一种尼龙改性塑料注塑模具的制作方法

本实用新型涉及尼龙塑料加工配件技术领域，尤其涉及一种尼龙改性塑料注塑模具。

背景技术：

尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯及其领导下的一个科研小组研制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

现有尼龙改性塑料注塑模具在使用过程中无法控制注塑原料的回流，容易导致原料污染，造成一定量的原材料浪费，同时，现有的模具基本都是专门定制的，不同的产品需要用到的模具也都不一样，工人作业麻烦，同时也大大提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼龙改性塑料注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种尼龙改性塑料注塑模具，包括底座、上盖，所述底座上表面中心处沿水平方向开设有滑槽，所述底座内部位于滑槽的两侧对称设置有两组冷却水管路，两组所述冷却水管路的两端均贯穿底座的侧壁并延伸；

所述滑槽内部位于底座两侧内侧壁之间设置有双向螺纹杆和两块梯形滑块，所述双向螺纹杆贯穿两块梯形滑块，所述滑槽内部位于双向螺纹杆的正上方设置有防护板，所述防护板的一端贯穿底座一侧侧壁和两块梯形滑块并延伸，所述底座的上表面四角处均设置有插销，所述底座的一侧侧壁设置有电机，所述电机的转动轴贯穿底座的一侧侧壁；

两块所述梯形滑块相对面顶端处均镜像设置有两块缓冲块，每块所述缓冲块靠近梯形滑块的一侧侧面均固定连接有滑杆，每根所述滑杆远离对应缓冲块的一端均贯穿梯形滑块的侧壁并向内延伸，每根所述滑杆的延伸端端面均固定连接有限位块，每块所述限位块与对应梯形滑块的内侧壁之间均设置有第一弹簧；

所述上盖板顶部中心处开设有注液口，所述上盖板底部中心开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内顶壁位于注液口的正下方固定连接有注液器，所述注液器的内部设置有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述单向阀包括滑块、堵头、第二弹簧、l形固定块，所述注液器内侧壁镜像设置有l形固定块，两块所述l形固定块的相对面之间对称设置有滑块，两块所述滑块的顶端位于注液器的内部设置有堵头，两块所述滑块的相对面之间设置有第二弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两块所述滑块侧壁与两块l形固定块的相对面侧壁滑动连接，两块所述l形固定块侧壁与注液器的内侧壁固定连接，所述第二弹簧的两端分别与堵头、l形固定块固定连接，每块所述滑块靠近堵头的一端表面均开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两块所述梯形滑块的外壁与底座的上表面以及滑槽的内壁滑动连接，所述双向螺纹杆与两块梯形滑块的贯穿处开设有第一贯穿孔，且双向螺纹杆的外壁与第一贯穿孔的内壁螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑杆与对应的梯形滑块的贯穿处均开设有第二贯穿孔，且两根滑杆的外壁均与对应的第二贯穿孔内壁滑动连接，所述防护板与底座、梯形滑块的贯穿处开设有第三贯穿孔，且防护板的外壁与第三贯穿孔内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机转动轴与底座的贯穿处开设有第四贯穿孔，且电机的转动轴外壁与第四贯穿孔内壁转动连接，所述电机的转动轴端面与双向螺纹杆的一端端面固定连接，所述双向螺纹杆远离电机的一端端面与底座的内侧壁转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型在注液器内部设置了单向阀，通过单向阀可实现在注塑完成后将注塑口堵死，防止原料回流造成的原料污染，避免了原材料的浪费。

2、本实用新型可更换不同大小的定型板，通过双向螺纹杆控制两块梯形滑块相对移动，将需要用的定型板固定，实现了一个模具多种用途，大大节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尼龙改性塑料注塑模具的正剖视图；

图2为本实用新型提出的一种尼龙改性塑料注塑模具的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种尼龙改性塑料注塑模具的俯剖视图；

图4为图1中a处结构的放大图。

图例说明：

1、底座；2、上盖；3、滑槽；4、冷却水管路；5、双向螺纹杆；6、梯形滑块；7、防护板；8、插销；9、缓冲块；10、滑杆；11、限位块；12、第一弹簧；13、注液口；14、矩形凹槽；15、注液器；16、单向阀；17、电机；161、滑块；162、堵头；163、第二弹簧；164、l形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种尼龙改性塑料注塑模具，包括底座1、上盖2，底座1上表面中心处沿水平方向开设有滑槽3，底座1内部位于滑槽3的两侧对称设置有两组冷却水管路4进行冷却，两组冷却水管路4的两端均贯穿底座1的侧壁并延伸，延伸端可接入冷却进水管和冷却回水管；

滑槽3内部位于底座1两侧内侧壁之间设置有双向螺纹杆5和两块梯形滑块6，双向螺纹杆5贯穿两块梯形滑块6，滑槽3内部位于双向螺纹杆5的正上方设置有防护板7防止异物掉落至滑槽3内部造成双向螺纹杆5损坏，防护板7的一端贯穿底座1一侧侧壁和两块梯形滑块6并延伸，底座1的上表面四角处均设置有插销8将底座1、上盖2连接，底座1的一侧侧壁设置有电机17提供旋转动力，电机17的转动轴贯穿底座1的一侧侧壁；

两块梯形滑块6相对面顶端处均镜像设置有两块缓冲块9对定型板进行夹紧固定，每块缓冲块9靠近梯形滑块6的一侧侧面均固定连接有滑杆10，每根滑杆10远离对应缓冲块9的一端均贯穿梯形滑块6的侧壁并向内延伸，每根滑杆10的延伸端端面均固定连接有限位块11，每块限位块11与对应梯形滑块6的内侧壁之间均设置有第一弹簧12，当缓冲块9碰到定型板时，滑杆10会向梯形滑块6内部运动，此时限位块11户压缩第一弹簧12，当定型板取出后，第一弹簧12将缓冲块9位置复原；

上盖2顶部中心处开设有注液口13注塑，上盖2底部中心开设有矩形凹槽14方便梯形滑块6移动，矩形凹槽14内顶壁位于注液口13的正下方固定连接有注液器15，注液器15的内部设置有单向阀16防止原料回流。

单向阀16包括滑块161、堵头162、第二弹簧163、l形固定块164，注液器15内侧壁镜像设置有l形固定块164，两块l形固定块164的相对面之间对称设置有滑块161，两块滑块161的顶端位于注液器15的内部设置有堵头162，两块滑块161的相对面之间设置有第二弹簧163，当原料注入时，由于压力的增大会顶开堵头162并压缩第一弹簧12，停止注塑时，堵头162堵住灌注口停止灌注同时也防止原料回流，两块滑块161侧壁与两块l形固定块164的相对面侧壁滑动连接方便滑块161滑动，两块l形固定块164侧壁与注液器15的内侧壁固定连接限制滑块161的位置，第二弹簧163的两端分别与堵头162、l形固定块164固定连接，每块滑块161靠近堵头162的一端表面均开设有通孔方便原料流动，两块梯形滑块6的外壁与底座1的上表面以及滑槽3的内壁滑动连接方便梯形滑块6沿底座1上表面水平移动，双向螺纹杆5与两块梯形滑块6的贯穿处开设有第一贯穿孔，且双向螺纹杆5的外壁与第一贯穿孔的内壁螺纹连接方便带动梯形滑块6移动，两个滑杆10与对应的梯形滑块6的贯穿处均开设有第二贯穿孔，且两根滑杆10的外壁均与对应的第二贯穿孔内壁滑动连接方便滑杆10滑动，防护板7与底座1、梯形滑块6的贯穿处开设有第三贯穿孔，且防护板7的外壁与第三贯穿孔内壁滑动连接，实现防护板7的可移动，电机17转动轴与底座1的贯穿处开设有第四贯穿孔，且电机17的转动轴外壁与第四贯穿孔内壁转动连接方便转动，电机17的转动轴端面与双向螺纹杆5的一端端面固定连接实现电机17带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5远离电机17的一端端面与底座1的内侧壁转动连接方便旋转。

工作原理：本实用新型尼龙改性塑料注塑模具，使用时首先将需用到的定型板放置在底座1和防护板7的表面，随后启动电机17，电机17控制缓冲块9将定型板固定，定型板固定后盖上上盖2，此时通过插销8连接上盖2和底座1，然后将冷却进水、冷却回水分别接入冷却水管路4，随后将原料从注液口13注入，开始注塑作业，当原料注入时，由于压力的增大会顶开堵头162并压缩第一弹簧12，停止注塑时，堵头162堵住灌注口停止灌注同时也防止原料回流，注塑完成并等待产品冷却后直接分开底座1和上盖2将成品取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。