一种笔记本电脑键盘外框自动热熔机的制作方法

本实用新型涉及自动热熔机技术领域，具体为一种笔记本电脑键盘外框自动热熔机。

背景技术：

自动热熔胶机是喷涂设备的一种，它与别的喷胶设备最大的区别就是它是一种将固体胶通过加热的方式使其液化，然后通过程序控制机器的运动系统将胶水喷涂到指定的物体表面，通常由熔缸，输胶管，枪体，电脑控制系统，外罩壳等组成，自动热熔胶机采用了全自动化作业方式，可改流水线工作环境，于传统的喷涂设备相比较，在效率上和产品的品质完美度上都有了很大的提高；

现有装置存在以下问题：

1、现有的自动热熔机其内部结构较为繁琐，在对热熔枪进行安装时，大多都是使用多组螺栓进行固定的，螺栓固定虽较为牢固但不便于操作人员后期的拆卸和更换，从而降低该装置使用的便捷性；

2、现有的自动热熔机在工作时，大多都是直接将键盘外框放置于操作台表面，而其在受到外界碰撞时会使其产生错位，导致溶胶未滴落至指定位置处，从而降低产品生产质量；

3、现有的自动热溶机其内部散热效果较差，而其内部零件在长期受到高温影响下会加快其老化速度，使其还需操作人员较为频繁的对其进行检修，同时当该装置表面堆积较多灰尘时，还需操作人员在借助别的清洁工具对其进行手动清洁，从而降低该装置使用的舒适感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑键盘外框自动热熔机，以解决上述背景技术中提出现有装置存在以下问题：1、现有的自动热熔机其内部结构较为繁琐，在对热熔枪进行安装时，大多都是使用多组螺栓进行固定的，螺栓固定虽较为牢固但不便于操作人员后期的拆卸和更换，从而降低该装置使用的便捷性；2、现有的自动热熔机在工作时，大多都是直接将键盘外框放置于操作台表面，而其在受到外界碰撞时会使其产生错位，导致溶胶未滴落至指定位置处，从而降低产品生产质量；3、现有的自动热溶机其内部散热效果较差，而其内部零件在长期受到高温影响下会加快其老化速度，使其还需操作人员较为频繁的对其进行检修，同时当该装置表面堆积较多灰尘时，还需操作人员在借助别的清洁工具对其进行手动清洁，从而降低该装置使用的舒适感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑键盘外框自动热熔机，包括热熔机主体，所述热熔机主体顶部的中间位置处设置有导轨，所述导轨外侧的两侧对称设置有与其相互配合的滑块a，两组所述滑块a的顶部皆设置有环形滑轨，两组所述环形滑轨的内部皆设置有与其相互配合的环形滑块，两组所述环形滑块相互靠近一侧的顶部皆设置有安装板b，两组所述安装板b内部的两侧皆贯穿有滑杆，两组所述滑杆相互远离一侧的顶部和底部皆设置有夹持板a，且两组夹持板a相互配合，一组所述滑杆延伸至一组夹持板a的外部，两组所述滑杆相互靠近的一侧均匀设置有齿块b，两组所述安装板b内部的中间位置处皆设置有齿轮b，且齿轮b与齿块b相互啮合，两组所述安装板b底部的中间位置处皆设置有固定杆，且固定杆延伸至安装板b的内部并与齿轮b相互适配，两组所述安装板b底部的中间位置处皆设置有弹簧，且弹簧套设在固定杆的外侧并与其相互连接，一组所述环形滑轨远离安装板b一侧的顶部和底部共同设置有u型安装板，所述u型安装板靠近环形滑轨的一侧设置有伺服电机a，且伺服电机a的输出端并与一组环形滑块相互连接，所述热熔机主体顶部的两侧对称设置有支撑杆，两组所述支撑杆的顶部共同设置有安装杆，所述安装杆的外侧套设有夹持组件，一组所述支撑杆内部的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与其相互配合的滑块b，且滑块b延伸至支撑杆的外部，所述滑槽内部的一侧均匀设置有齿块a，所述滑块b内部靠近齿块a的一侧设置有齿轮a，且齿轮a延伸至滑块b的外部并与齿块a相互啮合，所述热熔机主体靠近滑槽的一侧设置有安装板a，所述安装板a的顶部设置有气泵，所述气泵的输出端设置有导气管，且导气管延伸至一组支撑杆内部的顶部，所述导气管远离气泵的一端设置有软管，且软管延伸至支撑杆的外部并与滑块b相互连接，一组所述支撑杆正面一端靠近滑槽的一侧设置有伺服电机b，所述伺服电机b的输出端延伸至滑块b的内部并与齿轮a相互连接，所述热熔机主体正面一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与气泵、伺服电机a和伺服电机b电连接。

优选的，所述夹持组件包括夹持板b、安装板c、固定板、套块、螺纹杆、内螺纹套块和连接杆，所述安装杆位于套块的内侧，所述套块正面一端的两侧对称设置有安装板c，两组所述安装板c相互远离一侧的中间位置处皆设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧皆套设有与其相互配合的内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的顶部和底部皆铰接设置有连接杆，且连接杆延伸至安装板c的内部，两组所述连接杆相互靠近一侧的顶部和底部皆铰接设置有夹持板b，所述套块正面一端的底部设置有固定板。

优选的，所述固定板内部的中间位置处设置有通孔，且通孔与固定板的内部和外部相互连通。

优选的，一组所述支撑杆正面一端靠近滑槽的一侧设置有通槽，且通槽与伺服电机b相互适配。

优选的，两组所述安装板b正面一端的中间位置处皆设置有转杆，且转杆延伸至安装板b的内部并与齿轮b相互连接。

优选的，两组所述滑块a的正面一端皆设置有限位螺栓，且限位螺栓延伸至滑块a的内部并与导轨相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该笔记本电脑键盘外框自动热熔机可方便操作人员快速安装热熔枪，还可对键盘外框进行夹持固定，并且可对热熔机主体表面部分零件工作产生的高温进行降温处理；

1、通过固定板、螺纹杆、内螺纹套块、连接杆、安装板c和夹持板b的相互配合，可方便操作人员快速安装热熔枪，无需操作人员在进行多组的螺栓拧动安装，从而降低操作人员工作时间，以便增加该装置使用的便捷性；

2、通过滑块a、导轨、夹持板a、固定杆、弹簧、齿轮b、齿块b、滑杆、安装板b、伺服电机a、环形滑块和环形滑轨的相互配合，即可对键盘外框进行夹持固定，以便增强其稳定效果，降低错位现象，同时还可对键盘外框进行翻转，以便可对其不同面进行操作，从而减少操作人员工作步骤，以便提高其工作效率；

3、通过气泵、导气管、软管、热熔机主体、伺服电机b、齿轮a、齿块a、滑块b和滑槽的相互配合，即可对热熔机主体表面部分零件工作产生的高温进行降温处理，同时还可对热熔机主体表面堆积的灰尘进行清理，使其无需操作人员在借助别的清洁工具进行清理，从而提高该装置使用的舒适感。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图；

图5为本实用新型的夹持组件的结构放大图。

图中：1、热熔机主体；2、导轨；3、滑块a；4、齿轮a；5、安装板a；6、气泵；7、滑块b；8、齿块a；9、导气管；10、滑槽；11、软管；12、安装杆；13、环形滑轨；14、支撑杆；15、u型安装板；16、伺服电机a；17、环形滑块；18、固定杆；19、夹持板a；20、弹簧；21、齿轮b；22、安装板b；23、滑杆；24、齿块b；25、夹持板b；26、安装板c；27、固定板；28、套块；29、螺纹杆；30、内螺纹套块；31、连接杆；32、伺服电机b；33、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种笔记本电脑键盘外框自动热熔机，包括热熔机主体1，热熔机主体1顶部的中间位置处设置有导轨2，导轨2外侧的两侧对称设置有与其相互配合的滑块a3，两组滑块a3的顶部皆设置有环形滑轨13，两组环形滑轨13的内部皆设置有与其相互配合的环形滑块17，两组环形滑块17相互靠近一侧的顶部皆设置有安装板b22，两组安装板b22内部的两侧皆贯穿有滑杆23，两组滑杆23相互远离一侧的顶部和底部皆设置有夹持板a19，且两组夹持板a19相互配合，一组滑杆23延伸至一组夹持板a19的外部，两组滑杆23相互靠近的一侧均匀设置有齿块b24，两组安装板b22内部的中间位置处皆设置有齿轮b21，且齿轮b21与齿块b24相互啮合，两组安装板b22底部的中间位置处皆设置有固定杆18，且固定杆18延伸至安装板b22的内部并与齿轮b21相互适配，两组安装板b22底部的中间位置处皆设置有弹簧20，且弹簧20套设在固定杆18的外侧并与其相互连接，一组环形滑轨13远离安装板b22一侧的顶部和底部共同设置有u型安装板15，u型安装板15靠近环形滑轨13的一侧设置有伺服电机a16，且伺服电机a16的输出端并与一组环形滑块17相互连接，即可对键盘外框进行夹持固定，以便增强其稳定效果，降低错位现象，同时还可对键盘外框进行翻转，以便可对其不同面进行操作，从而减少操作人员工作步骤，以便提高其工作效率，热熔机主体1顶部的两侧对称设置有支撑杆14，两组支撑杆14的顶部共同设置有安装杆12，安装杆12的外侧套设有夹持组件，可方便操作人员快速安装热熔枪，无需操作人员在进行多组的螺栓拧动安装，从而降低操作人员工作时间，以便增加该装置使用的便捷性，一组支撑杆14内部的一侧设置有滑槽10，滑槽10的内部设置有与其相互配合的滑块b7，且滑块b7延伸至支撑杆14的外部，滑槽10内部的一侧均匀设置有齿块a8，滑块b7内部靠近齿块a8的一侧设置有齿轮a4，且齿轮a4延伸至滑块b7的外部并与齿块a8相互啮合，热熔机主体1靠近滑槽10的一侧设置有安装板a5，安装板a5的顶部设置有气泵6，气泵6的输出端设置有导气管9，且导气管9延伸至一组支撑杆14内部的顶部，导气管9远离气泵6的一端设置有软管11，且软管11延伸至支撑杆14的外部并与滑块b7相互连接，一组支撑杆14正面一端靠近滑槽10的一侧设置有伺服电机b32，伺服电机b32的输出端延伸至滑块b7的内部并与齿轮a4相互连接，即可对热熔机主体1表面部分零件工作产生的高温进行降温处理，同时还可对热熔机主体1表面堆积的灰尘进行清理，使其无需操作人员在借助别的清洁工具进行清理，从而提高该装置使用的舒适感，热熔机主体1正面一端顶部的一侧设置有控制面板33，控制面板33通过导线分别与气泵6、伺服电机a16和伺服电机b32电连接。

进一步的，夹持组件包括夹持板b25、安装板c26、固定板27、套块28、螺纹杆29、内螺纹套块30和连接杆31，安装杆12位于套块28的内侧，套块28正面一端的两侧对称设置有安装板c26，两组安装板c26相互远离一侧的中间位置处皆设置有螺纹杆29，两组螺纹杆29的外侧皆套设有与其相互配合的内螺纹套块30，两组内螺纹套块30的顶部和底部皆铰接设置有连接杆31，且连接杆31延伸至安装板c26的内部，两组连接杆31相互靠近一侧的顶部和底部皆铰接设置有夹持板b25，套块28正面一端的底部设置有固定板27，便于夹持安装。

进一步的，固定板27内部的中间位置处设置有通孔，且通孔与固定板27的内部和外部相互连通，便于放置固定。

进一步的，一组支撑杆14正面一端靠近滑槽10的一侧设置有通槽，且通槽与伺服电机b32相互适配，便于伺服电机b32移动。

进一步的，两组安装板b22正面一端的中间位置处皆设置有转杆，且转杆延伸至安装板b22的内部并与齿轮b21相互连接，便于转动。

进一步的，两组滑块a3的正面一端皆设置有限位螺栓，且限位螺栓延伸至滑块a3的内部并与导轨2相互适配，便于限位固定。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，首先将该装置移动到指定位置处，然后在接通电源打开控制面板33；

在使用时，现先将热熔枪放置入固定板27的内部，在通过转动螺纹杆29带动内螺纹套块30进行移动，通过内螺纹套块30带动连接杆31在安装板c26的内部进行铰接移动，使连接杆31推动夹持板b25在安装板c26的内侧进行移动对热熔枪进行夹持固定，通过该部件的配合可方便操作人员快速安装热熔枪，无需操作人员在进行多组的螺栓拧动安装，从而降低操作人员工作时间，以便增加该装置使用的便捷性；

在工作时，操作人员可先通过转动限位螺栓解除对滑块a3的控制，然后在推动滑块a3及其以上部件在导轨2的外侧进行滑动至指定位置处，在拧动限位螺栓对滑块a3及其以上部件进行固定，然后在将键盘外框放置入夹持板a19的内侧，通过拉动固定杆18带动弹簧20进行拉伸，使固定杆18解除对齿轮b21的控制，然后在转动转杆带动齿轮b21进行转动，使齿轮b21在齿块b24的内侧进行滑动，带动两组滑杆23在安装板b22的内部相互移动，使滑杆23带动夹持板a19相互靠近对键盘外框进行夹持固定，当夹持完成后再松开固定杆18，通过弹簧20的弹性恢复力带动固定杆18进行复原对齿轮b21进行卡合，然后在通过控制面板33打开伺服电机a16，通过伺服电机a16的工作带动环形滑块17及其以上部件在环形滑轨13的内侧进行转动，使环形滑块17及其以上部件带动键盘外框进行转动，通过该部件的配合即可对键盘外框进行夹持固定，以便增强其稳定效果，降低错位现象，同时还可对键盘外框进行翻转，以便可对其不同面进行操作，从而减少操作人员工作步骤，以便提高其工作效率；

通过气泵6的工作使外界空气进入气泵6的内部对其进行压缩处理，然后在通过气泵6排出进导气管9的内部，通过导气管9进入软管11的内部，通过软管11使其内部冷气排出对热熔机主体1及其以上部件进行降温或清洁工作，同时通过伺服电机b32的工作带动齿轮a4进行转动，使齿轮a4在齿块a8的外侧进行转动移动，然后在通过齿轮a4带动滑块b7在滑槽10的内部进行滑动移动，使滑块b7带动软管11进行移动，从而可对软管11的位置进行改变，通过该部件的配合即可对热熔机主体1表面部分零件工作产生的高温进行降温处理，同时还可对热熔机主体1表面堆积的灰尘进行清理，使其无需操作人员在借助别的清洁工具进行清理，从而提高该装置使用的舒适感。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。