一种电梯导轨贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及导轨生产技术领域，尤其涉及一种电梯导轨贴膜装置。

背景技术：

电梯导轨机械加工后需将加工面涂油贴膜，防止加工面生锈，目前现有涂油贴膜设备，依靠导轨行走时拖动塑料薄膜覆盖导向面，停下切膜时因薄膜较轻，膜纸会继续向前转动造成膜纸褶皱，无法均匀覆盖导向顶面，产生缝隙后易氧化生锈。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种电梯导轨贴膜装置，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电梯导轨贴膜装置，能够调节薄膜的涨紧力。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电梯导轨贴膜装置，包括支撑组件、转轴、固定组件和涨紧调节组件；

所述支撑组件包括支撑架和设置在所述支撑架上表面的轴承座，在所述支撑架上还设置有与其上表面平行的支撑板，所述转轴设置在所述轴承座上并与所述轴承座转动连接；

所述固定组件设置在所述转轴一端，包括两对称设置的卡套组件，薄膜母卷设置在两所述卡套组件之间并通过两所述卡套组件夹紧固定；

所述涨紧调节组件设置在所述转轴远离所述固定组件的一端，包括与所述转轴固定连接的转轮，所述转轮设置在所述支撑板的上方，在所述支撑板上对应所述转轮设置有压紧组件，通过改变所述压紧组件与所述转轮之间的贴合松紧程度，调节薄膜母卷放卷时的张力。

进一步地，所述轴承座设置有两个且平行固定在所述支撑架的上表面，在所述轴承座上设置有轴承，所述转轴穿过所述轴承的内圈，并与所述轴承的内圈固定连接。

进一步地，所述支撑板沿所述转轴的长度方向设置，且所述支撑板突出所述支撑架的上表面外廓并延伸至所述转轮的下方。

进一步地，所述压紧组件包括两竖直设置在所述支撑板上的螺杆，在所述螺杆远离所述支撑板的一端分别与压片的两端固定连接；

其中，所述螺杆穿过所述支撑板上的螺纹孔与所述支撑板滑动连接，在所述支撑板下方的所述螺杆上设置有第一螺母。

进一步地，两所述螺杆设置在所述转轮直径方向的两侧，且两所述螺杆之间的距离大于所述转轮的直径；

所述压片的两端固定在两所述螺杆上并设置在所述转轮的下方，所述压片设置为圆弧形并与所述转轮的外径相适应。

进一步地，在所述转轴设置有所述固定组件的一端设置有外螺纹，所述卡套组件与所述转轴螺接。

进一步地，所述卡套组件包括卡套内套和卡套外套，所述卡套内套套设在所述转轴上并与所述转轴螺接，所述卡套外套设置在所述卡套内套的外部，所述卡套外套的外廓设置为圆台结构。

进一步地，两所述卡套外套对称设置，且两所述卡套外套直径小的一端靠近设置；

在所述卡套外套直径大的一端设置有固定板，在所述固定板的另一侧设置有第二螺母，所述固定板通过所述第二螺母与所述卡套外套压紧靠近。

进一步地，在所述卡套外套和所述卡套内套的接触面上设置有相互配合的限位结构。

本实用新型的有益效果为：通过控制压片与转轮之间贴合的松紧程度，调节薄膜的涨紧力；固定组件用于固定薄膜母卷，可以通过螺纹调节两卡套组件在转轴上的位置，防止贴膜贴偏；导轨纵向输送至贴膜装置时，导轨拖动薄膜母卷并带动转轴转动，均匀将薄膜贴匀在导向顶面上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电梯导轨贴膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中卡套组件的结构示意图。

附图标记：1、支撑组件；11、支撑架；12、轴承座；13、支撑板；2、转轴；21、外螺纹；3、固定组件；31、卡套组件；32、卡套内套；33、卡套外套；34、固定板；35、第二螺母；36、限位结构；4、涨紧调节组件；41、转轮；42、压紧组件；421、螺杆；422、压片；423、第一螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示的电梯导轨贴膜装置，包括支撑组件1、转轴2、固定组件3和涨紧调节组件4；支撑组件1包括支撑架11和设置在支撑架11上表面的轴承座12，在支撑架11上还设置有与其上表面平行的支撑板13，转轴2设置在轴承座12上并与轴承座12转动连接；固定组件3设置在转轴2一端，包括两对称设置的卡套组件31，薄膜母卷设置在两卡套组件31之间并通过两卡套组件31夹紧固定；涨紧调节组件4设置在转轴2远离固定组件3的一端，包括与转轴2固定连接的转轮41，转轮41设置在支撑板13的上方，在支撑板13上对应转轮41设置有压紧组件42，通过改变压紧组件42与转轮41之间的贴合松紧程度，调节薄膜母卷放卷时的张力。在具体实施过程中，导轨拖动薄膜母卷并带动转轴2转动，均匀将薄膜贴匀在导向顶面上；通过控制压片422与转轮41之间贴合的松紧程度，调节薄膜的涨紧力；固定组件3用于固定薄膜母卷，可以通过螺纹调节两卡套组件31在转轴2上的位置，防止贴膜贴偏。

作为本申请的一种优选实施例，轴承座12设置有两个且平行固定在支撑架11的上表面，在轴承座12上设置有轴承，转轴2穿过轴承的内圈，并与轴承的内圈固定连接；支撑板13沿转轴2的长度方向设置，且支撑板13突出支撑架11的上表面外廓并延伸至转轮41的下方。通过两个轴承座12固定转轴2，使转轴2在同一水平面内运转的更加稳固，支撑板13用于支撑压紧组件42。

作为本申请的一种优选实施例，压紧组件42包括两竖直设置在支撑板13上的螺杆421，在螺杆421远离支撑板13的一端分别与压片422的两端固定连接；其中，螺杆421穿过支撑板13上的螺纹孔与支撑板13滑动连接，在支撑板13下方的螺杆421上设置有第一螺母423；螺杆421能够沿竖直方向调节其伸出支撑板13上表面的长度，进而改变压片422与转轮41之间贴合的松紧程度。在具体实施过程中，两螺杆421设置在转轮41直径方向的两侧，且两螺杆421之间的距离大于转轮41的直径；压片422的两端固定在两螺杆421上并设置在转轮41的下方，压片422设置为圆弧形并与转轮41的外径相适应。压片422对应转轮41设置为圆弧形，能够增大压片422与转轮41周向外圈的接触面积，更加适用于涨紧力的调节且更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，在转轴2设置有固定组件3的一端设置有外螺纹21，卡套组件31与转轴2螺接，通过螺纹连接能够调节卡套组件31在转轴2上的位置，防止薄膜贴偏。在具体实施过程中，卡套组件31包括卡套内套32和卡套外套33，卡套内套32套设在转轴2上并与转轴2螺接，卡套外套33设置在卡套内套32的外部，卡套外套33的外廓设置为圆台结构；两卡套外套33对称设置，且两卡套外套33直径小的一端靠近设置；在卡套外套33直径大的一端设置有固定板34，在固定板34的另一侧设置有第二螺母35，固定板34通过第二螺母35与卡套外套33压紧靠近。

在具体实施过程中，在在卡套外套33和卡套内套32的接触面上设置有相互配合的限位结构36，更加方便外套与内套的安装配合，固定组件3中通过对称设置的两卡套外套33将薄膜母卷夹紧固定，使薄膜母卷与转轴2固定连接，卡套外套33套设在卡套内套32上，并通过卡套内套32与转轴2滑动连接，能够带动薄膜母卷调节其在转轴2上的位置，防止薄膜贴偏，通过固定板34和第二螺母35对调节完成的卡套组件31进行位置固定，防止其在工作工程中发生窜动。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。