本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种新型硫化机槽轮槽板结构。
背景技术：
众所周知，现有的硫化机槽板是一种用于硫化机的辅助装置，其在硫化机领域中得到了广泛的应用。
例如公开号为“cn103331851b”专利名称为：“一种e形缠绕橡胶履带硫化设备”的专利，其公开了“本发明涉及一种生产橡胶履带的硫化装置，一种e形缠绕橡胶履带硫化设备，该硫化设备包括硫化主机、张紧装置和辅助小车装置，硫化主机由上层热板、中层热板和下层热板三层组成；上层热板上面左右各安装有个上操纵油缸，用于控制上层热板的上下运动，下面连接履带的上层盖模；中层热板后端与硫化主机固定，上面连接履带的上层底模，同上层盖模配合完成1/4长度履带的硫化，下面连接履带的下层底模，同下层盖模配合可完成1/4长度履带的硫化；所述的下层热板，上面连接下层盖模，下面左右各安装有个下操纵油缸，用于控制下层热板的上下运动；该设备经二次成型硫化可完成橡胶履带的成型硫化工作，提高橡胶履带的生产效率和产品质量”。
现有的一种e形缠绕橡胶履带硫化设备在使用中发现，其槽板设置为多层，在进行v带生产使无法得到小标准的v带，生产v带的规格容易受到限制，槽轮之间的支撑效果差，导致其使用局限性较高。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑稳定的新型硫化机槽轮槽板结构，其dce1610x950x3000型硫化机可硫化最短v带2500毫米。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型硫化机槽轮槽板结构，包括机架、槽板、第一槽轮和第二槽轮，所述机架上设置有滑槽，所述槽板上固定有底座，所述底座上固定有滑块，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述底座上固定有槽板，所述机架侧面固定有凸块，所述凸块上设置有冷却孔，所述机架上设置有蒸汽孔，所述槽板中央设置有电热偶孔，所述槽板上设置有板槽，所述槽板端部设置有第一槽轮，所述槽板两端固定有支撑架，所述支撑架上设置有安装槽，所述安装槽内固定有轴承套，所述轴承套外部与所述安装槽相匹配，所述轴承套内部固定有深沟球轴承，所述深沟球轴承外侧与所述轴承套内侧连接，所述第一槽轮一侧与所述槽板连接处设置有胀套，所述胀套内侧与所述第一槽轮相匹配，所述胀套外侧与所述槽板相匹配，所述第一槽轮另一侧设置有滚针轴承，所述第二槽轮一侧通过滚针轴承与所述第一槽轮通过所述滚针轴承连接。
为了方便将深沟球轴承固定，本实用新型改进有，所述深沟球轴承外侧设置有外圈，所述外圈与所述轴承套相匹配。
为了增加冷却效果，本实用新型改进有，所述冷却孔、蒸汽孔和凸块设置为两组对称布置在所述机架两侧。
为了方便生产v带，本实用新型改进有，所述第一槽轮和第二槽轮设置为两组对称布置在所述槽板两侧。
为了方便多批量的生产加工，本实用新型改进有，所述板槽设置为多组，所述板槽水平布置在所述槽板上。
为了对v带实现固定，本实用新型改进有，所述第二槽轮另一侧设置有凸缘。
为了方便装配第二槽轮，本实用新型改进有，所述第二槽轮另一侧端部设置有匹配槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型硫化机槽轮槽板结构，具备以下有益效果：
该新型硫化机槽轮槽板结构，槽板和热板采用一体式结构，可以生产更小规格的v带，装置结构简单，可以调整高度，装置使用寿命高，槽轮设置为两组，方便生产，槽轮之间支撑效果好，设备具有硫化和装卸带双工位，主机采用双立柱鄂式分体组合结构。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构第一槽轮和第二槽轮示意图；
图3为本实用新型结构图2局部放大示意图。
图中：1、机架；2、槽板；3、第一槽轮；4、第二槽轮；5、底座；6、滑块；7、凸块；8、冷却孔；9、蒸汽孔；10、电热偶孔；11、板槽；12、支撑架；13、安装槽；14、轴承套；15、深沟球轴承；16、胀套；17、滚针轴承；18、外圈；19、凸缘；20、匹配槽；21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型硫化机槽轮槽板结构，包括机架1、槽板2、第一槽轮3和第二槽轮4，所述机架1上设置有滑槽21，所述槽板2上固定有底座5，所述底座5上固定有滑块6，所述滑块6与所述滑槽21相匹配，所述底座5上固定有槽板2，所述机架1侧面固定有凸块7，所述凸块7上设置有冷却孔8，所述机架1上设置有蒸汽孔9，所述槽板2中央设置有电热偶孔10，所述槽板2上设置有板槽11，所述槽板2端部设置有第一槽轮3，所述槽板2两端固定有支撑架12，所述支撑架12上设置有安装槽13，所述安装槽13内固定有轴承套14，所述轴承套14外部与所述安装槽13相匹配，所述轴承套14内部固定有深沟球轴承15，所述深沟球轴承15外侧与所述轴承套14内侧连接，所述第一槽轮3一侧与所述槽板2连接处设置有胀套16，所述胀套16内侧与所述第一槽轮3相匹配，所述胀套16外侧与所述槽板2相匹配，所述第一槽轮3另一侧设置有滚针轴承17，所述第二槽轮4一侧通过滚针轴承17与所述第一槽轮3通过所述滚针轴承17连接。
所述深沟球轴承15外侧设置有外圈18，所述外圈18与所述轴承套14相匹配，为了方便将深沟球轴承15固定。
所述冷却孔8、蒸汽孔9和凸块7设置为两组对称布置在所述机架1两侧，为了增加冷却效果。
所述第一槽轮3和第二槽轮4设置为两组对称布置在所述槽板2两侧，为了方便生产v带。
所述板槽11设置为多组，所述板槽11水平布置在所述槽板2上，为了方便多批量的生产加工。
所述第二槽轮4另一侧设置有凸缘19，为了对v带实现固定。
所述第二槽轮4另一侧端部设置有匹配槽20，为了方便装配第二槽轮4。
本实施例中，主机采用双立柱鄂式分体组合结构，槽板宽度1610毫米，一次性可硫化v带条数b型80条，设备具有硫化和装卸带双工位，槽板和热板采用一体式结构。
综上所述，该新型硫化机槽轮槽板结构，在使用时，槽板2直接与板槽11连接，结构紧密，将槽板2固定在底座5上，底座5上设置滑块6，在机架1上设置滑槽21，滑块6可以在滑槽21上滑动，调整槽板2上高度，在机架1上设置有冷却孔8和蒸气孔，方便v带的生产制造，第一槽轮3与支撑架12固定稳固，第一槽轮3和第二槽轮4之间采用滚针轴承17连接，装配方便，使用简单，支撑性好，提高了槽轮的支撑强度，为了方便在第二槽轮4的端部固定有装配槽，安装方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。