一种塑胶件用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶件冷却技术领域，尤其是指一种塑胶件用冷却装置。

背景技术：

塑料和塑胶是一种东西，不能从字面理解为塑料和橡胶。塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、pc、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、pc、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业，同比增长24.54％；销售收入达1061.25亿元，同比增长26.38％。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析，推荐适合塑胶检测的仪器有muma便携式影像仪、vms系列光学影像测厚仪、vml系列3d光学影像测厚仪等等。目前使用的塑胶件冷却装置冷却时间长，冷却效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑胶件用冷却装置，该塑胶件用冷却装置冷却速度快，冷却效果好，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑胶件用冷却装置，其包括冷却箱、显示控制面板、自动伸缩组件、承接盘、箱门和储气箱，显示控制面板嵌装于冷却箱的前端表面，冷却箱的内部安装有控制主机，冷却箱的顶部和箱门铰接，冷却箱的顶部开设有安装口，安装口位于箱门的前方，安装口处安装有自动伸缩组件和承接盘，自动伸缩组件和承接盘固定连接，自动伸缩组件位于承接盘的下方，冷却箱的后端和储气箱固定连接，储气箱的内部放置有氮气罐，氮气罐的喷嘴处设置有电磁阀和连接钢管，连接钢管贯穿储气箱和冷却箱，连接钢管的开口位于安装口处，显示控制面板、自动伸缩组件和电磁阀均与控制主机电连接。

进一步地，所述显示控制面板包括显示屏、控制按钮和操作板，所述显示屏位于控制按钮和操作板的上方，所述控制按钮位于操作板的左边，所述显示屏、控制按钮和操作板均与控制主机电连接。

进一步地，所述自动伸缩组件包括油缸和推杆，所述油缸和推杆驱动连接，所述油缸和冷却箱的内底部固定连接，所述推杆和承接盘固定连接，所述油缸和控制主机电连接。

进一步地，所述箱门设置有玻璃窗。

进一步地，所述冷却箱的安装口处设置有隔热层，所述冷却箱的两侧开设有透气窗，所述隔热层对应透气窗设置有缺口。

本实用新型的有益效果：实际使用时，冷却箱用于对塑胶件进行冷却加工，储气箱用于放置氮气罐，氮气罐中的液氮用于对塑胶件进行冷却，控制主机用于对连接的器件进行控制，显示控制面板用于显示和便于工作人员操作，自动伸缩组件用于带动承接盘上下移动，承接盘用于放置塑胶件，当需要对塑胶件进行冷却加工时，打开箱门，操作显示控制面板控制自动伸缩组件上升，将塑胶件放置于承接盘中，再操作显示控制面板控制自动伸缩组件下降，关闭箱门，再操作显示控制面板设置冷却时间，设置完毕后，控制主机根据工作人员的设置控制电磁阀打开，液氮从连接钢管进入安装口，对承接盘上的塑胶件进行冷却加工。

本技术：
的一种塑胶件用冷却装置冷却速度快，冷却效果好，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的自动伸缩组件的结构示意图。

附图标记说明：冷却箱1，散热窗11，显示控制面板2，显示屏21，控制按钮22，操作板23，自动伸缩组件3，油缸31，推杆32，承接盘4，箱门5，储气箱6。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型提供的一种塑胶件用冷却装置，其包括冷却箱1、显示控制面板2、自动伸缩组件3、承接盘4、箱门5和储气箱6，显示控制面板2嵌装于冷却箱1的前端表面，冷却箱1的内部安装有控制主机，冷却箱1的顶部和箱门5铰接，冷却箱1的顶部开设有安装口，安装口位于箱门5的前方，安装口处安装有自动伸缩组件3和承接盘4，自动伸缩组件3和承接盘4固定连接，自动伸缩组件3位于承接盘4的下方，冷却箱1的后端和储气箱6固定连接，储气箱6的内部放置有氮气罐，氮气罐的喷嘴处设置有电磁阀和连接钢管，连接钢管贯穿储气箱6和冷却箱1，连接钢管的开口位于安装口处，显示控制面板2、自动伸缩组件3和电磁阀均与控制主机电连接。

实际使用时，冷却箱1用于对塑胶件进行冷却加工，储气箱6用于放置氮气罐，氮气罐中的液氮用于对塑胶件进行冷却，控制主机用于对连接的器件进行控制，显示控制面板2用于显示和便于工作人员操作，自动伸缩组件3用于带动承接盘4上下移动，承接盘4用于放置塑胶件，当需要对塑胶件进行冷却加工时，打开箱门5，操作显示控制面板2控制自动伸缩组件3上升，将塑胶件放置于承接盘4中，再操作显示控制面板2控制自动伸缩组件3下降，关闭箱门5，再操作显示控制面板2设置冷却时间，设置完毕后，控制主机根据工作人员的设置控制电磁阀打开，液氮从连接钢管进入安装口，对承接盘4上的塑胶件进行冷却加工。

本申请的一种塑胶件用冷却装置冷却速度快，冷却效果好，使用方便。

如图1所示，本实施例中，所述显示控制面板2包括显示屏21、控制按钮22和操作板23，所述显示屏21位于控制按钮22和操作板23的上方，所述控制按钮22位于操作板23的左边，所述显示屏21、控制按钮22和操作板23均与控制主机电连接。实际使用时，显示屏21能够提供显示支持，工作人员能够通过控制按钮22对控制主机进行模式调整，同时通过操作板23进行具体数据操作。

如图2所示，本实施例中，所述自动伸缩组件3包括油缸31和推杆32，所述油缸31和推杆32驱动连接，所述油缸31和冷却箱1的内底部固定连接，所述推杆32和承接盘4固定连接，所述油缸31和控制主机电连接。实际使用时，油缸31通过驱动推杆32上下移动来实现承接盘4的上下移动。

如图1所示，本实施例中，所述箱门5设置有玻璃窗。实际使用时，工作人员能够通过玻璃窗对承接盘4内的塑胶件进行观察。

如图1所示，本实施例中，所述冷却箱1的安装口处设置有隔热层，所述冷却箱1的两侧开设有透气窗11，所述隔热层对应透气窗11设置有缺口。实际使用时，隔热层能够防止冷却箱1内的器件过冷而失去作用，透气窗11用于排除氮气。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑胶件用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱、显示控制面板、自动伸缩组件、承接盘、箱门和储气箱，显示控制面板嵌装于冷却箱的前端表面，冷却箱的内部安装有控制主机，冷却箱的顶部和箱门铰接，冷却箱的顶部开设有安装口，安装口位于箱门的前方，安装口处安装有自动伸缩组件和承接盘，自动伸缩组件和承接盘固定连接，自动伸缩组件位于承接盘的下方，冷却箱的后端和储气箱固定连接，储气箱的内部放置有氮气罐，氮气罐的喷嘴处设置有电磁阀和连接钢管，连接钢管贯穿储气箱和冷却箱，连接钢管的开口位于安装口处，显示控制面板、自动伸缩组件和电磁阀均与控制主机电连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冷却装置，其特征在于：所述显示控制面板包括显示屏、控制按钮和操作板，所述显示屏位于控制按钮和操作板的上方，所述控制按钮位于操作板的左边，所述显示屏、控制按钮和操作板均与控制主机电连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冷却装置，其特征在于：所述自动伸缩组件包括油缸和推杆，所述油缸和推杆驱动连接，所述油缸和冷却箱的内底部固定连接，所述推杆和承接盘固定连接，所述油缸和控制主机电连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冷却装置，其特征在于：所述箱门设置有玻璃窗。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶件用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的安装口处设置有隔热层，所述冷却箱的两侧开设有透气窗，所述隔热层对应透气窗设置有缺口。

技术总结
本实用新型涉及塑胶件冷却技术领域，尤其是指一种塑胶件用冷却装置，其包括冷却箱、显示控制面板、自动伸缩组件、承接盘、箱门和储气箱，显示控制面板嵌装于冷却箱的前端表面，冷却箱的内部安装有控制主机，冷却箱的顶部和箱门铰接，冷却箱的顶部开设有安装口，安装口位于箱门的前方，安装口处安装有自动伸缩组件和承接盘，自动伸缩组件和承接盘固定连接，自动伸缩组件位于承接盘的下方，冷却箱的后端和储气箱固定连接，储气箱的内部放置有氮气罐，氮气罐的喷嘴处设置有电磁阀和连接钢管，连接钢管贯穿储气箱和冷却箱，连接钢管的开口位于安装口处。本申请的一种塑胶件用冷却装置冷却速度快，冷却效果好，使用方便。

技术研发人员：罗克东;龙子强;田康太;蒋珍军;黄起国
受保护的技术使用者：深圳市海川模具发展有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.01