本实用新型涉及分离设备领域,尤其涉及一种分离设备打击破碎组件。
背景技术:
塑胶膜在玻璃、板材等物体表面以及夹胶玻璃内的使用广泛,通过塑胶膜的光学或者热粘特性,实现夹胶玻璃生产以及物体表面的隔热、防窥视保护等功能。随着塑胶膜的广泛使用,其废品的回收及二次利用的市场前景广阔,特别是在汽车夹胶玻璃领域,每年报废的汽车数量巨大,但是塑胶膜回收技术不成熟,难以实现与玻璃的高效分离,导致回收成本高。
为了实现夹胶玻璃中玻璃与塑胶膜的分离,可以在离心机中考虑安装转盘,进行夹胶玻璃的甩动,但是难以实现夹胶玻璃的快速打击破碎,玻璃与塑胶膜的分离效果差,分离工作的耗时长,生产效率低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种分离设备打击破碎组件,提升夹胶玻璃的打击破碎效果,提升生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种分离设备打击破碎组件,包括:破碎柱、转盘和打击件,所述打击件横向设置在转盘上,所述破碎柱分别竖直设置在转盘上,所述破碎柱底部与转盘采用焊接或者螺纹方式连接,所述破碎柱的顶部位置高度不低于打击件的顶部位置高度。
其中,所述打击件为条形板或者角钢,并沿转盘的径向延伸。
其中,所述打击件焊接或者采用螺丝固定在转盘上。
其中,所述转盘上设置有过滤孔。
其中,所述转盘上设置有与破碎柱一一对应的螺纹孔,所述破碎柱外圆底部设置有一段与螺纹孔对应的外螺纹。
其中,所述破碎柱外圆上设置有位于转盘顶面的外六角结构。
其中,所述破碎柱分数排沿转盘径向间隔分布在转盘上。
本实用新型的有益效果:一种分离设备打击破碎组件,特别设计了破碎柱,通过转盘带动破碎柱的旋转,对落至转盘上的夹胶玻璃进行打击破碎,大大提升了打击破碎的效率,减少了玻璃颗粒物与塑胶膜分离的耗时,并通过打击件带动玻璃颗粒物与塑胶膜进行离心运动,进一步提升夹胶玻璃的打击破碎速率,确保玻璃与塑胶膜的分离效果,生产效率高,有利于降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的分离设备打击破碎组件,包括:破碎柱3、转盘1和打击件2,所述打击件2横向设置在转盘1上,在本实施例中,所述打击件2为条形板或者角钢,并沿转盘1的径向延伸,如图2所示,打击件2采用了角钢,随转盘1旋转,进行夹胶玻璃的打击破碎,得到玻璃颗粒物及塑胶膜,并通过打击件2带动玻璃与塑胶膜进行离心运动。
所述打击件2焊接或者采用螺丝6固定在转盘1上,在本实施例中,采用螺丝6进行打击件2在转盘1上的固定,结构牢固,拆装灵活,有利于打击件2的更换维护。
所述破碎柱3分别竖直设置在转盘1上,随转盘1旋转,进行夹胶玻璃的打击破碎。在本实施例中,所述破碎柱3分数排沿转盘径向间隔分布在转盘1上,对落至转盘1上的夹胶玻璃进行多重打击,破碎效果好,提升了生产效率,有利于降低能耗。
所述破碎柱3的顶部位置高度不低于打击件2的顶部位置高度,使得破碎柱3先与下落中的夹胶玻璃接触进行打击,然后打击件2进行补充打击,得到玻璃颗粒物与塑胶膜,并通过打击件2带动玻璃颗粒物与塑胶膜进行离心运动,进一步提升夹胶玻璃的打击破碎速率。
所述破碎柱3底部与转盘1采用焊接或者螺纹方式连接,在本实施例中,所述转盘1上设置有与破碎柱3一一对应的螺纹孔,所述破碎柱3外圆底部设置有一段与螺纹孔对应的外螺纹,采用螺纹方式连接,有利于破碎柱3损坏后的更换。如图2所示,所述破碎柱3外圆上设置有位于转盘1顶面的外六角结构4,方便破碎柱3的旋转,进行拆卸或安装。
在本实施例中,所述转盘1上设置有过滤孔5,进行玻璃颗粒物的下落,避免堆积在转盘1,避免影响破碎柱3对后续夹胶玻璃的打击破碎工作。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种分离设备打击破碎组件,其特征在于,包括:破碎柱、转盘和打击件,所述打击件横向设置在转盘上,所述破碎柱分别竖直设置在转盘上,所述破碎柱底部与转盘采用焊接或者螺纹方式连接,所述破碎柱的顶部位置高度不低于打击件的顶部位置高度。
2.根据权利要求1所述的分离设备打击破碎组件,其特征在于,所述打击件为条形板或者角钢,并沿转盘的径向延伸。
3.根据权利要求1所述的分离设备打击破碎组件,其特征在于,所述打击件焊接或者采用螺丝固定在转盘上。
4.根据权利要求1所述的分离设备打击破碎组件,其特征在于,所述转盘上设置有过滤孔。
5.根据权利要求1所述的分离设备打击破碎组件,其特征在于,所述转盘上设置有与破碎柱一一对应的螺纹孔,所述破碎柱外圆底部设置有一段与螺纹孔对应的外螺纹。
6.根据权利要求5所述的分离设备打击破碎组件,其特征在于,所述破碎柱外圆上设置有位于转盘顶面的外六角结构。
7.根据权利要求5所述的分离设备打击破碎组件,其特征在于,所述破碎柱分数排沿转盘径向间隔分布在转盘上。