一种制作仿乳胶海绵装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵生产设备领域，特别是一种制作仿乳胶海绵装置。


背景技术：

2.目前，在仿乳胶海绵的制造过程中，一般会用到搅拌装置。其中现有搅拌装置大多是进行高速搅拌的，这样搅拌装置工作过程中会存在较大的震动。目前，为了防止搅拌装置工作过程中出现位移的情况，一般是通过埋设在地面上的螺栓固定的。这样的结构刚安装好后，虽然能起到限位作用，但在长时间的使用下，螺栓极易存现松动脱落的情况，从而易导致搅拌装置安装定位的稳定性降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种制作仿乳胶海绵装置，该制作仿乳胶海绵装置能起到十分好减震作用，其能稳定、可靠地定位下来，在长时间的使用下也不会出现松脱的情况，且该装置的可靠性也十分高。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种制作仿乳胶海绵装置，包括搅拌机构，其特点在于还包括减震座体，其中减震座体包括固定底座、下缓冲胶垫、上缓冲胶垫、缓冲胶圈、压板、定位板、左支撑块、右支撑块，所述固定底座的顶面上开设有定位腔，所述压板的一表面上分别开设有贯穿至压板另一个表面上的第一穿套孔、第二穿套孔，所述上缓冲胶垫的一表面上分别开设有贯穿至上缓冲胶垫另一个表面上的第三穿套孔、第四穿套孔，所述下缓冲胶垫铺设在定位腔的腔底，所述定位板水平布置在定位腔中，并使定位板压在下缓冲胶垫上，所述缓冲胶圈套装在定位板上，并使缓冲胶圈的外圆周表面压在定位腔的腔壁上，所述左支撑块与右支撑块的下端均穿置于定位腔中，并使左支撑块与右支撑块的下端分别连接在定位板的顶面上，所述上缓冲胶垫水平布置在定位腔中，并使上缓冲胶垫压在定位板上，还使第三穿套孔、第四穿套孔分别套装在左支撑块的下端、右支撑块的下端，所述压板固定盖置在定位腔的腔口上，并使压板紧压在上缓冲胶垫的顶面上，还使第一穿套孔、第二穿套孔分别套设于左支撑块、右支撑块上，在第一穿套孔的孔壁与左支撑块的外表面之间形成有左让位环槽，在第二穿套孔的孔壁与右支撑块的外表面之间形成有右让位环槽，所述搅拌机构的底部分别与左支撑块的上端、右支撑块的上端相接。
6.优选地，所述固定底座的四周侧壁上分别设有固定凸耳，各固定凸耳上分别开设有竖向贯穿的通孔。
7.优选地，所述下缓冲胶垫、上缓冲胶垫与缓冲胶圈由橡胶制成。
8.优选地，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌架体、驱动电机，所述搅拌桶上开设有搅拌腔，所述搅拌桶的底部分别与左支撑块的上端、右支撑块的上端相接，在左支撑块与右支撑块之间形成有藏纳间隙，所述驱动电机布置在藏纳间隙中，并使驱动电机设置在搅拌桶的底部，所述搅拌架体布置在搅拌腔中，并使搅拌架体与驱动电机相驱动连接。
9.优选地，所述搅拌架体包括主搅拌架、主锁定螺栓、若干副搅拌架、若干副锁定螺栓，所述主搅拌架与驱动电机相驱动连接，各副搅拌架并排布置一起，并使相邻副搅拌架通过副锁定螺栓锁定一起，还使其中一个副搅拌架与主搅拌架通过主锁定螺栓锁定一起。
10.优选地，所述主搅拌架上设有主凸柱，所述主凸柱的径向截面呈正六边形，所述副搅拌架上开设有与主凸柱相匹配的套装孔，所述套装孔套装在主凸柱上，所述主锁定螺栓穿过副搅拌架与主凸柱后锁定。
11.优选地，所述副搅拌架的一端上设有副凸柱，所述副凸柱的径向截面呈正六边形，所述副搅拌架的另一端端面上开设有与副凸柱相匹配的套装孔，所述副搅拌架的套装孔套装在相邻副搅拌架上的副凸柱上，所述副锁定螺栓穿过对应副搅拌架与对应副凸柱后锁定。
12.优选地，所述搅拌腔的腔底设有导流斜面，所述导流斜面的下端开设有贯穿至搅拌桶的外壁上的排料孔。
13.优选地，所述制作仿乳胶海绵装置还包括遮蔽盖，所述遮蔽盖的一端铰接在搅拌桶上，所述遮蔽盖的另一端通过螺钉固定在搅拌桶上。
14.优选地，所述搅拌桶的侧壁上设有加强凸部，所述螺钉穿过遮蔽盖后螺接于加强凸部上。
15.本实用新型的有益效果： 在本实用新型中包括减震座体，该减震座体包括固定底座、下缓冲胶垫、上缓冲胶垫、缓冲胶圈、压板、定位板、左支撑块、右支撑块，其中在减震座体中，能通过下缓冲胶垫、上缓冲胶垫、缓冲胶圈对定位板的上下、左右、前后面起到很好的限位、缓冲作用，这样不仅能提高减震座体的可靠性，还有助于提高缓冲作用的高效性，这样该减震座体能够起到十分好的的减震作用。这样减震座体能对搅拌机构起到十分好的缓冲减震作用，这能大大减少搅拌机构的震动传递到固定底座上的量，这样在固定底座固定后，能有效地减少其出现松动、脱落的情况，这有助于提高制作仿乳胶海绵装置安装定位的稳定性与可靠性。同时由于定位板被稳定地限定在固定底座上，这样能提高左支撑块、右支撑块安装定位的稳定性与准确性，这就能稳定地将搅拌机构稳定、可靠地定位下来，这样该制作仿乳胶海绵装置的结构十分可靠。通过左让位环槽与右让位环槽设置，可以起到很好的让位作用，这能避免左支撑块、右支撑块碰撞到压板，从而能避免震动传动，进而有助于提高该装置的可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型中减震座体的部分结构示意图。
18.图3为本实用新型中搅拌架体的结构示意图。
19.图4为本实用新型图3中a部分的放大结构示意图。
20.图5为本实用新型图3中b部分的放大结构示意图。
具体实施方式
21.如图1与图2所示，本实用新型所述的一种制作仿乳胶海绵装置，包括搅拌机构1，为实现本实用新型的发明目的，还包括减震座体2，其中减震座体2包括固定底座21、下缓冲
胶垫22、上缓冲胶垫23、缓冲胶圈24、压板25、定位板26、左支撑块27、右支撑块28，所述固定底座21的顶面上开设有定位腔211，所述压板25的一表面上分别开设有贯穿至压板25另一个表面上的第一穿套孔251、第二穿套孔252，所述上缓冲胶垫23的一表面上分别开设有贯穿至上缓冲胶垫23另一个表面上的第三穿套孔231、第四穿套孔232，所述下缓冲胶垫22铺设在定位腔211的腔底，所述定位板26水平布置在定位腔211中，并使定位板26压在下缓冲胶垫22上，所述缓冲胶圈24套装在定位板26上，并使缓冲胶圈24的外圆周表面压在定位腔211的腔壁上，所述左支撑块27与右支撑块28的下端均穿置于定位腔211中，并使左支撑块27与右支撑块28的下端分别连接在定位板26的顶面上，所述上缓冲胶垫23水平布置在定位腔211中，并使上缓冲胶垫23压在定位板26上，还使第三穿套孔231、第四穿套孔232分别套装在左支撑块27的下端、右支撑块28的下端，所述压板25固定盖置在定位腔211的腔口上，并使压板25紧压在上缓冲胶垫23的顶面上，还使第一穿套孔251、第二穿套孔252分别套设于左支撑块27、右支撑块28上，在第一穿套孔251的孔壁与左支撑块27的外表面之间形成有左让位环槽253，在第二穿套孔252的孔壁与右支撑块28的外表面之间形成有右让位环槽254，所述搅拌机构1的底部分别与左支撑块27的上端、右支撑块28的上端相接。在本实用新型中包括减震座体2，该减震座体2包括固定底座21、下缓冲胶垫22、上缓冲胶垫23、缓冲胶圈24、压板25、定位板26、左支撑块27、右支撑块28，其中在减震座体2中，能通过下缓冲胶垫22、上缓冲胶垫23、缓冲胶圈24对定位板26的上下、左右、前后面起到很好的限位、缓冲作用，这样不仅能提高减震座体2的可靠性，还有助于提高缓冲作用的高效性，这样该减震座体2能够起到十分好的的减震作用。这样减震座体2能对搅拌机构1起到十分好的缓冲减震作用，这能大大减少搅拌机构1的震动传递到固定底座21上的量，这样在固定底座21固定后，能有效地减少其出现松动、脱落的情况，这有助于提高制作仿乳胶海绵装置安装定位的稳定性与可靠性。同时由于定位板26被稳定地限定在固定底座21上，这样能提高左支撑块27、右支撑块28安装定位的稳定性与准确性，这就能稳定地将搅拌机构1稳定、可靠地定位下来，这样该制作仿乳胶海绵装置的结构十分可靠。通过左让位环槽253与右让位环槽254设置，可以起到很好的让位作用，这能避免左支撑块27、右支撑块28碰撞到压板25，从而能避免震动传动，进而有助于提高该装置的可靠性。
22.所述压板25焊接在固定底座21上，所述左支撑块27与右支撑块28均焊接在定位板26。这样就能使它们实现固定连接。
23.值得注意的是，说明书附图中的图形仅为示意图，图形上各构架的尺寸与相互间的比例，可以在实现生产过程中，相应的改变。
24.如图1与图2所示，所述固定底座21的四周侧壁上分别设有固定凸耳212，各固定凸耳212上分别开设有竖向贯穿的通孔213。通过这样的结构设计，能方便通过螺栓将固定底座21固定在地面上，且这样固定的方式十分可靠，这有助于提高该装置安装定位的可靠性。
25.所述下缓冲胶垫22、上缓冲胶垫23与缓冲胶圈24由橡胶制成。这样再使它们具有好的减震效果下，也能使它们具有很好的耐用性，从而有助于提高该装置的使用寿命。
26.如图1所示，所述搅拌机构1包括搅拌桶11、搅拌架体12、驱动电机13，所述搅拌桶11上开设有搅拌腔111，所述搅拌桶11的底部分别与左支撑块27的上端、右支撑块28的上端相接，在左支撑块27与右支撑块28之间形成有藏纳间隙100，所述驱动电机13布置在藏纳间隙100中，并使驱动电机13设置在搅拌桶11的底部，所述搅拌架体12布置在搅拌腔111中，并
使搅拌架体12与驱动电机13相驱动连接。该搅拌机构1的结构十分简单可靠，其制造起来十分方便；且通过藏纳间隙100的设置，可以起到隐藏驱动电机13的作用，以避免驱动电机13影响到工人的作业，这有助于提高该装置使用的便利性。
27.如图1与图3所示，所述搅拌架体12包括主搅拌架121、主锁定螺栓122、若干副搅拌架123、若干副锁定螺栓124，所述主搅拌架121与驱动电机13相驱动连接，各副搅拌架123并排布置一起，并使相邻副搅拌架123通过副锁定螺栓124锁定一起，还使其中一个副搅拌架123与主搅拌架121通过主锁定螺栓122锁定一起。在搅拌架体12中，各副搅拌架123之间的连接能拆卸，副搅拌架123与主搅拌架121之间的连接也能拆卸；这样搅拌架体12中的构件实现了能拆卸的连接，这样在使用过程中，可以根据被搅拌料的多少，在装置上组装出合适数量的副搅拌架123，这能达到精确搅拌的目的，从而有助于提高搅拌的均匀性、搅拌的质量与搅拌的效率。且在某个副搅拌架123出现损坏时，仅需更换损坏的副搅拌架123即可，这有助于降低用户的维护成本。同时，该装置能够很好地满足搅拌的需求，其整体结构的可靠性十分高。
28.如图3与图4所示，所述主搅拌架121上设有主凸柱125，所述主凸柱125的径向截面呈正六边形，所述副搅拌架123上开设有与主凸柱125相匹配的套装孔126，所述套装孔126套装在主凸柱125上，所述主锁定螺栓122穿过副搅拌架123与主凸柱125后锁定。这样能进一步提高主搅拌架121与副搅拌架123之间对接的可靠性，从而有助于提高动力传输的稳定性。
29.如图3与图5所示，所述副搅拌架123的一端上设有副凸柱127，所述副凸柱127的径向截面呈正六边形，所述副搅拌架123的另一端端面上开设有与副凸柱127相匹配的套装孔126，所述副搅拌架123的套装孔126套装在相邻副搅拌架123上的副凸柱127上，所述副锁定螺栓124穿过对应副搅拌架123与对应副凸柱127后锁定。这样能进一步提高相邻副搅拌架123之间对接的可靠性，从而有助于提高动力传输的稳定性。
30.如图1所示，所述搅拌腔111的腔底设有导流斜面112，所述导流斜面112的下端开设有贯穿至搅拌桶11的外壁上的排料孔113。通过导流斜面112的设置，有助于提高排料的顺畅性，从而有助于提高该装置的适用性。
31.如图1所示，所述制作仿乳胶海绵装置还包括遮蔽盖114，所述遮蔽盖114的一端铰接在搅拌桶11上，所述遮蔽盖114的另一端通过螺钉115固定在搅拌桶11上。通过遮蔽盖114能避免原料出现飞溅出来的情况；这样还有助于提高遮蔽盖114安装定位的稳定性与可靠性，且遮蔽盖114的开启、关闭与管理十分方便，从而有助于提高该结构使用的便利性，通过螺钉115的设置，可以提高遮蔽盖114盖置的可靠性与稳定性。
32.如图1所示，所述搅拌桶11的侧壁上设有加强凸部116，所述螺钉115穿过遮蔽盖114后螺接于加强凸部116上。这样有助于提高螺钉115螺接处的结构强度，从而有助于提高螺钉115锁定的可靠性。
33.在向搅拌桶11中加入原料前，根据需要加入的原料量，推算出所有原料加入搅拌腔111后的深度；接着根据这个深度，选择合适数量的副搅拌架123，以保证组装完成后的搅拌架体12的高度与原料深度相适应。这样就能达到精准搅拌的目的，从而有助于提高搅拌的均匀性、搅拌的质量、搅拌的效率。