一种便于拼接的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种便于拼接的注塑模具。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑时需要各种模具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，是注塑时必不可少的工具。

但是现在市面上一般的便于拼接的注塑模具拼接不方便，从而导致在拼接注塑模具时拼接困难，需要花费很长的时间才能拼接完成，浪费时间，浪费人力，降低了注塑模具的工作效率，同时也降低了人们的工作效率，所以现有的便于拼接的注塑模具无法满足人们的需求，给人们的工作带来不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拼接的注塑模具，具备拼接方便等优点，解决了一般的便于拼接的注塑模具拼接不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述该便于拼接的注塑模具拼接方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的注塑模具，包括底板和顶板，所述底板的一侧开设有螺丝卡槽，所述底板的一侧活动连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有吸盘，所述夹板顶部开设有匹配槽，所述夹板的顶部开设有匹配孔，所述夹板的一侧开设有螺丝洞，所述螺丝洞的内壁活动连接有第一螺丝，所述底板的顶部活动连接有u型支撑槽，所述u型支撑槽的顶部固定连接有连接块，所述u型支撑槽的一侧开设有螺丝凹槽，所述u型支撑槽的内壁活动连接有u型模具。

所述顶板的顶部固定连接有提手，所述顶板的一侧开设有螺丝安装槽，所述顶板的一侧活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有匹配锥，所述固定板的底部固定连接有匹配块，所述固定板的一侧开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内壁活动连接有第二螺丝，所述顶板的底部活动连接有u型固定槽，所述u型固定槽的底部开设有连接槽，所述u型固定槽的一侧开设有螺丝安装孔，所述u型固定槽的内壁固定连接有匹配模具。

优选的，所述吸盘的数量为四个，且每两个吸盘为一组，且两组吸盘以底板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一螺丝的外壁形状大小与螺丝洞的内壁形状大小均相互匹配，且第一螺丝为不锈钢第一螺丝。

优选的，所述底板为不锈钢底板，所述顶板为不锈钢顶板，所述夹板为不锈钢夹板。

优选的，所述匹配块的数量为四个，且每两个匹配块为一组，且两组匹配块以顶板的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述连接块的形状大小与连接槽的形状大小均相互匹配，且连接块为不锈钢连接块。

优选的，所述第二螺丝的一端与螺丝安装孔的内壁活动连接，且第二螺丝的外壁与螺丝孔的内壁活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拼接的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该便于拼接的注塑模具，通过底板、螺丝卡槽、夹板、螺丝洞、第一螺丝、u型支撑槽、螺丝凹槽、顶板、螺丝安装槽、固定板、螺丝孔、第二螺丝、u型固定槽和螺丝安装孔相互配合使用，达到了该便于拼接的注塑模具拼接方便的目的，解决了一般的便于拼接的注塑模具拼接不方便的问题，使该便于拼接的注塑模具在拼接过程中达到了人们的预期效果，节约了时间，节省了劳力，从而提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求。

2、该便于拼接的注塑模具，通过设置的夹板和吸盘，可以使该注塑模具更加的牢固站立，不会滑倒，保障了人们在工作时的安全，满足了人们的使用需求，值得推广使用。

3、该便于拼接的注塑模具，通过设置的顶板和提手，可以方便的将该注塑模具提起来，放便人们进行工作，也节省了劳力，使人们使用起来更加的省时省力，满足了人们的使用需求，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大图；

图4为本实用新型图1中b处结构放大图。

图中：1、底板；2、吸盘；3、螺丝卡槽；4、夹板；5、匹配槽；6、匹配孔；7、螺丝洞；8、第一螺丝；9、u型支撑槽；10、连接块；11、螺丝凹槽；12、u型模具；13、顶板；14、提手；15、螺丝安装槽；16、固定板；17、匹配锥；18、匹配块；19、螺丝孔；20、第二螺丝；21、u型固定槽；22、连接槽；23、螺丝安装孔；24、匹配模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于拼接的注塑模具，包括底板1和顶板13，底板1的一侧开设有螺丝卡槽3，底板1的一侧活动连接有夹板4，夹板4的底部固定连接有吸盘2，吸盘2的数量为四个，且每两个吸盘2为一组，且两组吸盘2以底板1的中垂线为对称轴对称设置，夹板4顶部开设有匹配槽5，夹板4的顶部开设有匹配孔6，夹板4的一侧开设有螺丝洞7，通过设置的夹板4和吸盘2，可以使该注塑模具更加的牢固站立，不会滑倒，螺丝洞7的内壁活动连接有第一螺丝8，第一螺丝8的外壁形状大小与螺丝洞7的内壁形状大小均相互匹配，且第一螺丝8为不锈钢第一螺丝，底板1的顶部活动连接有u型支撑槽9，u型支撑槽9的顶部固定连接有连接块10，u型支撑槽9的一侧开设有螺丝凹槽11，u型支撑槽9的内壁活动连接有u型模具12。

顶板13的顶部固定连接有提手14，顶板13的一侧开设有螺丝安装槽15，顶板13的一侧活动连接有固定板16，固定板16的底部固定连接有匹配锥17，固定板16的底部固定连接有匹配块18，匹配块18的数量为四个，且每两个匹配块18为一组，且两组匹配块18以顶板13的中垂线为对称轴对称设置，固定板16的一侧开设有螺丝孔19，螺丝孔19的内壁活动连接有第二螺丝20，顶板13的底部活动连接有u型固定槽21，底板1为不锈钢底板，顶板13为不锈钢顶板，通过设置的顶板13和提手14，可以方便的将该注塑模具提起来，放便人们进行工作，夹板4为不锈钢夹板，u型固定槽21的底部开设有连接槽22，连接块10的形状大小与连接槽22的形状大小均相互匹配，且连接块10为不锈钢连接块，u型固定槽21的一侧开设有螺丝安装孔23，第二螺丝20的一端与螺丝安装孔23的内壁活动连接，且第二螺丝20的外壁与螺丝孔19的内壁活动连接，u型固定槽21的内壁固定连接有匹配模具24，该便于拼接的注塑模具，通过底板1、螺丝卡槽3、夹板4、螺丝洞7、第一螺丝8、u型支撑槽9、螺丝凹槽11、顶板13、螺丝安装槽15、固定板16、螺丝孔19、第二螺丝20、u型固定槽21和螺丝安装孔23相互配合使用，达到了该便于拼接的注塑模具拼接方便的目的，解决了一般的便于拼接的注塑模具拼接不方便的问题，使该便于拼接的注塑模具在拼接过程中达到了人们的预期效果，节约了时间，节省了劳力，从而提高了人们的工作效率，满足了人们的使用需求。

在使用时，将第一螺丝8穿过夹板4中的螺丝洞7，接着第一螺丝8与底板1中的螺丝卡槽3相连接并拧紧，然后将u型支撑槽9放在底板1上，接着将第一螺丝8穿过夹板4中的螺丝洞7，然后第一螺丝8与u型支撑槽9中的螺丝凹槽11相连接并拧紧，然后将u型模具12放入u型支撑槽9内，然后将第二螺丝20穿过固定板16中的螺丝孔19，接着第二螺丝20与顶板13中的螺丝安装槽15相连接并拧紧，然后将u型固定槽21放在顶板13的下面，接着将第二螺丝20穿过固定板16中的螺丝孔19，然后第二螺丝20与u型固定槽21中的螺丝安装孔23相连接并拧紧即可，从而完成拼接工作。

综上所述，该便于拼接的注塑模具，达到了该便于拼接的注塑模具拼接方便的目的，大大提高了人们的工作效率，节省了人们的时间，进一步满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。