一种具有缓震结构的高光色母粒切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工设备技术领域，具体为一种具有缓震结构的高光色母粒切粒机。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用，唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
3.色母粒在加工过程中，需要借助切粒机进行造粒，现有的色母粒用切粒机在使用时，为保证其工作效率，其内部刀片转速较快，容易引起切粒机整体晃动，若机体晃动较为严重，则容易影响切粒机的正常使用，为此，提出一种具有缓震结构的高光色母粒切粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有缓震结构的高光色母粒切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓震结构的高光色母粒切粒机，包括第二壳体，所述第二壳体的内部一侧设有第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内部通过轴承转动连接有转轴，所述第三壳体的一侧安装有电动机，所述电动机的输出轴与转轴焊接，所述第三壳体的一侧连通有第一导管，所述第一导管的内部一侧安装有第二阀门，所述第三壳体的一侧连通有第二导管，所述第二导管的内部一侧安装有第一阀门，所述转轴的一侧均匀焊接有切粒刀片，所述第二固定板的一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧焊接有第三固定板，所述第三固定板的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧焊接有第五弹簧，所述第五弹簧的一端与第二壳体焊接，所述第二壳体的内部两侧焊接有两个第二固定块，所述第二固定块的一侧焊接有第三连杆，所述第三连杆的一端通过第四销轴铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端通过第三销轴铰接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过第二销轴与第三固定板铰接，所述第二连杆的一侧焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与第二固定块焊接，所述第二壳体的内部一侧安装有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部两侧焊接有两个第一限位块，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧焊接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端与第一限位块焊接，所述第一滑块的一侧通过第六销轴铰接有第四连杆，所述第四连杆的一端通过第五销轴与第四固定板铰接。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部两侧安装有两个第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第二固定板焊接。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的底部焊接有两个柱脚，所述柱脚的一侧粘接有第一橡胶块，所述第二壳体的两侧焊接有两个第一固定板，所述第一固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有滚轮。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的一侧通过第一销轴铰接有第一壳体，所述第一壳体的内部均匀粘接有吸音棉。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧焊接有螺纹孔板，所述螺纹孔板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与第二固定板螺纹连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二滑轨的内部两侧焊接有两个第二限位块，所述第二固定块的一侧粘接有第二橡胶块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一、本装置在使用时，若第三壳体发生晃动，带动第二固定板运动，第二固定板通过第一固定块配合第三固定板挤压第一弹簧，第三固定板通过第一连杆配合第二连杆拉动第三弹簧，同时配合第四固定板挤压第五弹簧，并由第四固定板通过第四连杆推动第一滑块挤压第四弹簧，对第三壳体进行缓震处理，防止晃动幅度过大影响本装置的正常使用；
13.二、本装置在使用时，通过设置第二固定块对第二固定板进行限位，防止其晃动幅度过大。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一壳体的侧视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中第二壳体的侧视内部结构示意图。
17.图中：1、第一壳体；2、第一销轴；3、第二壳体；4、螺纹杆；5、滚轮；6、柱脚；7、第一橡胶块；8、第一固定板；9、螺纹孔板；10、螺栓；11、第一阀门；12、转轴；13、切粒刀片；14、吸音棉；15、第一导管；16、第二阀门；17、第三壳体；18、电动机；19、轴承；20、第二固定板；21、第二导管；22、第一弹簧；24、第一固定块；25、第三固定板；26、第二销轴；27、第一连杆；28、第三销轴；29、第二连杆；30、第三弹簧；31、第三连杆；32、第四销轴；33、第一限位块；34、第四弹簧；35、第一滑块；36、第一滑轨；37、第五弹簧；38、第四固定板；39、第五销轴；40、第四连杆；41、第六销轴；42、第二固定块；43、第二限位块；44、第二滑轨；45、第二滑块；46、第二橡胶块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓震结构的高光色母粒切
粒机，包括第二壳体3，第二壳体3的内部一侧设有第二固定板20，第二固定板20的一侧焊接有第三壳体17，第三壳体17的内部通过轴承19转动连接有转轴12，第三壳体17的一侧安装有电动机18，电动机18的输出轴与转轴12焊接，第三壳体17的一侧连通有第一导管15，第一导管15的内部一侧安装有第二阀门16，第三壳体17的一侧连通有第二导管21，第二导管21的内部一侧安装有第一阀门11，转轴12的一侧均匀焊接有切粒刀片13，第二固定板20的一侧焊接有第一固定块24，第一固定块24的一侧焊接有第三固定板25，第三固定板25的一侧焊接有第一弹簧22，第一弹簧22的一端焊接有第四固定板38，第四固定板38的一侧焊接有第五弹簧37，第五弹簧37的一端与第二壳体3焊接，第二壳体3的内部两侧焊接有两个第二固定块42，第二固定块42的一侧焊接有第三连杆31，第三连杆31的一端通过第四销轴32铰接有第二连杆29，第二连杆29的一端通过第三销轴28铰接有第一连杆27，第一连杆27的一端通过第二销轴26与第三固定板25铰接，第二连杆29的一侧焊接有第三弹簧30，第三弹簧30的一端与第二固定块42焊接，第二壳体3的内部一侧安装有两个第一滑轨36，第一滑轨36的内部两侧焊接有两个第一限位块33，第一滑轨36的内部滑动连接有第一滑块35，第一滑块35的一侧焊接有第四弹簧34，第四弹簧34的一端与第一限位块33焊接，第一滑块35的一侧通过第六销轴41铰接有第四连杆40，第四连杆40的一端通过第五销轴39与第四固定板38铰接，第二壳体3的一侧安装有用于控制电动机18启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动机18供电。
21.本实施例中，具体的：第二壳体3的内部两侧安装有两个第二滑轨44，第二滑轨44的内部滑动连接有第二滑块45，第二滑块45的一侧与第二固定板20焊接，设置第二滑块45在第二滑轨44内滑动，增强第二固定板20运动时的稳定性。
22.本实施例中，具体的：第二壳体3的底部焊接有两个柱脚6，柱脚6的一侧粘接有第一橡胶块7，第二壳体3的两侧焊接有两个第一固定板8，第一固定板8的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端安装有滚轮5，设置滚轮5便于移动本装置，设置螺纹杆4配合第一固定板8便于将本装置的位置固定。
23.本实施例中，具体的：第二固定板20的一侧通过第一销轴2铰接有第一壳体1，第一壳体1的内部均匀粘接有吸音棉14，设置吸音棉14在进行切粒时对本装置进行降噪处理。
24.本实施例中，具体的：第一壳体1的一侧焊接有螺纹孔板9，螺纹孔板9的内部螺纹连接有螺栓10，螺栓10的一端与第二固定板20螺纹连接，设置螺纹孔板9配合螺栓10将第一壳体1的位置固定。
25.本实施例中，具体的：第二滑轨44的内部两侧焊接有两个第二限位块43，第二固定块42的一侧粘接有第二橡胶块46，设置第二限位块43防止第二滑块45从第二滑轨44中脱出，设置第二橡胶块46配合第二固定块42对第二固定板20进行限位。
26.工作原理或者结构原理，使用时，将需要进行切粒的材料放入第三壳体17中，通过螺栓10将第一壳体1固定，通过开关组控制电动机18启动，带动转轴12和切粒刀片13转动进行切粒，切粒时，若产生晃动，则带动第二固定板20晃动，第二固定板20通过第一固定块24推动第三固定板25挤压第一弹簧22，同时第三固定板25通过第一连杆27拉动第二连杆29，使其拉动第三弹簧30，第四固定板38挤压第五弹簧37，并通过第四连杆40推动第一滑块35挤压第四弹簧34，对第三壳体17进行缓震保护。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。