一种防堵型注塑机喷嘴的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种防堵型注塑机喷嘴。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法，现在的产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，主要是通过注塑机和模具来实现的产品造型。注塑机的喷射嘴是注塑机的重要组成部分，主要完成把熔融的热塑性塑料或热固性料注入模具中，是其中重要的一环。现有的注塑机喷射嘴长时间使用，物料过多，出料效果差，而且在注塑完成后，注塑嘴里面会残留有部分的注塑原料，容易造成堵塞，阻碍下一次注塑工作的进行，需要工作人员将注塑嘴拆下进行清理，影响注塑工作的进程。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种防堵型注塑机喷嘴，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堵型注塑机喷嘴，包括：

喷嘴主体，所述喷嘴主体内开设有一内腔；

注塑嘴，所述注塑嘴固定安装在所述喷嘴主体的下端，且所述注塑嘴与所述喷嘴主体的下端开口处相连通；

压缩弹簧，所述压缩弹簧置于在所述喷嘴主体内，且所述压缩弹簧固定安装在所述喷嘴主体的凸板上；

加热筒，所述加热筒固定安装在所述凸板的下端，且所述加热筒的外壁固定在所述喷嘴主体的内侧壁上；

过滤筒，所述过滤筒固定安装在所述凸板的下端，且所述过滤筒置于所述加热筒的内侧，所述过滤筒的上端设有一进料口，所述过滤筒的下端设有一下料口，所述进料口与所述下料口之间相连通；

防堵机构，所述防堵机构置于所述下料口内，所述防堵机构包括一对安装盘和一对转轴，一对转轴对称设置在所述过滤筒内，一对安装盘套接在对应的转轴上。

进一步地，所述喷嘴主体的上端开设有一开口，所述开口内安装有一浇注管，所述浇注管与所述喷嘴主体的内腔相连通。

进一步地，所述注塑嘴的下端连接有一注塑口。

进一步地，所述压缩弹簧的上端连接有一堵头。

进一步地，所述加热筒内填充有若干电加热丝。

进一步地，所述过滤筒的下端开设有若干预留口。

进一步地，所述安装盘上环形分布有若干拨板。

进一步地，所述过滤筒整体为锥桶。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：本实用新型通过在注塑嘴内部固定连接加热筒，使粘在注塑口、注塑嘴及过滤筒上的原料融化，便于清洗。在注塑嘴内部设置的防堵机构，能够促进注塑物料的流动，避免了注塑嘴物料过多导致堵塞，使注塑物料顺畅的从注塑嘴中挤出，有效地避免了操作失误，从而有效地提高了生产效率，解决了由于堵塞导致产品生产质量低的技术问题。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的又一结构示意图。

图3为图1的a处的局部放大图。

图4为图2的b处的局部放大图。

附图标记列表：喷嘴主体1、浇注管11、凸板12、注塑嘴2、注塑口21、压缩弹簧3、堵头31、加热筒4、电加热丝41、过滤筒5、进料口51、下料口52、预留口53、防堵机构6、安装盘61、拨板62、转轴63。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

结合图1至图4，如图1、图2、图3和图4所示的一种防堵型注塑机喷嘴，该设备通过喷嘴主体1、注塑嘴2、压缩弹簧3、加热筒4、过滤筒5和防堵机构6所组成，所述喷嘴主体1内开设有一内腔；所述注塑嘴2固定安装在所述喷嘴主体1的下端，且所述注塑嘴2与所述喷嘴主体1的下端开口处相连通；所述压缩弹簧3置于在所述喷嘴主体1内，且所述压缩弹簧3固定安装在所述喷嘴主体1的凸板12上；所述加热筒4固定安装在所述凸板12的下端，且所述加热筒4的外壁固定在所述喷嘴主体1的内侧壁上；所述过滤筒5固定安装在所述凸板12的下端，且所述过滤筒5置于所述加热筒4的内侧，所述过滤筒5的上端设有一进料口51，所述过滤筒5的下端设有一下料口52，所述进料口51与所述下料口52之间相连通；所述防堵机构6置于所述下料口52内，所述防堵机构6包括一对安装盘61和一对转轴63，一对转轴63对称设置在所述过滤筒5内，一对安装盘61套接在对应的转轴63上。设置以上结构，有利于注塑口残留的注塑原料自然流出。

优选的，所述喷嘴主体1的上端开设有一开口，所述开口内安装有一浇注管11，所述浇注管11与所述喷嘴主体1的内腔相连通。

优选的，所述注塑嘴2的下端连接有一注塑口21。

优选的，所述压缩弹簧3的上端连接有一堵头31。

优选的，所述加热筒4内填充有若干电加热丝41。设置以上结构，能够使注塑嘴内部冷却凝结的原料恢复流动。

优选的，所述过滤筒5的下端开设有若干预留口53。

优选的，所述安装盘61上环形分布有若干拨板62。设置以上结构，能加快原料的流动速度，防止堵塞。

优选的，所述过滤筒5整体为锥桶。

综上所述，本实用新型通过在注塑嘴2内部固定连接加热筒4，使粘在注塑口、注塑嘴2及过滤筒5上的原料融化，便于清洗。在注塑嘴2内部设置的防堵机构，能够促进注塑物料的流动，避免了注塑嘴2物料过多导致堵塞，使注塑物料顺畅的从注塑嘴中挤出，有效地避免了操作失误，从而有效地提高了生产效率，解决了由于堵塞导致产品生产质量低的技术问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，包括：

喷嘴主体(1)，所述喷嘴主体(1)内开设有一内腔；

注塑嘴(2)，所述注塑嘴(2)固定安装在所述喷嘴主体(1)的下端，且所述注塑嘴(2)与所述喷嘴主体(1)的下端开口处相连通；

压缩弹簧(3)，所述压缩弹簧(3)置于在所述喷嘴主体(1)内，且所述压缩弹簧(3)固定安装在所述喷嘴主体(1)的凸板(12)上；

加热筒(4)，所述加热筒(4)固定安装在所述凸板(12)的下端，且所述加热筒(4)的外壁固定在所述喷嘴主体(1)的内侧壁上；

过滤筒(5)，所述过滤筒(5)固定安装在所述凸板(12)的下端，且所述过滤筒(5)置于所述加热筒(4)的内侧，所述过滤筒(5)的上端设有一进料口(51)，所述过滤筒(5)的下端设有一下料口(52)，所述进料口(51)与所述下料口(52)之间相连通；

防堵机构(6)，所述防堵机构(6)置于所述下料口(52)内，所述防堵机构(6)包括一对安装盘(61)和一对转轴(63)，一对转轴(63)对称设置在所述过滤筒(5)内，一对安装盘(61)套接在对应的转轴(63)上。

2.根据权利要求1所述的防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体(1)的上端开设有一开口，所述开口内安装有一浇注管(11)，所述浇注管(11)与所述喷嘴主体(1)的内腔相连通。

3.根据权利要求1所述的防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，所述注塑嘴(2)的下端连接有一注塑口(21)。

4.根据权利要求1所述的防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，所述压缩弹簧(3)的上端连接有一堵头(31)。

5.根据权利要求1所述的防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，所述加热筒(4)内填充有若干电加热丝(41)。

6.根据权利要求1所述的防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，所述过滤筒(5)的下端开设有若干预留口(53)。

7.根据权利要求1所述的防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，所述安装盘(61)上环形分布有若干拨板(62)。

8.根据权利要求1所述的防堵型注塑机喷嘴，其特征在于，所述过滤筒(5)整体为锥桶。

技术总结
本实用新型公开了一种防堵型注塑机喷嘴，包括喷嘴主体、注塑嘴、压缩弹簧、加热筒、过滤筒和防堵机构，所述喷嘴主体内开设有一内腔；所述注塑嘴固定安装在所述喷嘴主体的下端；所述压缩弹簧置于在所述喷嘴主体内；所述加热筒固定安装在所述凸板的下端；所述过滤筒固定安装在所述凸板的下端，所述过滤筒的上端设有一进料口，所述防堵机构置于所述下料口内，所述防堵机构包括一对安装盘和一对转轴，一对转轴对称设置在所述过滤筒内，能够促进注塑物料的流动，避免了注塑嘴物料过多导致堵塞，使注塑物料顺畅的从注塑嘴中挤出，有效地避免了操作失误，从而有效地提高了生产效率，解决了由于堵塞导致产品生产质量低的技术问题。

技术研发人员：谢铭锋
受保护的技术使用者：广东烜洋电器科技有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.08.20