一种注塑机上注塑罐的清理装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种注塑机上注塑罐的清理装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机上设有注塑罐，通过将原料首先注入到注塑罐中，通过注塑罐来将原料注塑到成型模具上，但是注塑罐在长时间使用后需要定期清理，由于注塑罐安装位置较高，工作人员不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种注塑机上注塑罐的清理装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种注塑机上注塑罐的清理装置，包括注塑机本体以及设置在注塑机上的注塑罐，所述注塑机本体上位于注塑罐的两侧分别固定有支撑杆，两个支撑杆之间固定有位于注塑罐上方的第一承载板，所述第一承载板上固定有两个竖直向下的气缸，两个气缸活塞杆位于第一承载板的下方固定有第二承载板，所述第二承载板上固定有驱动电机，所述第二承载板的下表面转动连接有与驱动电机主轴固接的清理板，清理板的侧面黏附有与注塑罐内壁接触的清理软布，所述第一承载板上开设有供第二承载板上驱动电机穿过的通槽。

本实用新型的有益效果是：

这样在长时间使用后需要清理时，首先取下注塑罐上的盖子，此时再使两个气缸同时工作，通过气缸使第二承载板向下运动，这样来使清理板运动到注塑罐内，通过驱动电机转动来使清理板转动，这样通过清理软布可以对注塑罐内壁进行清理，这样可以代替人工进行清理，只需后期人工及时更换清理软布即可，省时省力，而在清理完成后再通过气缸带动第二承载板向上运动，这样不会影响日常使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图中：1、注塑件本体；2、注塑罐；3、支撑杆；4、第一承载板；5、气缸；6、第二承载板；7、驱动电机；8、清理板；9、通槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括注塑机本体以及设置在注塑机上的注塑罐2，所述注塑机本体上位于注塑罐2的两侧分别固定有支撑杆3，两个支撑杆3之间固定有位于注塑罐2上方的第一承载板4，所述第一承载板4上固定有两个竖直向下的气缸5，两个气缸5活塞杆位于第一承载板4的下方固定有第二承载板6，所述第二承载板6上固定有驱动电机7，所述第二承载板6的下表面转动连接有与驱动电机7主轴固接的清理板8，清理板8的侧面黏附有与注塑罐2内壁接触的清理软布，所述第一承载板4上开设有供第二承载板6上驱动电机7穿过的通槽9。

本实用新型的有益效果是：

这样在长时间使用后需要清理时，首先取下注塑罐2上的盖子，此时再使两个气缸5同时工作，通过气缸5使第二承载板6向下运动，这样来使清理板8运动到注塑罐2内，通过驱动电机7转动来使清理板8转动，这样通过清理软布可以对注塑罐2内壁进行清理，这样可以代替人工进行清理，只需后期人工及时更换清理软布即可，省时省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种注塑机上注塑罐的清理装置，包括注塑机本体以及设置在注塑机上的注塑罐，其特征在于：所述注塑机本体上位于注塑罐的两侧分别固定有支撑杆，两个支撑杆之间固定有位于注塑罐上方的第一承载板，所述第一承载板上固定有两个竖直向下的气缸，两个气缸活塞杆位于第一承载板的下方固定有第二承载板，所述第二承载板上固定有驱动电机，所述第二承载板的下表面转动连接有与驱动电机主轴固接的清理板，清理板的侧面黏附有与注塑罐内壁接触的清理软布，所述第一承载板上开设有供第二承载板上驱动电机穿过的通槽。

技术总结
本实用新型涉及一种注塑机上注塑罐的清理装置，包括注塑机本体以及设置在注塑机上的注塑罐，所述注塑机本体上位于注塑罐的两侧分别固定有支撑杆，两个支撑杆之间固定有位于注塑罐上方的第一承载板，所述第一承载板上固定有两个竖直向下的气缸，两个气缸活塞杆位于第一承载板的下方固定有第二承载板，所述第二承载板上固定有驱动电机，所述第二承载板的下表面转动连接有与驱动电机主轴固接的清理板，清理板的侧面黏附有与注塑罐内壁接触的清理软布，所述第一承载板上开设有供第二承载板上驱动电机穿过的通槽。

技术研发人员：娄繁君
受保护的技术使用者：天津市美佳明金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.08.27