本实用新型涉及挤出机领域,特别涉及一种挤出机上料结构。
背景技术:
塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。
而在薄膜如离型膜的制作过程中,挤出机的应用是必要的,而挤出机是将颗粒状的原料进行加热熔融成型,其上料一般是由低位上料至高位,故而有效快速的上料能够保证挤出机的挤出成型稳定可靠。
技术实现要素:
本实用新型为解决上述问题,提供一种挤出机上料结构,配好的原料在置料斗内通过上料螺杆上料,并对原料进行预烘干处理,保证熔融效果。
而且,下料斗内的过料斜板对原料引导下料,下料持续强,冲击力小。
同时,置料斗底部的清理仓门能够在不工作时对置料斗内的残料进行清理。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种挤出机上料结构,包括与螺杆挤出机连接的下料斗和设置于地面的置料斗,两者之间通过上料螺杆连接,上料螺杆上侧封闭导入下料斗顶部,且被驱动电机驱动,下侧在置料斗内与轴承座连接固定,上料螺杆外侧设有导料罩体,双侧向下开口,且外侧设有加热层,下料斗下侧为出料口,且在下料斗内设有过料斜板。
进一步地,置料斗底侧设有清洗仓门。
进一步地,下料斗上还设有视窗。
综上所述,本实用新型具备以下优点:
本实用新型将配好的原料在置料斗内通过上料螺杆上料,并对原料进行预烘干处理,保证熔融效果。
而且,下料斗内的过料斜板对原料引导下料,下料持续强,冲击力小。
同时,置料斗底部的清理仓门能够在不工作时对置料斗内的残料进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例1:
一种挤出机上料结构,如图1所示,包括与螺杆挤出机连接的下料斗1和设置于地面的置料斗2,两者之间通过上料螺杆3连接,并且,上料螺杆3外侧设有导料罩体5,双侧向下开口,且外侧设有加热层51,加热层优选加热丝设计,在原料螺旋上料的过程中,烘干,为后续螺杆挤出打好基础,保证膜成型的效果。
在传输设置上,上料螺杆3上侧封闭导入所述下料斗1顶部,且被驱动电机4驱动,驱动电机带动上料螺杆3转动,实现上料。
而上料螺杆下侧在置料斗2内与轴承座21连接固定。
继续参照附图1,所述下料斗1下侧为出料口,且在下料斗1内设有过料斜板11,且下料斗1上还设有视窗。
过料斜板对下料起到导向作用,而视窗能够观察下料斗内的余料情况,确定是否需要上料。
优选的,置料斗2底侧设有清洗仓门22,能够在不工作时对置料斗内的残料进行清理。
综上所述,本方案将配好的原料在置料斗内通过上料螺杆上料,并对原料进行预烘干处理,保证熔融效果。
而且,下料斗内的过料斜板对原料引导下料,下料持续强,冲击力小。
同时,置料斗底部的清理仓门能够在不工作时对置料斗内的残料进行清理。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本实用新型的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
1.一种挤出机上料结构,其特征在于:包括与螺杆挤出机连接的下料斗(1)和设置于地面的置料斗(2),两者之间通过上料螺杆(3)连接,所述上料螺杆(3)上侧封闭导入所述下料斗(1)顶部,且被驱动电机(4)驱动,下侧在所述置料斗(2)内与轴承座(21)连接固定,所述上料螺杆(3)外侧设有导料罩体(5),双侧向下开口,且外侧设有加热层(51),所述下料斗(1)下侧为出料口,且在所述下料斗(1)内设有过料斜板(11)。
2.根据权利要求1所述一种挤出机上料结构,其特征在于:所述置料斗(2)底侧设有清洗仓门(22)。
3.根据权利要求1所述一种挤出机上料结构,其特征在于:所述下料斗(1)上还设有视窗。