一种用于对导轨内外尺寸微调的导轨装配模具的制作方法

1.本实用新型涉及船用导轨装配设备，特别涉及一种用于对导轨内外尺寸微调的导轨装配模具。


背景技术：

2.架设舟桥快速通过河湾等水阻障碍，能为抢险救援以及军事活动中提供可靠的保障。现有技术下的专业舟桥部队装备设施，主要包括船上设路并排对接，车载箱式折叠浮筒并排串联等多种方式实现。
3.现有舟桥多以纯机械机构为主，这样故障率低，因此，舟桥中采用旋转、滑动的方式延伸和缩短舟桥或者控制舟桥的连接机构的运动。其中滑动式的工作方式以导轨使用最为常用，正常导轨的内壁与部件壁留有空隙，其外壁与部件滑动连接，若干导轨内外尺寸不符合标准，会造成部件无法滑动或者部件从导轨外壁处脱落。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于对导轨内外尺寸微调的导轨装配模具，检测并调整导轨尺寸以使导轨符合标准尺寸。
5.技术方案：本实用新型所述的一种用于对导轨内外尺寸微调的导轨装配模具，包括工作台；工作台上设置有用于固定导轨的固定组件，工作台边缘设置有用于调整导轨外尺寸的调整组件一，该导轨装配模具还包括用于调整导轨内尺寸的调整组件二。
6.进一步的，调整组件一包括内置螺纹的套筒一、丝杆一以及丝杆一前端的顶块，套筒一外壁与工作台表面固定连接，丝杆一与套筒一转动连接，驱动丝杆一绕着套筒一转动，丝杆一前端的顶块作用于导轨外壁上。
7.进一步的，丝杆一的后端一体设置有连接孔，连接孔用于增加施力杆以降低施力难度。
8.进一步的，调整组件二包括压块和与压块螺纹连接的调节杆，压块两侧用于测量或扩张导轨内壁尺寸。
9.进一步的，固定组件包括内置螺纹的套筒二、丝杆二以及挡板，套筒二外壁与工作台表面固定连接，丝杆二与套筒二转动连接，驱动丝杆二绕着套筒二转动，丝杆二前端和挡板分别作用于导轨底板两侧壁以固定导轨。
10.有益效果：本实用新型与现有技术相比：该导轨装配模具能够检测导轨内外尺寸，当导轨小于标准尺寸也可以对导轨内外尺寸进行扩张和挤压式微调，能够减少导轨和配件之间的装配误差。
附图说明
11.图1是用于对导轨内外尺寸微调的导轨装配模具的结构示意图。
具体实施方式
12.如图1所示，一种用于对导轨内外尺寸微调的导轨装配模具，包括工作台1；其特征在于工作台1上设置有用于固定导轨的固定组件2，固定组件2包括内置螺纹的套筒二21、丝杆二22以及挡板23，套筒二21外壁与工作台1表面固定连接，丝杆二22与套筒二21转动连接，驱动丝杆二22绕着套筒二21转动，丝杆二22前端和挡板23分别作用于导轨底板两侧壁以固定导轨。
13.工作台1边缘设置有用于调整导轨外尺寸的调整组件一3，调整组件一3包括内置螺纹的套筒一31、丝杆一32以及丝杆一32前端的顶块33，套筒一31外壁与工作台1表面固定连接，丝杆一32与套筒一31转动连接，驱动丝杆一32绕着套筒一31转动，丝杆一32前端的顶块33作用于导轨外壁上。
14.为了降低丝杆一32的施力难度，丝杆一32的后端一体设置有连接孔5，连接孔5用于增加施力杆以降低施力难度。
15.该导轨装配模具还包括用于调整导轨内尺寸的调整组件二4，调整组件二4包括压块41和与压块41螺纹连接的调节杆42，压块41两侧用于测量或扩张导轨内壁尺寸。
16.压块41两侧略大于零部件的尺寸，当压块41可以自由从导轨内壁之间移动，且移动时不接触导轨内壁，表示内部尺寸大于预设值，需要驱动丝杆一32进行挤压导轨外壁以调整导轨内壁尺寸，当压块41可沿着导轨内壁滑动，表示导轨内壁符合标准。当压块41无法沿着导轨内壁滑动，需要驱动丝杆二22，压块41向下运动以挤压式扩张导轨内壁。