一种用于汽车天窗密封条接角模具的制作方法

本实用新型涉及接角模具领域，特别涉及一种用于汽车天窗密封条接角模具。

背景技术：

汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高驾乘体验的舒适感和保护车体，汽车密封条接角加工的时候，需要用到密封条接角模具，现有的密封条接角模具在对密封条接角的时候需要首先对密封条进行定位，然后对其进行接角加工，在对密封条进行定位的时候，通常利用模具附加的气缸液压缸装置带动定位块移动，对密封条进行定位，使用电器带动定位块移动，会增加模具制造成本，且加工的时候电器工作会提高其加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车天窗密封条接角模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车天窗密封条接角模具，包括底板，所述底板的顶部设置有两个连接板，其中一个所述连接板的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部固定连接有第一定位块，其中另一个所述连接板的底部固定连接有上模具，所述上模具的底部设置有第二定位块，所述上模具的底部等距开设有多个连接槽，所述连接槽的内腔设置有连接杆，所述连接杆的底部与第二定位块固定连接，所述连接槽的内腔滑动套接有弹簧，所述连接杆外壁的顶部与弹簧滑动套接。

优选的，所述连接槽内腔的底部固定套接有限位套环，所述连接杆的外壁与限位套环滑动套接，所述连接杆的外壁固定套接有固定套环，所述固定套环位于限位套环和弹簧之间。

优选的，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板和顶板之间呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，所述顶板的底部设置有两个承载板。

优选的，两个所述连接板之间的两侧均对称设置有固定板，所述固定板上滑动穿插套接有螺栓，所述螺栓的外壁滑动套接有定位套环，两个所述连接板通过固定板分别与底板和其中一个承载板固定连接。

优选的，所述顶板上呈矩形阵列滑动穿插套接有限位杆，所述限位杆外壁的底部与两个承载板固定穿插套接。

优选的，所述顶板上表面的中部固定套接有液压缸，所述液压缸的输出端与其中另一个承载板传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用第二定位块的设置方式，上模具上开设有多个倾斜的连接槽，从而上模具下降，第二定位块与下模具贴合，会带动多个连接杆在连接槽内滑动，从而使第二定位块在下模具上向第一定位块靠近夹紧密封条，从而降低密封体模具制造成本和其工作运行成本；

(2)本实用新型利用弹簧的设置方式，上模具与下模具分离的时候，弹簧可以给连接杆一个弹力，从而首先使连接杆在连接槽中滑动，进而使第二定位块在下模具上滑动，与第一定位块分离，以便于密封条脱模。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、下模具；4、上模具；5、第二定位块；6、连接槽；7、连接杆；8、弹簧；9、限位套环；10、固定套环；11、支撑柱；12、顶板；13、承载板；14、固定板；15、定位套环；16、螺栓；17、限位杆；18、液压缸；19、第一定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于汽车天窗密封条接角模具，包括底板1，底板1的顶部设置有两个连接板2，其中一个连接板2的顶部固定连接有下模具3，下模具3的顶部固定连接有第一定位块19，第一定位块19和第二定位块5相互配合可以对密封条进行定位夹紧，注塑成一定形状，其中另一个连接板2的底部固定连接有上模具4，上模具4的底部设置有第二定位块5，上模具4的底部等距开设有多个连接槽6，连接槽6具有一定的倾斜角度，从而连接杆7在连接槽6中滑动时，可以使第二定位块5在水平位置上进行移动，连接槽6的内腔设置有连接杆7，多个连接杆7可以保证第二定位块5运动的平稳性，连接杆7的底部与第二定位块5固定连接，连接槽6的内腔滑动套接有弹簧8，弹簧8可以对连接杆7一个弹力，从而使上模具4与下模具3分离的时候，第二定位块5首先与第一定位块19水平分离再上升，以便密封条脱模，连接杆7外壁的顶部与弹簧8滑动套接，连接槽6内腔的底部固定套接有限位套环9，连接杆7的外壁与限位套环9滑动套接，连接杆7的外壁固定套接有固定套环10，固定套环10位于限位套环9和弹簧8之间；

底板1的顶部设置有顶板12，底板1和顶板12之间呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱11，顶板12的底部设置有两个承载板13，顶板12上呈矩形阵列滑动穿插套接有限位杆17，限位杆17外壁的底部与两个承载板13固定穿插套接，顶板12上表面的中部固定套接有液压缸18，液压缸18的输出端与其中另一个承载板13传动连接，其中一个承载板13的顶部固定连接有注塑热熔机，上模具4上开设有注料孔，从而可以将注塑材料从上模具4注塑到密封条上。

两个连接板2之间的两侧均对称设置有固定板14，固定板14上滑动穿插套接有螺栓16，螺栓16的外壁滑动套接有定位套环15，两个连接板2通过固定板14分别与底板1和其中一个承载板13固定连接，固定板14和螺栓16便于上模具4和下模具3的拆卸和安装；

液压缸18通过外接的液压缸开关与外部电源电性连接。

本实用新型工作原理：当对密封条进行接角的时候，首先将密封条接角的部分放到下模具3上，并使其一侧与第一定位块19相贴合，然后打开液压缸开关，液压缸18通电带动两个承载板13下降，承载板13带动连接板2和上模具4下降，直至第二定位块5的底部与下模具3相贴合，然后上模具4继续下降，第二定位块5对连接杆7进行位置限定，连接杆7在连接槽6中倾斜向上滑动，从而带动第二定位块5在下模具3上滑动，靠近第一定位块19夹紧密封条，此时上模具4停止下降，并且与下模具3上的第一定位块19相贴合，之后便可以对密封条进行接角加工；

当密封条接角加工完成后，液压缸18带动上模具4上升时，弹簧8给连接杆7一个弹力，从而使连接杆7在连接槽6中倾斜向下滑动，进而使第二定位块5在下模具3上滑动，第一定位块19分离，从而实现密封条脱模，直至连接杆7外壁的固定套环10与限位套环9相贴合，上模具4继续带动第二定位块5上升一定的距离即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。