本实用新型涉及塑料产品制造设备技术领域，具体涉及一种注塑装置。
背景技术：
注塑装置是将熔融状态的塑料以高压快速的方式，注射到闭合的模腔内，经冷却固化定型后取得制品的设备，在注塑成型的过程中，注塑装置是必不可少的。
但是在注塑装置是将熔融状态的塑料注射到闭合的模腔内的工程中，部分塑料会由于高温的原因，气化成变成污染性气体，长期排放出去，会伤害工人身体，造成大气污染，十分不安全。
技术实现要素：
本实用新型提供一种注塑装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种注塑装置，包括底板和密封箱，所述底板顶部设有挤压机构，所述底板顶部设有加热机构，所述加热机构顶部设有加料机构，所述密封箱远离加热机构一端设有吸气机构，所述吸气机构包括收集箱，所述收集箱内壁上固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接有气管，所述收集箱底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱固定连接在底板顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压机构包括运输电机，所述运输电机输出端固定连接有输出杆，所述输出杆远离运输电机一端套有皮带，所述皮带远离输出杆一端套有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有推动块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构包括外壳，所述外壳内部设有加热腔，所述外壳内部固定连接有内壳，所述外壳底部固定连接有第一支撑柱，所述外壳顶部固定连接有加热器，所述加热器穿过外壳一端固定连接有加热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料机构包括料斗，所述料斗内腔固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构的内壳一端穿过外壳固定连接有密封箱，所述密封箱内部固定连接有模具，所述内壳穿过密封箱外壁与模具相连接。
本实用新型具有以下优点：装置内设计有吸气机构，通过吸气机构的收集箱，收集注塑到密封箱内模具的废气，收集箱内壁上固定连接有气泵，气泵输出端固定连接有气管，气管插入到密封箱内部，收集密封箱内的废气，废气通过气泵进入到收集箱内部的溶液中冷却沉淀下来，将其收集起来，并通过装置中的外壳和内壳之间的加热腔内设有加热管，持续加热内部的熔融塑料，防止其冷却凝固，导致无法注塑。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种注塑装置的正面剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的一种注塑装置的加热管结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的一种注塑装置的吸气机构结构示意图；
图4是本实用新型一优选实施例的一种注塑装置的搅拌机构结构示意图。
附图标记说明：1、底板；2、挤压机构；21、运输电机；22、输出杆；23、皮带；24、螺纹轴；25、推动块；3、加热机构；31、外壳；32、加热腔；33、内壳；34、第一支撑柱；35、加热器；36、加热管；4、加料机构；41、料斗；42、搅拌电机；43、搅拌轴；44、搅拌叶；5、密封箱；6、模具；7、吸气机构；71、收集箱；72、气泵；73、气管；74、第二支撑柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4，本实用新型一种注塑装置，包括底板1和密封箱5，底板1顶部设有挤压机构2，利用挤压机构2挤出熔融塑料，底板1顶部设有加热机构3，便于加热熔融塑料，防止其冷却，加热机构3顶部设有加料机构4，通过加料机构4，便于加入材料，密封箱5远离加热机构3一端设有吸气机构7，吸气机构7包括收集箱71，收集箱71内壁上固定连接有气泵72，通过气泵72沿着气管73抽取密封箱5内的废气，防止废气污染，气泵72输出端固定连接有气管73，收集箱71底部固定连接有第二支撑柱74，第二支撑柱74固定连接在底板1顶部。
挤压机构2包括运输电机21，运输电机21输出端固定连接有输出杆22，带动运输电机21输出端固定连接有的输出杆22旋转，输出杆22远离运输电机21一端套有皮带23，皮带23远离输出杆22一端套有螺纹轴24，通过运输电机21带动皮带23运转，从而带动螺纹轴24旋转，螺纹轴24上螺纹连接有推动块25，从而使得推动块25沿着螺纹轴24移动，推出熔融的塑料进入到模具6中，加热机构3包括外壳31，外壳31内部设有加热腔32，外壳31内部固定连接有内壳33，外壳31底部固定连接有第一支撑柱34，外壳31顶部固定连接有加热器35，加热器35穿过外壳31一端固定连接有加热管36，通过加热器35加热加热管36，使得加热管36加热加热腔32，使得内壳33内的熔融塑料不会因为冷却而凝固，加料机构4包括料斗41，料斗41内腔固定连接有搅拌电机42，通过搅拌电机42带动搅拌轴43旋转，带动搅拌轴43上搅拌叶44旋转，防止熔融塑料的冷却沉淀，搅拌电机42输出端固定连接有搅拌轴43，搅拌轴43上固定连接有搅拌叶44，加热机构3的内壳33一端穿过外壳31固定连接有密封箱5，密封箱5内部固定连接有模具6，通过密封箱5包裹模具6，防止污染性气体泄漏，内壳33穿过密封箱5外壁与模具6相连接。
具体的，使用时，首先将打开加料机构4的料斗41内部的搅拌电机42，带动搅拌电机42输出端固定连接的搅拌轴43旋转，带动搅拌轴43上固定连接的搅拌叶44旋转，从而防止熔融塑料因为热度不均匀导致材料冷却后凝固，使得熔融塑料无法排出，打开挤压机构2的运输电机21，带动运输电机21输出端固定连接的输出杆22旋转，带动输出杆22上套有的皮带23运转，从而带动螺纹轴24旋转，螺纹轴24上螺纹连接有推动块25，从而使得推动块25沿着螺纹轴24移动，推出熔融的塑料从内壳33中，进入到模具6中，接着打开加热机构3的外壳31顶部固定连接的加热器35，加热外壳31和内壳33内的加热管36，便于加热内壳33中的熔融塑料，防止其冷却凝固，导致其无法注塑，影响到塑料制品的质量，最后打开吸气机构7的收集箱71内腔一端固定连接的气泵72，通过气泵72带动密封箱5内的污染性气体经过气管73被吸收到收集箱71内，收集起来。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。