一种猫舍制造用塑料挤出装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工领域，具体为一种猫舍制造用塑料挤出装置。

背景技术：

众所周知，塑料挤出装置是一种用于塑料加工过程中，使物料可以充分进行塑化并均匀混合，并挤出成型的附属装置，螺杆挤出机通常是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在塑料挤出装置中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机，其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分，螺杆挤出机的加料装置通常都使用锥形加料斗，因为料斗通常顶部设置为进料口，且进料口充分暴露在空气中，在加料过程中往往会将空气压入堆积的粒料中，且空气中含有的水分会被粒料吸收，使得经过的塑化熔融的物料会产生气泡或者不均匀的穿孔，导致产品会存在瑕疵。

为此，我们设计了一种猫舍制造用塑料挤出装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猫舍制造用塑料挤出装置，解决了现有的挤出装置易受空气影响的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种猫舍制造用塑料挤出装置，包括入料装置、烘干装置以及搅拌装置，所述入料装置上下两端开设有通孔，且入料装置固定连接于烘干装置顶部，所述烘干装置内部设有空腔，且烘干装置固定连接于搅拌装置顶部，所述搅拌装置内部设有空腔，且搅拌装置底部开设有通孔。

进一步的，所述入料装置包括储料管、入料口以及旋转阀，所述储料管固定连接于入料口顶部，所述入料口为圆台型结构，且入料口底部与烘干装置固定连接，所述旋转阀一端设于入料口内部，且旋转阀另一端穿插入料口上开设的通孔。

进一步的，所述烘干装置包括烘干箱、电热板以及限流网，所述烘干箱为内部空腔的圆台，且烘干箱顶部开设有通孔，所述电热板固定连接于烘干箱内表面顶部，所述限流网设于烘干箱内部，且限流网与烘干箱底部固定连接。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌桶，电动机、搅拌轴、加热扇叶、出料口以及支架，所述搅拌桶固定连接于烘干箱底部，且搅拌桶上下两端开设有通孔，所述电动机固定连接于搅拌桶顶部，且电动机设于烘干箱内部，所述搅拌轴固定连接于电动机一端，且搅拌轴侧表面设有加热扇叶，所述加热扇叶设于搅拌桶内部，所述出料口固定连接于搅拌桶底部，出料口为上下两端开设有通孔的圆台结构，所述支架固定连接出料口底部。

进一步的，所述入料装置包括两组储料管以及与其相连接的组件。

进一步的，所述搅拌桶底部分别设有三组支架。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过储料管、入料口以及旋转阀的相互作用，使得设备在工作时，可在入料后将旋转阀关闭，从而避免新鲜空气进入设备内部，对设备产生影响，同时操作人员可自行调节物料加入的速度，避免短时间内加入大量原料而导致加热不均匀，一定程度上提高了产品质量。

2、该实用新型，通过烘干装置以及搅拌装置的相互作用，使得物料在加工之前，会先通过烘干箱进行预热，并清除其吸收的水分，使其在加工时不会因为水分而产生气泡或导致穿孔，并且预热后的物料更容易融化，一定程度上提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中入料装置以及烘干装置的正视剖视图；

图3为本实用新型中搅拌装置的结构示意图。

图中：1、入料装置；2、烘干装置；3、搅拌装置；4、储料管；5、入料口；6、旋转阀；7、烘干箱；8、电热板；9、限流网；10、搅拌桶；11、电动机；12、搅拌轴；13、加热扇叶；14、出料口；15、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种猫舍制造用塑料挤出装置，包括入料装置1、烘干装置2以及搅拌装置3，入料装置1上下两端开设有通孔，且入料装置1固定连接于烘干装置2顶部，烘干装置2内部设有空腔，且烘干装置2固定连接于搅拌装置3顶部，搅拌装置3内部设有空腔，且搅拌装置3底部开设有通孔。

其中，入料装置1包括储料管4、入料口5以及旋转阀6，储料管4固定连接于入料口5顶部，入料口5为圆台型结构，且入料口5底部与烘干装置2固定连接，旋转阀6一端设于入料口5内部，且旋转阀6另一端穿插入料口5上开设的通孔，入料装置1包括两组储料管4以及与其相连接的组件。

其中，烘干装置2包括烘干箱7、电热板8以及限流网9，烘干箱7为内部空腔的圆台，且烘干箱7顶部开设有通孔，电热板8固定连接于烘干箱7内表面顶部，限流网9设于烘干箱7内部，且限流网9与烘干箱7底部固定连接。

其中，搅拌装置3包括搅拌桶10，电动机11、搅拌轴12、加热扇叶13、出料口14以及支架15，搅拌桶10固定连接于烘干箱7底部，且搅拌桶10上下两端开设有通孔，电动机11固定连接于搅拌桶10顶部，且电动机11设于烘干箱7内部，搅拌轴12固定连接于电动机11一端，且搅拌轴12侧表面设有加热扇叶13，加热扇叶13设于搅拌桶10内部，出料口14固定连接于搅拌桶10底部，出料口14为上下两端开设有通孔的圆台结构，支架15固定连接出料口14底部，搅拌桶10底部分别设有三组支架15。

综上所述，本实用新型在使用时，通过储料管4、入料口5以及旋转阀6的相互作用，使得设备在工作时，可在入料后将旋转阀6关闭，从而避免新鲜空气进入设备内部，对设备产生影响，同时操作人员可自行调节物料加入的速度，避免短时间内加入大量原料而导致加热不均匀，一定程度上提高了产品质量，通过烘干装置2以及搅拌装置3的相互作用，使得物料在加工之前，会先通过烘干箱7进行预热，并清除其吸收的水分，使其在加工时不会因为水分而产生气泡或导致穿孔，并且预热后的物料更容易融化，一定程度上提高了产品质量。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种猫舍制造用塑料挤出装置，包括入料装置(1)、烘干装置(2)以及搅拌装置(3)，其特征在于：所述入料装置(1)上下两端开设有通孔，且入料装置(1)固定连接于烘干装置(2)顶部，所述烘干装置(2)内部设有空腔，且烘干装置(2)固定连接于搅拌装置(3)顶部，所述搅拌装置(3)内部设有空腔，且搅拌装置(3)底部开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种猫舍制造用塑料挤出装置，其特征在于：所述入料装置(1)包括储料管(4)、入料口(5)以及旋转阀(6)，所述储料管(4)固定连接于入料口(5)顶部，所述入料口(5)为圆台型结构，且入料口(5)底部与烘干装置(2)固定连接，所述旋转阀(6)一端设于入料口(5)内部，且旋转阀(6)另一端穿插入料口(5)上开设的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种猫舍制造用塑料挤出装置，其特征在于：所述烘干装置(2)包括烘干箱(7)、电热板(8)以及限流网(9)，所述烘干箱(7)为内部空腔的圆台，且烘干箱(7)顶部开设有通孔，所述电热板(8)固定连接于烘干箱(7)内表面顶部，所述限流网(9)设于烘干箱(7)内部，且限流网(9)与烘干箱(7)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种猫舍制造用塑料挤出装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌桶(10)，电动机(11)、搅拌轴(12)、加热扇叶(13)、出料口(14)以及支架(15)，所述搅拌桶(10)固定连接于烘干箱(7)底部，且搅拌桶(10)上下两端开设有通孔，所述电动机(11)固定连接于搅拌桶(10)顶部，且电动机(11)设于烘干箱(7)内部，所述搅拌轴(12)固定连接于电动机(11)一端，且搅拌轴(12)侧表面设有加热扇叶(13)，所述加热扇叶(13)设于搅拌桶(10)内部，所述出料口(14)固定连接于搅拌桶(10)底部，出料口(14)为上下两端开设有通孔的圆台结构，所述支架(15)固定连接出料口(14)底部。

5.根据权利要求1所述的一种猫舍制造用塑料挤出装置，其特征在于：所述入料装置(1)包括两组储料管(4)以及与其相连接的组件。

6.根据权利要求4所述的一种猫舍制造用塑料挤出装置，其特征在于：所述搅拌桶(10)底部分别设有三组支架(15)。

技术总结
本实用新型涉及塑料加工领域，且公开了一种猫舍制造用塑料挤出装置，包括入料装置、烘干装置以及搅拌装置，所述入料装置上下两端开设有通孔，且入料装置固定连接于烘干装置顶部，所述烘干装置内部设有空腔，且烘干装置固定连接于搅拌装置顶部，所述搅拌装置内部设有空腔，且搅拌装置底部开设有通孔，该实用新型，通过储料管、入料口以及旋转阀的相互作用，使得设备在工作时，可在入料后将旋转阀关闭，从而避免新鲜空气进入设备内部，对设备产生影响，同时操作人员可自行调节物料加入的速度，避免短时间内加入大量原料而导致加热不均匀，一定程度上提高了产品质量。

技术研发人员：马开良
受保护的技术使用者：昆山腾辉塑业科技有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.08.03