一种间歇式隔音垫发泡机用预发泡桶的制作方法

1.本实用新型涉及发泡设备技术领域，具体为一种间歇式隔音垫发泡机用预发泡桶。


背景技术：

2.隔音垫原料在生产过程中需要使用到发泡机，发泡机是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，在对原料进行发泡的时候，就需要用到预发泡桶。
3.现今市场上的此类预发泡桶种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类预发泡桶内部结构过于简单，在对泡沫原料进行搅拌时，无法将泡沫原料充分混合，从而影响泡沫发泡的下一步工序，降低了隔音垫泡沫塑料的质量；
5.(2)现有的此类预发泡桶在发泡过程中，筒体多为静置状态，筒体内部上附着有较多物料，该部分物料未进行发泡，降低了预发泡桶的工作效果；
6.(3)现有的此类预发泡桶在收取物料过程中费时费力，为工作人员的物料收取带来了不便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种间歇式隔音垫发泡机用预发泡桶，以解决上述背景技术中提出预发泡桶难以充分混合物料、筒体易附着物料以及取料不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式隔音垫发泡机用预发泡桶，包括底座、出料管、出料阀、固定架和动力机构，所述底座顶端的一侧固定有支撑架，且支撑架一侧的外壁上转动安装有转动轴，转动轴的一端延伸至支撑架的内部，并且转动轴的一端固定有预发泡桶主体，预发泡桶主体底端的中心位置处安装有出料阀，所述预发泡桶主体的两内侧壁上皆安装有电加热板，所述预发泡桶主体顶端的一侧固定有固定架，且固定架顶部的中心位置处安装有第一气缸，第一气缸的底端延伸至预发泡桶主体的内部，所述预发泡桶主体顶部的两侧皆固定有立柱，且立柱表面的一侧滑动安装有安装板，并且安装板顶端的一侧设置有动力机构，所述支撑架一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第一气缸的输入端电性连接。
9.优选的，所述底座底部的两侧皆固定有定位块，且定位块内部的一侧滑动安装有限位卡块。
10.优选的，所述支撑架一侧的外壁上安装有第二气缸，且第二气缸一侧的支撑架外壁上安装有滑轨。
11.优选的，所述动力机构的内部依次设置有电机、主动轮、皮带、转轴、第一搅拌轴、第二搅拌轴和从动轮，所述安装板顶端的一侧安装有电机。
12.优选的，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴底端的一侧固定有第
一搅拌轴。
13.优选的，所述电机一侧的安装板顶端转动安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴顶端的一侧固定有从动轮。
14.优选的，所述转轴表面的一侧固定有主动轮，且主动轮表面的一侧缠绕有皮带，皮带的一端与从动轮相互缠绕。
15.优选的，所述滑轨表面的一侧滑动安装有齿槽块，且齿槽块一侧的转动轴顶端固定有主动齿轮，主动齿轮与齿槽块的一端相互啮合。
16.优选的，所述限位卡块一侧的外壁上固定有支撑板，且支撑板顶端的一侧固定有物料箱，并且物料箱表面的一侧设置有出料管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种间歇式隔音垫发泡机用预发泡桶不仅提高预发泡桶的物料混合效果，提升预发泡桶的发泡效率，还增强预发泡桶的使用便捷性；
18.(1)通过设置有转轴和第一搅拌轴，将物料通过预发泡桶主体顶端的入口处投入，随后通过控制面板控制第一气缸和电机进行工作，使第一气缸推动安装板在立柱的表面上下滑动，即第二搅拌轴、第一搅拌轴在预发泡桶主体的内部上下搅拌，电机可依次带动转轴、第一搅拌轴以及主动轮转动，则第二搅拌轴将在从动轮、皮带的带动下与第一搅拌轴同步旋转，从而利用两组搅拌轴一同对预发泡桶主体内部的物料进行混合，搅拌，提高预发泡桶的物料混合效果；
19.(2)通过设置有滑轨和主动齿轮，通过控制面板控制第二气缸进行工作，则第二气缸推动齿槽块在滑轨的表面滑动，因齿槽块与主动齿轮相互啮合，则齿槽块可带动主动齿轮正转或者翻转，即主动齿轮带动转动轴、预发泡桶主体摆动，从而利用预发泡桶主体的摆动动作，将预发泡桶主体内壁上的物料甩下，避免预发泡桶主体的内壁附着较多物料，提升预发泡桶的发泡效率；
20.(3)通过设置有支撑板和定位块，手动打开出料阀，使物料流出预发泡桶主体的外部并进入物料箱的内部，随后手动将定位块、限位卡块连接处的螺钉拧下，解除二者的固定限制，手动拉动支撑板、物料箱，则支撑板带动限位卡块在定位块的内部滑动，直至限位卡块、定位块完全分离，即可将物料箱从底座的内部取出，使其便于工作人员进行物料收取，增强预发泡桶的使用便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的物料箱俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型的动力机构放大结构示意图；
26.图中：1、底座；2、出料管；3、出料阀；4、支撑架；5、预发泡桶主体；6、转动轴；7、电加热板；8、固定架；9、第一气缸；10、动力机构；1001、电机；1002、主动轮；1003、皮带；1004、转轴；1005、第一搅拌轴；1006、第二搅拌轴；1007、从动轮；11、安装板；12、立柱；13、控制面板；14、第二气缸；15、齿槽块；16、滑轨；17、主动齿轮；18、定位块；19、限位卡块；20、支撑板；21、
物料箱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种间歇式隔音垫发泡机用预发泡桶，包括底座1、出料管2、出料阀3、固定架8和动力机构10，底座1顶端的一侧固定有支撑架4，且支撑架4一侧的外壁上转动安装有转动轴6，转动轴6的一端延伸至支撑架4的内部，并且转动轴6的一端固定有预发泡桶主体5，预发泡桶主体5底端的中心位置处安装有出料阀3，预发泡桶主体5的两内侧壁上皆安装有电加热板7，预发泡桶主体5顶端的一侧固定有固定架8，且固定架8顶部的中心位置处安装有第一气缸9，该第一气缸9的型号可为sc50x20，第一气缸9的底端延伸至预发泡桶主体5的内部；
29.底座1底部的两侧皆固定有定位块18，且定位块18内部的一侧滑动安装有限位卡块19，限位卡块19一侧的外壁上固定有支撑板20，且支撑板20顶端的一侧固定有物料箱21，并且物料箱21表面的一侧设置有出料管2；
30.手动打开出料阀3，使物料流出预发泡桶主体5的外部并进入物料箱21的内部，随后手动将定位块18、限位卡块19连接处的螺钉拧下，解除二者的固定限制，手动拉动支撑板20、物料箱21，则支撑板20带动限位卡块19在定位块18的内部滑动，直至限位卡块19、定位块18完全分离，即可将物料箱21从底座1的内部取出，使其便于工作人员进行物料收取，增强预发泡桶的使用便捷性；
31.预发泡桶主体5顶部的两侧皆固定有立柱12，且立柱12表面的一侧滑动安装有安装板11，并且安装板11顶端的一侧设置有动力机构10；
32.动力机构10的内部依次设置有电机1001、主动轮1002、皮带1003、转轴1004、第一搅拌轴1005、第二搅拌轴1006和从动轮1007，安装板11顶端的一侧安装有电机1001，该电机1001的型号可为y90s
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2，电机1001的输出端通过联轴器安装有转轴1004，且转轴1004底端的一侧固定有第一搅拌轴1005；
33.电机1001一侧的安装板11顶端转动安装有第二搅拌轴1006，且第二搅拌轴1006顶端的一侧固定有从动轮1007，转轴1004表面的一侧固定有主动轮1002，且主动轮1002表面的一侧缠绕有皮带1003，皮带1003的一端与从动轮1007相互缠绕；
34.将物料通过预发泡桶主体5顶端的入口处投入，随后通过控制面板13控制第一气缸9和电机1001进行工作，使第一气缸9推动安装板11在立柱12的表面上下滑动，即第二搅拌轴1006、第一搅拌轴1005在预发泡桶主体5的内部上下搅拌，电机1001可依次带动转轴1004、第一搅拌轴1005以及主动轮1002转动，则第二搅拌轴1006将在从动轮1007、皮带1003的带动下与第一搅拌轴1005同步旋转，从而利用两组搅拌轴一同对预发泡桶主体5内部的物料进行混合，搅拌；
35.支撑架4一侧的外壁上安装有第二气缸14，该第二气缸14的型号可为sc50x10，且第二气缸14一侧的支撑架4外壁上安装有滑轨16，滑轨16表面的一侧滑动安装有齿槽块15，
且齿槽块15一侧的转动轴6顶端固定有主动齿轮17，主动齿轮17与齿槽块15的一端相互啮合；
36.通过控制面板13控制第二气缸14进行工作，则第二气缸14推动齿槽块15在滑轨16的表面滑动，因齿槽块15与主动齿轮17相互啮合，则齿槽块15可带动主动齿轮17正转或者翻转，即主动齿轮17带动转动轴6、预发泡桶主体5摆动，从而利用预发泡桶主体5的摆动动作，将预发泡桶主体5内壁上的物料甩下，避免预发泡桶主体5的内壁附着较多物料，提升预发泡桶的发泡效率；
37.支撑架4一侧的外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为lk1n
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56r，控制面板13内部单片机的输出端分别与第一气缸9、电机1001和第二气缸14的输入端电性连接。
38.工作原理：使用时，首先将物料通过预发泡桶主体5顶端的入口处投入，随后通过控制面板13控制第一气缸9和电机1001进行工作，使第一气缸9推动安装板11在立柱12的表面上下滑动，即第二搅拌轴1006、第一搅拌轴1005在预发泡桶主体5的内部上下搅拌，电机1001可依次带动转轴1004、第一搅拌轴1005以及主动轮1002转动，则第二搅拌轴1006将在从动轮1007、皮带1003的带动下与第一搅拌轴1005同步旋转，从而利用两组搅拌轴一同对预发泡桶主体5内部的物料进行混合，搅拌，提高预发泡桶的物料混合效果，通过控制面板13控制第二气缸14进行工作，则第二气缸14推动齿槽块15在滑轨16的表面滑动，因齿槽块15与主动齿轮17相互啮合，则齿槽块15可带动主动齿轮17正转或者翻转，即主动齿轮17带动转动轴6、预发泡桶主体5摆动，从而利用预发泡桶主体5的摆动动作，将预发泡桶主体5内壁上的物料甩下，避免预发泡桶主体5的内壁附着较多物料，提升预发泡桶的发泡效率，当预发泡完毕后，可手动打开出料阀3，使物料流出预发泡桶主体5的外部并进入物料箱21的内部，随后手动将定位块18、限位卡块19连接处的螺钉拧下，解除二者的固定限制，手动拉动支撑板20、物料箱21，则支撑板20带动限位卡块19在定位块18的内部滑动，直至限位卡块19、定位块18完全分离，即可将物料箱21从底座1的内部取出，使其便于工作人员进行物料收取，增强预发泡桶的使用便捷性。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。