑料颗粒在重力作用下出现下沉，单独通过搅拌进行混合存在产出物料混匀效果不佳的问题，影响后续塑料制品的生产使用。

为解决上述问题，

本技术：
中提出一种塑料制品的原料混合装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种塑料制品的原料混合装置，具有防止塑料颗粒原料直接下沉和塑料颗粒原料混合效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料制品的原料混合装置，包括混合机，所述混合机的底部安装有用于支撑的支架，所述混合机的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁套设有混合桨叶；

所述混合机的上设置有吹扫装置，所述吹扫装置包括安装在所述混合机外壁的引风盘，所述引风盘和引风电机的输出端连接，所述引风盘的顶部固定有进风管，且所述引风盘的输出端连接有出风管，所述出风管贯穿所述混合机内部的一端安装有吹扫弯管，所述吹扫弯管内置分隔网。

优选的，所述分隔网上开设有镂空网孔，网孔规格小于塑料原料的规格。

优选的，所述吹扫弯管为弯管结构，弯管角度为30°。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和驱动电机输出端连接的减速机。

优选的，所述驱动装置与所述混合桨叶之间通过所述搅拌轴转动连接，所述搅拌轴与所述支架顶部贴附端面外壁套设有轴承。

优选的，所述混合机的底部固定有用于排出混合原料的出料阀。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在混合机上设置吹扫装置，引风盘上的引风电机工作，将外部空气通过吹扫弯管输入混合机内，沿向上倾斜的方向吹扫风，待混合的塑料颗粒原料在风力作用下漂浮，经混合桨叶搅拌后持续混合，防止塑料颗粒原料在重力作用下堆积在混合机内腔底部，提升塑料颗粒原料混合的效果，且送风辅助塑料颗粒原料混合的方式对塑料颗粒原料无影响，保证产出混合物料的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的吹扫装置结构示意图。

附图标记：

1、混合机；2、支架；3、驱动装置；4、轴承；5、搅拌轴；6、混合桨叶；7、吹扫装置；71、引风盘；72、引风电机；73、进风管；74、出风管；75、吹扫弯管；76、分隔网；8、出料阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种塑料制品的原料混合装置，包括混合机1，混合机1的底部安装有用于支撑的支架2，混合机1的顶部安装有驱动装置3，驱动装置3的输出端连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁套设有混合桨叶6；

混合机1的上设置有吹扫装置7，吹扫装置7包括安装在混合机1外壁的引风盘71，引风盘71和引风电机72的输出端连接，引风盘71的顶部固定有进风管73，且引风盘71的输出端连接有出风管74，出风管74贯穿混合机1内部的一端安装有吹扫弯管75，吹扫弯管75内置分隔网76。

需要说明的是：

1、吹扫弯管75为弯管结构，弯管角度为30°；吹扫弯管75沿混合机1内壁向上的方向倾斜30°，通过传输的风吹扫塑料颗粒原料进行辅助混匀。

2、分隔网76上开设有镂空网孔，网孔规格小于塑料原料的规格；分隔网76用于分隔混合机1内腔和吹扫弯管75内腔，防止塑料颗粒原料经吹扫弯管75的开口处进入引风盘71内造成进风堵塞。

在本实施例中，在混合机1上设置吹扫装置7，引风盘71上的引风电机72工作，带动引风盘71内的风叶旋转，外部空气由进风管73吸入，经出风管74传输至吹扫弯管75，吹扫弯管75沿向上倾斜的方向吹扫风，待混合的塑料颗粒原料在风力作用下漂浮，经混合桨叶6搅拌后持续混合，防止塑料颗粒原料在重力作用下堆积在混合机1内腔底部，提升塑料颗粒原料混合的效果，且送风辅助塑料颗粒原料混合的方式对塑料颗粒原料无影响，保证产出混合物料的质量。

在一个可选的实施例中，进风管73开口处安装有滤网，滤网用于隔绝外部的粉尘杂质，防止含粉尘杂质的空气进入混合机1内腔污染塑料颗粒原料，保证混合机1内部的清洁。

如图3所示，驱动装置3包括驱动电机和驱动电机输出端连接的减速机。

在本实施例中，驱动装置3与混合桨叶6之间通过搅拌轴5转动连接，搅拌轴5与支架2顶部贴附端面外壁套设有轴承4，驱动装置3驱动搅拌轴5在轴承4内稳定旋转，混合桨叶6随搅拌轴5旋转，塑料颗粒原料在混合桨叶6的旋转碰撞下相互接触，对塑料颗粒原料进行搅拌混匀。

为了使得产出的物料可以排出混合机1，进一步的是，混合机1的底部固定有用于排出混合原料的出料阀8；出料阀8上设置阀柄，通过阀柄旋转阀轴控制出料阀8内阀瓣的启闭，实现混合机1内混合后物料排出的启闭控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：将塑料颗粒原料置入混合机1内，驱动装置3驱动搅拌轴5在轴承4内稳定旋转，混合桨叶6随搅拌轴5旋转，塑料颗粒原料在混合桨叶6的旋转碰撞下相互接触，引风盘71上的引风电机72工作，带动引风盘71内的风叶旋转，外部空气由进风管73吸入，经出风管74传输至吹扫弯管75，吹扫弯管75沿向上倾斜的方向吹扫风，待混合的塑料颗粒原料在风力作用下漂浮，配合混合桨叶6对塑料颗粒原料进行搅拌混匀。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种塑料制品的原料混合装置，其特征在于，包括混合机(1)，所述混合机(1)的底部安装有用于支撑的支架(2)，所述混合机(1)的顶部安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的输出端连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外壁套设有混合桨叶(6)；

所述混合机(1)的上设置有吹扫装置(7)，所述吹扫装置(7)包括安装在所述混合机(1)外壁的引风盘(71)，所述引风盘(71)和引风电机(72)的输出端连接，所述引风盘(71)的顶部固定有进风管(73)，且所述引风盘(71)的输出端连接有出风管(74)，所述出风管(74)贯穿所述混合机(1)内部的一端安装有吹扫弯管(75)，所述吹扫弯管(75)内置分隔网(76)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料混合装置，其特征在于，所述分隔网(76)上开设有镂空网孔，网孔规格小于塑料原料的规格。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料混合装置，其特征在于，所述吹扫弯管(75)为弯管结构，弯管角度为30°。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料混合装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括驱动电机和驱动电机输出端连接的减速机。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品的原料混合装置，其特征在于，所述驱动装置(3)与所述混合桨叶(6)之间通过所述搅拌轴(5)转动连接，所述搅拌轴(5)与所述支架(2)顶部贴附端面外壁套设有轴承(4)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品的原料混合装置，其特征在于，所述混合机(1)的底部固定有用于排出混合原料的出料阀(8)。

技术总结
本实用新型属于塑料加工领域，具体涉及一种塑料制品的原料混合装置，包括混合机，所述混合机的底部安装有用于支撑的支架，所述混合机的顶部安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁套设有混合桨叶；所述混合机的上设置有吹扫装置，引风盘上的引风电机工作，将外部空气通过吹扫弯管输入混合机内，沿向上倾斜的方向吹扫风，待混合的塑料颗粒原料在风力作用下漂浮，经混合桨叶搅拌后持续混合，防止塑料颗粒原料在重力作用下堆积在混合机内腔底部，提升塑料颗粒原料混合的效果，且送风辅助塑料颗粒原料混合的方式对塑料颗粒原料无影响，保证产出混合物料的质量。

技术研发人员：张祥兵
受保护的技术使用者：上海侠盈塑料盐城有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.06.29