一种自承式光缆护套挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体的是一种自承式光缆护套挤出模具。


背景技术：

2.光缆护套挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现，在塑胶件中广泛应用，在挤出机前端，用于做管材，或异型材，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.但在现有技术中，一种自承式光缆护套挤出模具只能相对应生产一种直径大小的光缆护套，当需要生产各种直径大小不一的光缆护套将会使整个生产过程变的繁琐，需要频繁更换相对应生产光缆护套直径大小的模具。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种自承式光缆护套挤出模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自承式光缆护套挤出模具，其结构包括嵌固柱、顶板、底壳，所述嵌固柱嵌固连接在顶板上表面，所述顶板位于底壳正上方，且与底壳保持平行，所述底壳与顶板卡合连接。
6.更进一步的，所述底壳主要包括注料口、底壳壁、顶杆、模具芯、中心柱、出料口，所述注料口位于底壳壁正中心上方，所述底壳壁与出料口嵌固连接，所述顶杆共设有两个根，且保持平行，所述模具芯位于底壳壁内部，且与注料口保持垂直，所述中心柱与模具芯保持平行，所述出料口与中心柱嵌固连接。
7.更进一步的，所述中心柱主要包括挤压弹簧、中心杆、中心柱外壁、垫块、受压弹簧、嵌固块、连杆、推杆、电动推杆、支撑块、马达，所述挤压弹簧与中心杆嵌固连接，所述中心杆与受压弹簧嵌固连接，所述中心柱外壁与支撑块嵌固连接，所述垫块与中心柱外壁嵌固连接，所述受压弹簧与垫块嵌固连接，所述嵌固块与中心杆焊接连接，所述连杆与嵌固块嵌固连接，所述推杆与连杆嵌固连接，所述电动推杆与挤压弹簧嵌固连接，所述支撑块与马达嵌固临街，所述马达与电动推杆嵌固连接。
8.更进一步的，所述中心杆共设有两根，且呈对称分布，所述推杆共设有八个。
9.更进一步的，所述中心柱外壁为耐热性高的可塑性材料，能防止被过热注胶所融化。
10.更进一步的，所述出料口随着中心柱直径增大或变小。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型在运行时，胶料从注料口进入底壳壁内部的模具芯内，中心杆的移动让推杆受力，使推杆将中心柱外壁往外扩张，达到扩大中心柱直径大小的效果，使本模具在使用生产时能有效应的生产各种所需直径不同的光缆护套，并且不用将模具取出即可生产过程中进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自承式光缆护套挤出模具的结构示意图。
15.图2为本实用新型底壳的结构示意图。
16.图3为本实用新型中心柱的结构示意图。
17.图中：嵌固柱
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1、顶板
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2、底壳
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3、注料口
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31、底壳壁
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32、顶杆
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33、模具芯
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34、中心柱
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35、出料口
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36、挤压弹簧
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351、中心杆
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352、中心柱外壁
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353、垫块
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354、受压弹簧
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355、嵌固块
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356、连杆
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357、推杆
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358、电动推杆
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359、支撑块
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3590、马达
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3591。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例
21.如图1
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图3所示，本实用新型提供本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自承式光缆护套挤出模具，其结构包括嵌固柱1、顶板2、底壳3，所述嵌固柱1嵌固连接在顶板2上表面，所述顶板2位于底壳3正上方，且与底壳3保持平行，所述底壳3与顶板2卡合连接，所述底壳3主要包括注料口31、底壳壁32、顶杆33、模具芯34、中心柱35、出料口36，所述注料口31位于底壳壁32正中心上方，所述底壳壁32与出料口36嵌固连接，所述顶杆33共设有两个根，且保持平行，所述模具芯34位于底壳壁32内部，且与注料口31保持垂直，所述中心柱35与模具芯34保持平行，所述出料口36与中心柱35嵌固连接，所述中心柱35主要包括挤压弹簧351、中心杆352、中心柱外壁353、垫块354、受压弹簧355、嵌固块356、连杆357、推杆358、电动推杆359、支撑块3590、马达3591，所述挤压弹簧351与中心杆352嵌固连接，所述中心杆352与受压弹簧355嵌固连接，所述中心柱外壁353与支撑块3590嵌固连接，所述垫块354与中心柱外壁353嵌固连接，所述受压弹簧355与垫块354嵌固连接，所述嵌固块356与中心杆352焊接连接，所述连杆357与嵌固块356嵌固连接，所述推杆358与连杆357嵌固连接，所述电动推杆359与挤压弹簧351嵌固连接，所述支撑块3590与马达3591嵌固临街，所述马达3591与电动推杆359嵌固连接，所述中心杆352共设有两根，且呈对称分布，所述推杆358共设有八个，所述中心柱外壁353为耐热性高的可塑性材料，能防止被过热注胶所融化，所述出料口36随着中心柱35直径增大或变小。
22.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型在运行时，胶料从注料口31进入底壳壁32内部的模具芯34内，同时中心柱35内的马达3591启动为电动推杆359提供动力，使电动推杆359推动挤压弹簧351，并且使动挤压弹簧351推动中心杆352，此时，推杆358受到通过嵌固块356嵌固连接在中心杆352上的连杆357的推动力，使推杆358将中心柱
外壁353往外扩张，达到扩大中心柱35直径大小的效果，使本模具在使用时能有效应的生产各种所需直径不同的光缆护套。
23.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
24.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。