一种塑料制品生产用余料切割设备的制作方法

1.本实用新型属于塑料制品加工设备技术领域，具体涉及一种塑料制品生产用余料切割设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品在生产过程中，会有毛边、浇注口等余料存在，因此需要对其进行切割，但是切割片长时间高速转动，温度较高，容易融化塑料制品。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塑料制品生产用余料切割设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用余料切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用余料切割设备，包括支撑板、降温机构、切割机构和支撑台，所述支撑板的表面开设有两道滑槽和一道凹槽，凹槽位于两道滑槽之间，两道滑槽内均滑动连接有安装在限位条底部的滑轮，两组所述限位条的侧壁均粘接有防脱块，两组所述限位条的表面安装有滑板，所述滑板的表面设置有切割机构；
6.所述切割机构包括滑板、驱动电机、连接耳、螺纹杆和转动把手，所述滑板的底面焊接有位于凹槽内的连接耳，所述连接耳的表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑板的侧壁与转动把手焊接固定，所述滑板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有切割片。
7.优选的，所述降温机构包括侧板、抽水泵、安装座和喷头，所述侧板焊接在支撑板的侧壁，所述侧板的底部与支撑板的侧壁之间还焊接有用于加固的斜拉杆，所述侧板的表面通过四组螺栓安装有水箱，所述水箱的表面开设有注水口，所述水箱的表面通过螺钉安装有抽水泵，所述抽水泵的进水口连通的水管贯穿水箱的表面，所述抽水泵的出水口连通有输水管，所述输水管贯穿支撑台的内腔连通有多组安装在支撑台侧壁的安装座，所述安装座的表面安装有截止阀，所述安装座的底面安装有喷头。
8.优选的，所述支撑台焊接在支撑板的表面，所述支撑台的表面开设有通孔，通孔内安装固定有倒置的液压杆，所述液压杆的移动端通过螺钉安装有抵压板。
9.优选的，所述支撑板的表面开设有通槽，通槽处铺装有透水网板，所述透水网板位于多组喷头的下方。
10.优选的，所述支撑板的底部焊接有四组矩阵排列的支撑腿，四组所述支撑腿的底面均焊接有圆板，所述支撑腿和圆板为一体成型机构。
11.本实用新型的技术效果和优点：该塑料制品生产用余料切割设备，通过设置的支撑台、支撑台表面安装的液压杆以及液压杆的移动端安装的抵压板，能够将待加工的塑料制品进行固定；通过设置的滑板、滑板底部焊接的两组限位条以及与螺纹杆螺纹连接的连接耳，能够手动控制驱动电机的移动方向，进而对塑料制品进行切割；通过设置的水箱、抽水泵、输水管以及带有截止阀的安装座，能够在切割过程中对切口进行喷水作业，从而降低切割片的温度，避免融化塑料制品，该塑料制品生产用余料切割设备，能够对切割片进行水冷降温，避免高温的切割片融化塑料制品。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处的放大示意图；
14.图3为本实用新型的b处的放大示意图。
15.图中：1支撑板、2支撑腿、3降温机构、31侧板、32水箱、33抽水泵、34输水管、35安装座、36喷头、37截止阀、4切割机构、41滑板、42限位条、43连接耳、44螺纹杆、45转动把手、46驱动电机、6透水网板、7支撑台、8液压杆、9抵压板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种塑料制品生产用余料切割设备，包括支撑板1、降温机构3、切割机构4和支撑台7，所述支撑板1的表面开设有两道滑槽和一道凹槽，凹槽位于两道滑槽之间，两道滑槽内均滑动连接有安装在限位条42底部的滑轮，便于移动上方的滑板41以及滑板41表面的驱动电机46，两组所述限位条42的侧壁均粘接有防脱块，防止滑板41脱离支撑板1表面，两组所述限位条42的表面安装有滑板41，所述滑板41的表面设置有切割机构4；
19.所述切割机构4包括滑板41、驱动电机46、连接耳43、螺纹杆44和转动把手45，所述滑板41的底面焊接有位于凹槽内的连接耳43，连接耳43与支撑板1的侧壁之间安装有轴承，以便螺纹杆44转动，所述连接耳43的表面开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆44，所述螺纹杆44贯穿支撑板1的侧壁与转动把手45焊接固定，所述滑板41的表面安装有驱动电机46，所述驱动电机46的型号为ys8024，所述驱动电机46的输出轴通过联轴器安装有切割片。
20.具体的，所述降温机构3包括侧板31、抽水泵33、安装座35和喷头36，所述侧板31焊接在支撑板1的侧壁，所述侧板31的底部与支撑板1的侧壁之间还焊接有用于加固的斜拉
杆，所述侧板31的表面通过四组螺栓安装有水箱32，所述水箱32的表面开设有注水口，所述水箱32的表面通过螺钉安装有抽水泵33，所述抽水泵33的进水口连通的水管贯穿水箱32的表面，所述抽水泵33的出水口连通有输水管34，所述输水管34贯穿支撑台7的内腔连通有多组安装在支撑台7侧壁的安装座35，所述安装座35的表面安装有截止阀37，所述安装座35的底面安装有喷头36。
21.具体的，所述支撑台7焊接在支撑板1的表面，所述支撑台7的表面开设有通孔，通孔内安装固定有倒置的液压杆8，所述液压杆8的移动端通过螺钉安装有抵压板9，抵压板9的底面可粘接防滑垫以适应不同形状的塑料制品块。
22.具体的，所述支撑板1的表面开设有通槽，通槽处铺装有透水网板6，所述透水网板6位于多组喷头36的下方，喷头36喷落的水经透水网板6落入支撑板1底部的外界接水装置中。
23.具体的，所述支撑板1的底部焊接有四组矩阵排列的支撑腿2，四组所述支撑腿2的底面均焊接有圆板，所述支撑腿2和圆板为一体成型机构，圆板表面积更大，支撑更加稳定，结构强度更高。
24.工作原理，该塑料制品生产用余料切割设备，将待切割的塑料制品放置在抵压板9下方，启动液压杆8将塑料制品抵紧，同时启动驱动电机46和水泵，手动摇动转动把手45，通过转动的螺纹杆44带动连接耳43移动，进而带动滑板41及滑板41表面的驱动电机46移动，根据塑料制品的位置开启或关闭安装座35上的截止阀37，切割塑料制品的同时，上方工作的喷头36喷水对切割片进行降温。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。