一种高速出料型塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种高速出料型塑胶模具。


背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
3.大多数的模具出料速度不是特别快，降低了模具的速度，减少了工作效率，使生产的产量大大降低，而且在模具定型时会产生一定的有害气体，污染空气，对人体有一定的伤害，可能会使工作人员出现不良反应。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速出料型塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高速出料型塑胶模具，包括主体、注塑管和第一电机，所述主体与注塑管固定连接，所述主体后端底侧固定连接有水箱，所述注塑管底端左右两侧均固定连接有储存盒，所述储存盒左右两端均固定连接有气泵，所述气泵底端固定连接有第一模具，所述第一模具与主体固定连接，所述第一模具顶端中央位置固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮上端啮合连接有第一齿条，所述第一齿条外侧滑动连接有第一限位块，所述第一限位块与第一模具固定连接，所述第一齿条前端固定连接有第一挡板，所述齿轮下端啮合连接有第二齿条，所述第二齿条外侧滑动连接有第二限位块，所述第二限位块与第一模具固定连接，所述第二齿条前端固定连接有第二挡板，所述主体内侧底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有第二模具。
7.优选的，所述主体内侧后端滑动连接有滑块，所述滑块前端固定连接有吸头，所述滑块底端滑动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与主体转动连接，所述往复丝杆与第一电机固定连接，所述第一电机与主体固定连接。
8.优选的，所述滑块后端固定连接有软管，所述软管贯穿滑块，且软管与吸头固定连接，所述软管的另一端固定连接有风机，所述风机与水箱固定连接。
9.优选的，所述第一挡板与第二挡板均呈l状设置，所述第一挡板和第二挡板均与储存盒滑动连接。
10.优选的，所述第一挡板、第二挡板和储存盒均为铁制，且储存盒有两个，所述储存盒呈对称分布在主体左右两端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、注塑管、储存盒、气泵、第一齿条、第二齿条、第一限位块、第二限位块、第一挡板、第二挡板，在使用时，电动伸缩杆带动第二模具
与第一模具固定，通过注塑管将塑料溶剂注入储存盒中，当需要注塑时，通过第二电机带动齿轮转动，使第一齿条和第二齿条带动第一挡板和第二挡板在储存盒内滑动，从而通过气泵使塑料溶剂直接进入第一模具中，加压时，注塑管上的阀门关闭，在定型时，注塑管将塑料溶剂灌进储存盒，加快出料速度，提高工作效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的往复丝杆、第一电机、滑块、吸头、软管风机、水箱，在使用时，通过第一电机带动往复丝杆转动，从而使往复丝杆带动滑块在主体上滑动，使滑块带动吸头来回移动，风机通过软管将有害气体吸到水箱内进行收集，减少空气污染，防止对人体的伤害。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的右视图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型滑块的安装结构示意图。
18.图中：1
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主体、2
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注塑管、3
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第一电机、4
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储存箱、5
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水箱、6
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气泵、7
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第一模具、8
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第一挡板、9
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第二挡板、10
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第一齿条、11
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限位块、12
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齿轮、13
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第二电机、14
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第二齿条、15
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第二限位块、16
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往复丝杆、17
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滑块、18
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第二模具、19
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电动伸缩杆、20
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吸头、21
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软管、22
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风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种高速出料型塑胶模具，包括主体1、注塑管2和第一电机3，所述主体1与注塑管2固定连接，所述主体1后端底侧固定连接有水箱5，所述注塑管2底端左右两侧均固定连接有储存盒4，所述储存盒4左右两端均固定连接有气泵6，所述气泵6底端固定连接有第一模具7，所述第一模具7与主体1固定连接，所述第一模具7顶端中央位置固定连接有第二电机13，所述第二电机13的主轴末端固定连接有齿轮12，所述齿轮12上端啮合连接有第一齿条10，所述第一齿条10外侧滑动连接有第一限位块11，所述第一限位块11与第一模具7固定连接，所述第一齿条10前端固定连接有第一挡板8，所述齿轮12下端啮合连接有第二齿条14，所述第二齿条14外侧滑动连接有第二限位块15，所述第二限位块15与第一模具7固定连接，所述第二齿条14前端固定连接有第二挡板9，所述主体1内侧底端固定连接有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19顶端固定连接有第二模具18。
22.所述主体1内侧后端滑动连接有滑块17，所述滑块17前端固定连接有吸头20，所述滑块17底端滑动连接有往复丝杆16，所述往复丝杆16与主体1转动连接，所述往复丝杆16与第一电机3固定连接，所述第一电机3与主体1固定连接，快速吸收注塑后的有毒气体，减少空气污染，所述滑块17后端固定连接有软管21，所述软管21贯穿滑块17，且软管21与吸头20
固定连接，所述软管21的另一端固定连接有风机22，所述风机22与水箱5固定连接，将有毒气体进行收集，减少污染，所述第一挡板8与第二挡板9均呈l状设置，所述第一挡板8和第二挡板9均与储存盒4滑动连接，先将塑料溶剂储存在储存盒4中，可快速注塑，所述储存盒4为铁制，且储存盒4均有两个，所述储存盒4呈对称分布在主体1左右两端，防止塑料过热，不会因为温度变化而融化。
23.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，电动伸缩杆19带动第二模具18与第一模具7卡合固定，通过注塑管2将塑料溶剂注入储存盒4中，当需要注塑时，通过第二电机16带动齿轮12转动，通过第二电机16带动第一齿条10和第二齿条14移动，使第一齿条10和第二齿条14在第一限位块11与第二限位块15内滑动，使第一齿条10和第二齿条14带动第一挡板8和第二挡板9在储存盒4内滑动，然后通过气泵6对储存箱4加压，提高出料速度，并且在注塑管2上设置阀门，防止气压过大，导致回流，从而使塑料溶剂通过注塑管2直接灌进第一模具7中，在模具定型时，注塑管2将塑料溶剂灌进储存盒4，加快出料速度，提高工作效率，通过第一电机3带动往复丝杆16转动，从而使往复丝杆16带动滑块17在主体1上滑动，使滑块17带动吸头20来回移动，进行快速收集，风机22通过软管21将有害气体吸到水箱5内进行收集，减少空气污染，防止对人体的伤害。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。