一种PVC材料均匀搅拌装置的制作方法

文档序号:25828315发布日期:2021-07-13 15:05阅读:106来源:国知局
一种PVC材料均匀搅拌装置的制作方法

本申请涉及皮具的技术领域,尤其是涉及一种pvc材料均匀搅拌装置。



背景技术:

聚氯乙烯,英文简称pvc(polyvinylchloride),是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。pvc在生产过程时,经常需要加热混合搅拌,

例如目前公告号为cn210880368u的中国实用新型专利公开了一种pvc胶粒混合搅拌装置,包括外壳,外壳的两侧表面设有进料管,进料管的表面设有螺纹,进料管的一端设有管盖,管盖内设有密封圈,管盖的内壁设有螺纹槽,管盖与进料管螺纹连接,外壳的外表面套接有硬泡聚氨酯层,硬泡聚氨酯层的外表面套接有聚苯乙烯泡沫板。设置的硬泡聚氨酯层、聚苯乙烯泡沫板和密封圈,解决了现有的混合搅拌装置在搅拌过程中通过单个保温层进行保温且管盖处无密封保温措施,影响混合搅拌装置的保温效果的问题,设置的加热装置和导热块,解决了现有的混合拌装置长时间搅拌后,混合搅拌装置内的热量挥发,导致pvc原料冷凝固化,导致混合搅拌装置无法正常运行的问题。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有缺陷:由于管盖与进料管之间螺纹连接,当需要固定管盖时,需要工作人员握持并在转动管盖,进而管盖与进料管之间螺纹连接并相固定,这样的操作方式增大了工作人员的劳动强度,进而降低了工作人员的劳动效率。



技术实现要素:

为了降低工作人员的劳动强度,本申请提供一种pvc材料均匀搅拌装置。

本申请提供的一种pvc材料均匀搅拌装置,采用如下的技术方案:

一种pvc材料均匀搅拌装置,包括机主体,还包括固定连接于机主体一侧用于进料的进料管以及与所述进料管铰接配合的管盖,所述管盖固定连接有插块,所述进料管设置有供所述插块插接配合的插孔以及与所述插孔相连通的容置槽,所述插块与所述进料管之间设置有供所述插块与插孔之间插接配合的装配间隙;所述管盖以及所述进料管之间设置有用于固定所述管盖的锁合机构,所述锁合机构包括设置在所述插块内的锁孔、滑移连接于容置槽内的锁块以及活动安装于锁块、容置槽之间供锁块滑移的弹簧。

通过采用上述技术方案,当需要管盖盖合于进料管处时,工作人员转动管盖并盖合于进料管的管口处,利用装配间隙,进而插块转动并插接入插孔内,进而插块与锁块相抵接,进而锁块向容置槽内部方向滑移并压缩弹簧,进而锁块抵紧于插块,直至锁块与锁孔之间相连通,进而弹簧复位并推动锁块向锁孔的方向滑移,使得锁孔与锁块之间插接配合;利用锁合机构,进而工作人员盖合管盖的同时可对管盖和进料管之间进行固定,进而减少了工作人员的劳动强度。

优选的,所述锁合机构包括限位组件,所述限位组件包括固定连接于锁块的限位块以及固定连接于进料管可与所述限位块相抵接的抵块,所述抵块位于所述容置槽的槽口处。

通过采用上述技术方案,当弹簧复位时,弹簧推动锁块向锁孔的方向滑移,进而锁孔与锁块之间插接配合,直至限位块与抵块相抵接,进而锁块停止滑移,进而减少了锁块因滑移过度而导致锁块脱离容置槽的情况发生。

优选的,所述锁块可与所述插块相抵接的一侧面呈倾斜设置,所述插块可与所述锁块相抵接的一侧设置有圆角。

通过采用上述技术方案,当插块与锁块相抵接时,利用锁块的倾斜设置,以及插块的圆角设置,进而便于锁块向容置槽的内部方向滑移,进而便于锁块压缩弹簧。

优选的,进料管内设置有解锁机构,所述解锁机构包括固定安装于锁块并贯穿至进料管外部的解锁杆以及设置在进料管供解锁杆贯穿的解锁孔;所述解锁孔与所述容置槽相连通,所述解锁杆可与所述锁块同向滑移。

通过采用上述技术方案,当需要打开管盖时,工作人员握持并沿背离锁孔的方向抽动解锁杆,解锁杆与解锁孔之间滑移配合,同时解锁孔带动限位块以及锁块同向滑移,进而锁块抽离出锁孔内,进而工作人员可直接转动并打开管盖。

优选的,所述解锁杆固定连接有供工作人员抽动解锁杆的握持块。

通过采用上述技术方案,当需要拨动解锁杆时,工作人员握持并沿背离锁孔的方向抽动握持块,进而握持块带动解锁杆同向移动,进而使得锁块抽离处锁孔内。

优选的,所述管盖内可拆卸安装有用于密封进料管管口的密封圈。

通过采用上述技术方案,当管盖盖合于进料管管口处时,利用密封圈,进而减少机主体内的的气体自管盖与进料管之间的间隙漏出的情况发生,进而减少对环境的污染。

优选的,所述管盖内周向设置用于与密封圈插接配合的安装槽以及设置在安装槽供密封圈卡接的卡接机构。

通过采用上述技术方案,当需要安装密封圈时,工作人员将密封圈的一端与安装槽插接配合,利用卡接机构,使得密封圈卡接在安装槽内,进而完成对密封圈的安装。

优选的,所述卡接机构包括周向固定于所述安装槽槽壁的卡块以及周向设置在密封圈的卡口,所述卡口与所述卡块之间卡接配合。

通过采用上述技术方案,当需要密封圈卡接于安装槽内时,工作人员将密封圈直接插入安装槽内,同时卡块与卡口之间插接配合,利用密封圈的弹性作用,进而卡块与卡口之间相抵紧,进而实现卡块与卡口之间的卡接配合,使得密封圈固定安装于管盖处;当需要拆卸密封圈时,工作人员将密封圈直接抽出安装槽内,利用密封圈的弹性,进而卡块与卡口之间相分离,进而可将密封圈拆卸下来。

优选的,所述进料管的侧壁内设置有保温层。

通过采用上述技术方案,利用保温层,进而减少了机主体内部的热量自进料管的侧壁而流失至外部,进而提高机主体内部的作业效率。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过工作人员转动管盖并盖合于进料管的管口处,利用装配间隙,进而插块转动并插接入插孔内,进而插块与锁块相抵接,进而锁块向容置槽内部方向滑移并压缩弹簧,进而锁块抵紧于插块,直至锁块与锁孔之间相连通,进而弹簧复位并推动锁块向锁孔的方向滑移,使得锁孔与锁块之间插接配合;

2.通过弹簧推动锁块向锁孔的方向滑移,进而锁孔与锁块之间插接配合,直至限位块与抵块相抵接,进而锁块停止滑移,进而减少了锁块因滑移过度而导致锁块脱离容置槽的情况发生;

3.通过工作人员握持并沿背离锁孔的方向抽动解锁杆,解锁杆与解锁孔之间滑移配合,同时解锁孔带动限位块以及锁块同向滑移,进而锁块抽离出锁孔内,进而工作人员可直接转动并打开管盖。

附图说明

图1是本实施例中一种pvc材料均匀搅拌装置的整体结构示意图;

图2是本实施例中进料管和管盖的部分结构剖视图;

图3是本实施例中卡接机构的部分结构示意图;

图4是本实施例中锁合机构和解锁机构的部分结构示意图。

图中,1、机主体;2、进料管;21、管口;22、保温层;23、容置槽;24、插孔;3、管盖;31、插块;311、圆角;32、固定端;33、活动端;34、安装槽;4、密封圈;41、倒角;5、卡接机构;51、卡块;52、卡口;6、锁合机构;61、锁孔;62、锁块;63、弹簧;64、限位组件;641、限位块;642、抵块;7、解锁机构;71、解锁杆;711、握持块;72、解锁孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种pvc材料均匀搅拌装置。参照图1和图2,均匀搅拌装置包括用于搅拌物料的机主体1、与机主体1焊接固定用于向机主体1进料的进料管2以及铰接盖合于进料管2管口21的管盖3。优选的,在本实施例中,机主体1呈圆柱状设置,机主体1沿竖直方向安装于地面处,机主体1的内部呈中空设置。优选的,在本实施例中,进料管2的数量为两个,两个进料管2分别位于机主体1侧壁的相对两侧。进料管2的一端焊接于机主体1的侧壁,并且进料管2与机主体1的内部相连通,进料管2位于机主体1的上半部分;进料管2的另一端为管口21并向背离机主体1的方向延伸,管口21用于供工作人员投放物料。进料管2的相对两端自上而下呈倾斜设置,高位端为进料管2背离机主体1的一端,低位端为进料管2朝向机主体1的一端,进而便于物料经进料管2流入机主体1内部。进料管2的内部周向设置有保温层22,优选的,在本实施例中,保温层22由聚苯乙烯泡沫板制成。保温层22位于进料管2的内侧壁与外侧壁之间,进而减少机主体1内部的热量自进料管2的管壁处漏出,进而提高机主体1的作业效率。管盖3呈圆柱状设置,管盖3的一侧面与进料管2铰接配合,进而管盖3的该侧面与进料管2相铰接的位置处为固定端32,管盖3侧面中与固定端32呈相对设置的位置为活动端33。

当需要投放物料时,工作人员转动管盖3的活动端33,进而管盖3围绕固定端32转动打开,进而工作人员将物料从进料管2的管口21倒入,利用重力的作用,物料流经进料管2进入到机主体1内部,进而工作人员将管盖3反向转动并盖合于管口21,进而利用机主体1对物料进行搅拌加热作业。

参照图2和图3,管盖3内可拆卸安装有用于密封管口21的密封圈4以及周向设置有可与密封圈4插接配合的安装槽34。密封圈4呈圆柱状设置,密封圈4的内部呈中空设置,并且密封圈4的相对两端相连通。安装槽34位于管盖3可盖合于进料管2的一侧面,安装槽34呈圆环状设置。密封圈4的一端与安装槽34插接配合,进而密封圈4可随管盖3转动并与进料管2的管口21插接配合,密封圈4的另一端周向设置有便于与进料管2插接配合的倒角41。当管盖3转动并盖合于进料管2管口21处时,管盖3带动密封圈4转动,进而密封圈4与进料管2的管口21插接配合,利用密封圈4的弹性作用,进而密封圈4可抵紧于进料管2的内侧壁处,进而可减少机主体1的内部气体自进料管2与管盖3之间的装配间隙中泄漏出去,进而减少了对环境造成的污染。

参照图2和图3,管盖3还设置有供密封圈4可拆卸安装于管盖3的卡接机构5。具体的,卡接机构5包括周向固定于安装槽34内的卡块51以及周向设置有密封圈4用于与卡块51卡接配合的卡口52。卡块51分别焊接固定于安装槽34的相对两侧槽壁处,进而卡口52分别设置在密封圈4与安装槽34相接触的内侧壁和外侧壁处。优选的,在本实施例中,卡块51的数量为若干个,若干个卡块51沿管盖3的长度方向排列,并且若干个卡块51之间相互连接。优选的,在本实施例中,卡块51沿灌溉长度方向的截面呈三角形设置。卡口52与卡块51之间的数量与形状相对应以及相配合。当需要安装密封圈4时,工作人员将密封圈4设置有卡口52的一端与安装槽34插接配合,进而在插接配合的过程中,卡块51与卡口52之间同样插接配合,利用密封圈4的弹性作用,进而卡块51与卡口52之间相抵紧,使得卡块51与卡口52之间卡接配合,进而密封圈4固定安装于管盖3处。当需要拆卸密封圈4时,工作人员可直接将密封圈4自安装槽34内抽离出来即可,利用密封圈4的弹性作用,进而在密封圈4抽离的过程中,密封圈4发生形变,进而使得卡块51与卡口52之间相脱离,直至密封圈4完全抽出,进而密封圈4可自动复位,进而便于工作人员拆卸更换密封圈4。

参照图2和图4,管盖3沿其长度方向焊接固定有插块31,插块31位于管盖3的活动端33,进而插块31可随管盖3的活动端33转动而转动。进料管2设置有供插块31插接配合的插孔24,插孔24位于进料管2外侧壁与保温层22之间。插块31背离管盖3的一侧设置有圆角311,并且插孔24与插块31之间间隙配合,进而便于插块31转动并与插孔24之间插接配合。进料管2沿其直径方向设置有容置槽23,容置槽23的槽口与插孔24之间相连通。

参照图2和图4,进料管2和管盖3之间设置有用于固定管盖3的锁合机构6。具体的,锁合机构6包括沿管盖3的半径方向设置在插块31的锁孔61、滑移连接于容置槽23内并可与锁孔61插接配合的锁块62以及固定连接于锁块62与容置槽23之间供锁块62滑移的弹簧63。锁块62沿容置槽23的水平方向滑移连接于容置槽23内,锁块62长度方向的一端朝向容置槽23的槽底,另一端贯穿容置槽23的槽口并可与锁孔61插接配合。锁块62可与插块31相抵接的一侧自朝向容置槽23槽底的一端向背离容置槽23槽底的一端呈自上而下倾斜设置,进而便于锁块62与插块31之间相抵接并滑移。弹簧63的一端焊接固定于锁块62朝向容置槽23槽底的一端,弹簧63的另一端焊接固定于容置槽23的槽底处,弹簧63的长度方向与容置槽23的长度方向相平行,进而弹簧63发生形变的同时可推动锁块62。

当管盖3盖合于进料管2的管口21时,插块31随管盖3活动端33转动并插接于插孔24内,插块31与锁块62相抵接,利用插块31的圆角311以及锁块62呈倾斜设置的侧面,锁块62沿容置槽23的内部方向滑移,进而弹簧63压缩,直至锁块62与锁孔61之间相连通,弹簧63复位并推动锁块62向锁孔61的方向滑移,进而锁块62与锁孔61之间插接配合,进而管盖3与进料管2之间固定连接。

参照图2和图4,具体的,锁合机构6还包括限位组件64。具体的,限位组件64包括周向固定于锁块62侧壁的限位块641以及固定连接于进料管2并可与限位块641相抵接的抵块642。限位块641的一侧焊接于锁块62侧壁靠近容置槽23槽底的一端,限位块641的另一侧沿进料管2的长度方向向锁块62的外部延伸。抵块642位于容置槽23的槽口位置处,抵块642的一侧焊接于容置槽23槽壁,另一侧沿进料管2的长度方向向容置槽23外部延伸。抵块642与限位块641之间可抵接配合。当锁块62向锁孔61的方向滑移时,锁块62带动限位块641同向滑移,进而限位块641向抵块642的方向滑移,直至抵块642与限位块641之间相抵接,进而锁块62停止滑移,进而减少了锁块62与滑移过度而导致脱离容置槽23的情况发生。

参照图2和图4,进料管2内设置有用于将锁块62抽离处锁孔61内的解锁机构7。具体的,解锁机构7包括与锁块62固定连接的解锁杆71以及设置在进料管2供解锁杆71贯穿的解锁孔72。解锁孔72的相对两端分别与进料管2的外部以及容置槽23相连通,并且解锁孔72的长度方向与容置槽23的长度方向相平行。解锁杆71的一端贯穿弹簧63并与锁块62朝向容置槽23槽底的一端焊接固定,解锁杆71的另一端沿容置槽23的长度方向依次贯穿解锁孔72以及进料管2的外侧壁,并向进料管2的外部方向延伸。解锁杆71背离锁块62的一端焊接固定有供工作人员握持的握持块711。

本申请实施例一种pvc材料均匀搅拌装置的实施原理为:

当需要锁块62抽离出锁孔61时,工作人员握持握持块711并沿容置槽23的长度方向向背离进料管2外侧壁的方向抽动握持块711,进而握持块711带动解锁杆71同向移动,进而解锁杆71带动锁块62向同向移动,进而锁块62压缩弹簧63并将锁块62自锁孔61内抽离出来,进而工作人员可直接翻转并打开管盖3。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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