本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种打印机纸卷架制造用模具。
背景技术：
打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类有很多，纸卷打印机就是其中的一种。而纸卷打印机中主要部件之一就是纸卷架。利用纸卷架可对纸卷进行安装和固定，实现打印过程中纸张的放卷。而纸卷架通常采用模具区制造生产。通过模具可保证每个纸卷架生产尺寸的精确性，进而提高纸卷架的生产品质。
但是，现有的打印机纸卷架制造用模具在产品成型后，不方便脱模，容易导致产品出现瑕疵，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种打印机纸卷架制造用模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种打印机纸卷架制造用模具，以解决上述背景技术中提出的打印机纸卷架制造用模具在产品成型后，不方便脱模，容易导致产品出现瑕疵的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机纸卷架制造用模具，包括底座，所述底座的上方设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有下模具和上模具，且下模具位于上模具的下方，所述下模具上模具之间设置有成型腔，所述下模具的内部安装有下顶针，且下顶针安装有三个，所述下顶针的下端延伸至下模具的外部，并与底座通过螺栓连接，所述上模具的中间位置处设置有注塑孔，所述注塑孔的两侧均设置有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有上顶针，两个所述上顶针的上方均安装有顶出气缸。
优选的，所述容纳槽的内部安装有复位弹簧，且复位弹簧位于上顶针的外部，所述复位弹簧的上方设置有限位圈，所述限位圈与上顶针为一体结构。
优选的，所述下模具上方的两侧均设置有限位块，且限位块与支撑架焊接连接，两个所述限位块与上模具之间均安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲套筒、缓冲支柱和缓冲弹簧。
优选的，所述缓冲套筒的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方安装有缓冲支柱，且缓冲支柱的上端延伸至缓冲套筒的外部，并与上模具通过螺钉连接。
优选的，所述下顶针的一侧安装有支撑机构，所述支撑机构安装有两个，且两个支撑机构对称设置，所述支撑机构的两端分别与下模具和底座通过螺钉连接，所述支撑机构包括支撑套筒、支撑柱和承压弹簧，所述支撑套筒的上方安装有支撑柱，且支撑柱的下端延伸至支撑套筒的内部，所述支撑柱的外部安装有承压弹簧。
优选的，所述下模具下方的两侧和上模具上方的两侧均安装有支撑气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过上模具和下模具的内部分别安装了上顶针和下顶针，当产品在成型腔中冷却成型后，粘附在下模具上，可启动下模具下方的支撑气缸进行收缩，支撑带动下模具向移动，而下顶针保持不动，并逐渐从下模具的内部顶出，进而将成型产品从成型腔中顶出。若成型产品粘附在上模具上，即可启动顶出气缸，顶出气缸伸长，推动上顶针向下移动，上顶针从上模具的内部伸出将成型产品从成型腔中顶出。由此便于对成型产品进行脱模，降低了产品粘在上模具上的次数，从而可提高生产效率。
2、本实用新型通过限位块和上模具之间设置缓冲机构，当上模具向下移动时，缓冲支柱向缓冲套筒内部延伸，进而使缓冲弹簧被压缩，缓冲弹簧会产生一个反作用力，进而对下模具的下降进行缓冲作用，避免上模具下压过快，导致模具之间发生碰撞，产生损坏的问题。此外通过缓冲弹簧的特性，还可为上模具提供支撑，减轻支撑气缸的吊装压力，延长支撑气缸的使用寿命
3、本实用新型通过在下模具的下方安装两个支撑机构，当下模具向下移动进行脱模时，支撑柱向支撑套筒内部延伸，进而会挤压支撑柱外部的承压弹簧，承压弹簧会产生一定的反作用力，起到缓冲作用，可避免下模具下移速度过快，能保证脱模过程的稳定。同时与支撑气缸共同为下模具提供支撑力，进而延长支撑气缸的使用寿命。
4、本实用新型通过限位圈的下方、上顶针的外部安装复位弹簧，当上顶针顶出时，复位弹簧可为上顶针提供缓冲作用，并保证上顶针快速回复原状，减少顶针的变形，延长顶针的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种打印机纸卷架制造用模具的局部剖视图；
图2为本实用新型的a区的局部放大图；
图3为本实用新型的b区的局部放大图；
图中：1、底座；2、支撑架；3、下模具；4、上模具；41、注塑孔；42、容纳槽；5、下顶针；6、上顶针；61、限位圈；7、支撑气缸；8、支撑机构；81、支撑套筒；82、支撑柱；83、承压弹簧；9、限位块；10、缓冲机构；101、缓冲套筒；102、缓冲支柱；103、缓冲弹簧；11、成型腔；12、顶出气缸；13、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种打印机纸卷架制造用模具，包括底座1，底座1的上方设置有支撑架2，支撑架2的内侧安装有下模具3和上模具4，且下模具3位于上模具4的下方，下模具3上模具4之间设置有成型腔11，符合产品成型的形状，下模具3的内部安装有下顶针5，且下顶针5安装有三个，下顶针5的下端延伸至下模具3的外部，并与底座1通过螺栓连接，连接可靠，安装方便，固定牢固，上模具4的中间位置处设置有注塑孔41，便于注塑溶液的进入，注塑孔41的两侧均设置有容纳槽42，容纳槽42的内部安装有上顶针6，两个上顶针6的上方均安装有顶出气缸12。
进一步，容纳槽42的内部安装有复位弹簧13，具有良好的弹性和恢复变形的能力，便于上顶针6的复位，且复位弹簧13位于上顶针6的外部，复位弹簧13的上方设置有限位圈61，限位圈61与上顶针6为一体结构，整体性好，连接处无缝隙，不易断裂。
进一步，下模具3上方的两侧均设置有限位块9，对下模具3的上升位置进行限定，且限位块9与支撑架2焊接连接，连接强度高，安装牢固，结构刚性大，两个限位块9与上模具4之间均安装有缓冲机构10，缓冲机构10包括缓冲套筒101、缓冲支柱102和缓冲弹簧103，缓冲弹簧103具有良好的弹性和恢复变形的能力，启动缓冲和支撑的作用。
进一步，缓冲套筒101的内部安装有缓冲弹簧103，缓冲弹簧103的上方安装有缓冲支柱102，且缓冲支柱102的上端延伸至缓冲套筒101的外部，便于对缓冲套筒101的进行压缩，并与上模具4通过螺钉连接，结构简单，安装技术含量低，便于拆装。
进一步，下顶针5的一侧安装有支撑机构8，支撑机构8安装有两个，且两个支撑机构8对称设置，支撑平衡、稳定，支撑机构8的两端分别与下模具3和底座1通过螺钉连接，结构简单，安装方便，支撑机构8包括支撑套筒81、支撑柱82和承压弹簧83，支撑套筒81的上方安装有支撑柱82，且支撑柱82的下端延伸至支撑套筒81的内部，支撑柱82的外部安装有承压弹簧83，具有良好的弹性和恢复变形的能力，起到支撑和缓冲的作用。
进一步，下模具3下方的两侧和上模具4上方的两侧均安装有支撑气缸7，为下模具3和上模具4提供支撑，便于下模具3和上模具4的固定。
工作原理：使用时，上模具4上方两侧的支撑气缸7启动，支撑气缸7的一端伸长，带动上模具4向下移动，最终上模具4的下端面与下模具3的上端面贴合，下模具3和上模具4之间形成成型腔11。同时在上模具4下移的过程中带动缓冲支柱102向缓冲套筒101内部延伸，缓冲弹簧103被压缩，使得缓冲弹簧103产生一个反作用力，进而对上模具4的下移起到缓冲作用。通过注塑孔41向成型腔11内部注入适量的塑料溶液。待塑料溶液冷却成型后，即可再次启动上模具4上方两侧的支撑气缸7，支撑气缸7进行收缩，带动上模具4向上移动，若成型产品粘附在上模具4上，即可启动顶出气缸12，顶出气缸12伸长，推动上顶针6向下移动，限位圈61随上顶针6向下移动，使复位弹簧13被压缩，上顶针6的下端从上模具4的内部伸出将成型产品从成型腔11中顶出，顶出气缸12收缩，上顶针6在复位弹簧13的反作用力下恢复原位。若产品冷却成型后粘附在下模具3上，可启动下模具3下方的支撑气缸7进行收缩，带动下模具3向下移动，支撑柱82向支撑套筒81内部延伸，进而会挤压支撑柱82外部的承压弹簧83，承压弹簧83会产生一定的反作用力，对下模具3的下移起到缓冲作用，而下顶针5保持不动，下顶针5的上端会从下模具3的内部顶出，进而将成型产品从成型腔11中顶出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。