一种3D打印设备的打印装置的制作方法

一种3d打印设备的打印装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印设备技术领域，具体涉及一种3d打印设备的打印装置。


背景技术：

2.增材制造俗称3d打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。
3.根据专利号cn206551489u，名为用于3d打印的配套基台结构，包括底座平台，底座平台上表面设置凹槽，凹槽底部设置直线驱动装置，直线驱动装置的驱动端固定连接升降台；具有能够方便的对最大成型高度进行调整、提高3d 打印设备个性化程度等优点。
4.但是该装置在对基台本体进行调节的过程中无法有效的保证基台本体的稳定性，导致在移动过程中可能出现一定的偏差，对加工成型的产品造成了一定影响，实用性有待提高。
5.此外，根据专利号cn210011341u，名为一种3d打印设备用刮粉机构，包括第一安装板，所述第一安装板的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有第二安装板；达到了有效刮粉且粉尘不易扩散等优点。
6.但是该装置无法对凹槽的内壁进行有效的清理，导致在长时间使用过程中凹槽内壁也会附着上一定的材料，进而导致了资源的浪费，无法有效的利用和回收材料，实用性有待提高。
7.基于上述情况，本实用新型提出了一种3d打印设备的打印装置，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种3d打印设备的打印装置。本实用新型的 3d打印设备的打印装置结构简单，使用方便，打印好。
9.本实用新型的3d打印设备的打印装置，解决了现有技术中在对基台本体进行调节的过程中无法有效的保证基台本体的稳定性的技术问题。
10.通过设置刮粉机构，解决了现有技术中无法对凹槽的内壁进行有效的清理的技术问题。
11.本实用新型通过下述技术方案实现：
12.一种3d打印设备的打印装置，包括壳体、y轴驱动装置、x轴驱动装置和若干个打印机头，所述y轴驱动装置、x轴驱动装置和若干个打印机头均位于壳体的内部，所述x轴驱动装置与y轴驱动装置固定连接，若干个所述打印机头套设在x轴驱动装置的外表面，所述壳体的内部设置有两个导向组件，所述壳体的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有基台本体；
13.所述基台本体上方右侧设有铺粉机构，上方左侧设有刮粉机构，所述铺粉机构和刮粉机构均通过驱动装置与所述壳体内侧壁连接。
14.本实用新型的3d打印设备的打印装置结构简单，使用方便，打印好。
15.优选的，所述刮粉机构包括安装板，所述安装板的底板固定安装有支杆，所述支杆的底板固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有引风机和收纳组件，所述引风机的出口通过管道与收纳组件接通，所述隔板的底部固定安装有罩壳，所述罩壳的底部开设有凹槽，所述引风机的进口通过管道与凹槽接通，所述凹槽的内部设置有刮料组件和移动组件，所述罩壳的内部设置有伸缩组件和拉绳，所述伸缩组件与刮料组件贴合，所述拉绳的一端与伸缩组件固定连接，所述拉绳的另一端固定连接有吊环。
16.优选的，所述安装板表面贯穿开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔呈矩形阵列排布。
17.优选的，所述收纳组件包括收纳壳体，所述收纳壳体的顶部嵌合有过滤网，所述收纳壳体的侧壁通过合页转动连接有侧板，所述侧板的侧壁固定连接有收纳把手。
18.优选的，所述刮料组件包括两个短杆，两个所述短杆的相反一端均通过轴承与凹槽的内壁转动连接，两个所述短杆之间固定安装有圆杆。
19.优选的，所述移动组件包括弧形板，所述弧形板的外表面固定安装有毛刷条，所述弧形板的前表面固定安装有长杆，所述长杆远离弧形板的一端固定安装有握把。
20.优选的，所述伸缩组件包括垫板，所述垫板的底部固定安装有刮刀，所述垫板的上下两侧均固定安装有若干个弹簧。
21.优选的，两个所述导向组件以电动推杆的中轴线为对称轴呈对称分布。
22.优选的，两个所述导向组件的相反一侧均固定安装有第一燕尾块，所述壳体的内壁两侧均开设有第一燕尾槽，所述导向组件通过第一燕尾块和第一燕尾槽与壳体的内壁滑动连接。
23.优选的，两个所述导向组件的相对一侧均固定安装有弧形燕尾块，所述转盘和基台本体的外表面均开设有环形燕尾槽，所述导向组件通过弧形燕尾块和环形燕尾槽分别与转盘和基台本体的表面滑动连接。
24.优选的，所述壳体的侧壁通过合页转动连接有门板，所述门板的表面嵌合有玻璃窗，所述门板的表面固定安装有把手。
25.优选的，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆的两端均与壳体的内壁固定连接，所述导向杆的外表面套设有两个套筒。
26.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
27.本实用新型的3d打印设备的打印装置结构简单，使用方便，打印好。
28.1、与现有技术相比，通过导向组件、转盘、第一燕尾槽和环形燕尾槽等之间的配合，在实现对基台本体快速调节的前提下，可以有效保证基台本体的稳定性，进而可以有效减少在加工成型过程中基台本体产生的偏移，保证产品的质量，实用性更高。
29.2、与现有技术相比，通过导向组件、转盘、第一燕尾槽和环形燕尾槽等之间的配合，既实现了对基台本体的高度调节，也实现了对对基台本体的转动调节，进而满足了实际加工中的更多需求，产品的体验感更好，适用性更强。
30.3、与现有技术相比，所述刮粉机构通过移动组件、凹槽、收纳组件和伸缩组件等之
间的配合，实现了对凹槽内壁的快速清理，进而有效的减少内壁上材料的附着，有力的保证了材料的回收和利用，产品的体验感更好，实用性更高。
31.4、与现有技术相比，所述刮粉机构通过伸缩组件、刮料组件、拉绳和吊环等之间的配合，实现了对圆杆外表面的有效清理，避免材料附着在圆杆上影响铺设的质量，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。
附图说明
32.图1为本实用新型的整体结构示意图；
33.图2为本实用新型的所述导向组件俯视图；
34.图3为图1中a处结构放大图。
35.图4为本实用新型所述刮粉机构的整体结构示意图；
36.图5为图4中b处结构放大图；
37.图6为本实用新型的所述罩壳侧视图；
38.图7为本实用新型的所述收纳组件结构示意图。
39.图中：700、铺粉机构；800、刮粉机构；100、第二电动推杆；
40.21、壳体；22、y轴驱动装置；23、x轴驱动装置；24、打印机头；25、导向组件；26、电动推杆；27、转盘；28、电机；29、基台本体；210、第一燕尾块；211、第一燕尾槽；212、弧形燕尾块；213、环形燕尾槽；214、门板； 215、玻璃窗；216、把手；2501、导向杆；2502、套筒；
41.81、安装板；82、支杆；83、隔板；85、引风机；86、收纳组件；87、罩壳；88、凹槽；89、刮料组件；810、移动组件；811、安装孔；812、伸缩组件； 813、拉绳；814、吊环；8601、收纳壳体；8602、过滤网；8603、侧板；8604、收纳把手；8901、短杆；8902、圆杆；81001、弧形板；81002、毛刷条；81003、长杆；81004、握把；81201、垫板；81202、刮刀；81203、弹簧。
具体实施方式
42.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
43.本实用新型中所述铺粉机构、y轴驱动装置和x轴驱动装置等技术特征(本实用新型的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
44.实施例1：
45.如图1至7所示，一种3d打印设备的打印装置，包括壳体、y轴驱动装置、 x轴驱动装置和若干个打印机头，所述y轴驱动装置、x轴驱动装置和若干个打印机头均位于壳体的内部，所述x轴驱动装置与y轴驱动装置固定连接，若干个所述打印机头套设在x轴驱动装置的外表面，所述壳体的内部设置有两个导向组件，所述壳体的内部固定安装有电动推杆，所述
电动推杆的活动端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有基台本体；
46.所述基台本体上方右侧设有铺粉机构，上方左侧设有刮粉机构，所述铺粉机构和刮粉机构均通过驱动装置与所述壳体内侧壁连接。
47.实施例2：
48.如图1至7所示，一种3d打印设备的打印装置：包括壳体、y轴驱动装置、x轴驱动装置和若干个打印机头，y轴驱动装置、x轴驱动装置和若干个打印机头均位于壳体的内部，x轴驱动装置与y轴驱动装置固定连接，若干个打印机头套设在x轴驱动装置的外表面，壳体的内部设置有两个导向组件，壳体的内部固定安装有电动推杆，电动推杆的活动端固定连接有转盘，转盘的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有基台本体，两个导向组件以电动推杆的中轴线为对称轴呈对称分布；其中，y轴驱动装置和x轴驱动装置均为现有的滚珠丝杠成熟技术，同时在使用过程中y轴驱动装置和x轴驱动装置均由外部动力源驱动；使用时，启动外部动力源带动y轴驱动装置和x轴驱动装置工作进而带动若干个打印机头开始移动；
49.所述基台本体上方右侧设有铺粉机构，上方左侧设有刮粉机构，所述铺粉机构和刮粉机构均通过驱动装置与所述壳体内侧壁连接。
50.具体的，所述驱动装置为第二电动推杆，所述驱动装置还可以为包括y轴驱动装置和x轴驱动装置的驱动机构，本领域技术人员可根据实际需要进行设置，对于本领域技术人员来说均是可以理解的。
51.电动推杆的输出端，与所述刮粉机构的安装板连接，连接方式可以为本领域常用的固定连接(如焊接等)或可拆卸固定连接。
52.如图-所示，本实用新型的所述刮粉机构包括安装板，安装板的底板固定安装有支杆，支杆的底板固定安装有隔板，隔板的顶部固定安装有引风机和收纳组件，引风机的出口通过管道与收纳组件接通，隔板的底部固定安装有罩壳，罩壳的底部开设有凹槽，引风机的进口通过管道与凹槽接通，凹槽的内部设置有刮料组件和移动组件，罩壳的内部设置有伸缩组件和拉绳，伸缩组件与刮料组件贴合，拉绳的一端与伸缩组件固定连接，拉绳的另一端固定连接有吊环。
53.其中，安装板表面贯穿开设有若干个安装孔，若干个安装孔呈矩形阵列排布；安装孔便于将本装置安装在打印设备的合适位置。
54.具体的，刮料组件包括两个短杆，两个短杆的相反一端均通过轴承与凹槽的内壁转动连接，两个短杆之间固定安装有圆杆。移动组件包括弧形板，弧形板的外表面固定安装有毛刷条，弧形板的前表面固定安装有长杆，长杆远离弧形板的一端固定安装有握把。伸缩组件包括垫板，垫板的底部固定安装有刮刀，垫板的上下两侧均固定安装有若干个弹簧。使用时首先启动引风机，并通过打印设备来控制圆杆的移动，使得圆杆的下端正好与材料相接触，同时圆杆配合短杆、凹槽和轴承等结构可以实现持续转动；而刮刀在垫板和弹簧等结构的配合下可以实现对圆杆外表面的有效清理，避免材料附着在圆杆上影响铺设的质量；再拉动吊环配合拉绳、垫板和弹簧等结构可以带动刮刀上升，然后来回拉动握把配合长杆等结构带动弧形板和毛刷条做前后往复运动，进而实现了对凹槽内壁的快速清理，有效减少了内壁上材料的附着，有力的保证了材料的回收和利用，使产品的体验感更好；而清理下
来的材料通过引风机和管道等结构的配合输送给收纳组件。
55.具体的，收纳组件包括收纳壳体，收纳壳体的顶部嵌合有过滤网，收纳壳体的侧壁通过合页转动连接有侧板，侧板的侧壁固定连接有收纳把手；当材料经引风机和管道等结构输送到收纳壳体的内部后，过滤网能避免材料溢散至外部空气中造成二次污染，而通过收纳把手打开侧板可以对收纳壳体内回收的材料进行快速集中处理。
56.本实用新型的所述刮粉机构使用时，首先配合安装板和安装孔将本装置安装在打印设备的合适位置；然后通过打印设备来控制圆杆的移动，使得圆杆的下端正好与材料相接触，同时圆杆配合短杆、凹槽和轴承等结构可以实现持续转动；而刮刀在垫板和弹簧等结构的配合下可以实现对圆杆外表面的有效清理，避免材料附着在圆杆上影响铺设的质量；再拉动吊环配合拉绳、垫板和弹簧等结构可以带动刮刀上升，然后来回拉动握把配合长杆等结构带动弧形板和毛刷条做前后往复运动，进而实现了对凹槽内壁的快速清理，有效减少了内壁上材料的附着，有力的保证了材料的回收和利用，使产品的体验感更好；而清理下来的材料通过引风机和管道等结构的配合输送到壳体的内部，过滤网能避免材料溢散至外部空气中造成二次污染，通过把手打开侧板可以对壳体内回收的材料进行快速集中处理，操作简单且实用性更高。
57.本实用新型的所述刮粉机构通过移动组件、刮料组件、收纳组件和伸缩组件等之间的配合，实现了对凹槽内壁的快速清理，进而有效的减少内壁上材料的附着，有力的保证了材料的回收和利用；同时实现了对圆杆外表面的有效清理，避免材料附着在圆杆上影响铺设的质量。
58.具体的，壳体的侧壁通过合页转动连接有门板，门板的表面嵌合有玻璃窗，门板的表面固定安装有把手；通过玻璃窗可以快速观察内部的工作情况，通过把手打开门板可以快速取出加工完成的产品。
59.具体的，两个导向组件的相反一侧均固定安装有第一燕尾块，壳体的内壁两侧均开设有第一燕尾槽，导向组件通过第一燕尾块和第一燕尾槽与壳体的内壁滑动连接。两个导向组件的相对一侧均固定安装有弧形燕尾块，转盘和基台本体的外表面均开设有环形燕尾槽，导向组件通过弧形燕尾块和环形燕尾槽分别与转盘和基台本体的表面滑动连接。导向组件包括导向杆，导向杆的两端均与壳体的内壁固定连接，导向杆的外表面套设有两个套筒；使用时，启动电动推杆配合第一燕尾块、第一燕尾槽、导向杆和套筒等结构可以带动转盘、电机和基台本体上下移动，启动电机配合弧形燕尾块、环形燕尾槽、导向杆和套筒等结构可以带动基台本体开始转动，进而实现了基台本体的高度调节和转动调节，便于在加工过程中灵活自主的调整角度，满足了实际加工中的更多需求；同时可以有效保证基台本体的稳定性，进而可以有效减少在加工成型过程中基台本体产生的偏移，保证产品的质量，产品的体验感更好。
60.本实用新型的3d打印设备的打印装置使用时，启动外部动力源带动y轴驱动装置和x轴驱动装置工作进而带动若干个打印机头开始移动；再启动电动推杆配合第一燕尾块、第一燕尾槽、导向杆和套筒等结构可以带动转盘、电机和基台本体上下移动；启动电机配合弧形燕尾块、环形燕尾槽、导向杆和套筒等结构可以带动基台本体开始转动，进而实现了基台本体的高度调节和转动调节，便于在加工过程中灵活自主的调整角度，并配合若干个打印机头的移动在基台本体上进行加工成型，刮粉机构在驱动装置的驱动下进行刮粉；同时
可以有效保证基台本体的稳定性，进而可以有效减少在加工成型过程中基台本体产生的偏移，保证产品的质量，使产品的体验感更好，实用性更高。
61.本实用新型3d打印设备的打印装置通过导向组件、转盘、第一燕尾槽和环形燕尾槽等之间的配合，在实现对基台本体快速调节的前提下，可以有效保证基台本体的稳定性，进而可以有效减少在加工成型过程中基台本体产生的偏移，保证产品的质量
62.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的3d打印设备的打印装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
63.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
64.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。