一种具有节能环保功能的塑料热熔机的制作方法

本实用新型属于热熔机的技术领域，具体涉及一种具有节能环保功能的塑料热熔机。

背景技术：

现有技术中的热熔机的内部转轴为圆柱体结构，因此需要在筒体的外侧面上加上加热区，加热区就是通过外部的加热使得内部的热量变高，这种加热方式需要消耗大量的热量，造成塑化不均，出料不畅，成品色差较大，造成资源的浪费，如图3所示，针对这些不足之处，有必要开发一种低温塑化、成品质量高、节省能源、自产热量和出料均匀的具有节能环保功能的塑料热熔机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种低温塑化、成品质量高、节省能源、自产热量和出料均匀的具有节能环保功能的塑料热熔机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有节能环保功能的塑料热熔机，它包括筒体，所述筒体为空心圆柱体结构，一端设置有轴安装孔，另一端设置有出料口，所述筒体的上端面设置有进料口，所述进料口与筒体上的轴安装孔设置在同一端，所述筒体的内部设置有转轴，所述转轴通过轴安装孔连接有减速器，所述减速器连接有电机，所述转轴的结构为左部是圆柱体，右部是圆锥台结构，且圆柱体的右端对接圆锥台的左端，所述转轴的外侧面设置有螺旋带，用于传送物料。

所述筒体的内部固定设置有出料盘，所述出料盘的外侧面上设置有分料片，所述分料片的上端接触连接筒体的内壁，所述分料片的下端面固定连接出料盘的外侧面。

所述转轴的外侧面与筒体之间空间为喂料区。

所述筒体的外侧面上设置有加热区，所述加热区的位置对应于筒体的位置的转轴的尾端处。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于通过物料在左侧多，右侧变少原理，在右侧变少的同时，相互之间产生挤压，并产生热量，通过自身产生的热量，可达到塑化所需要的热量，几乎不需要外接的加热，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种具有节能环保功能的塑料热熔机的主视图。

图2是图1中出料盘的立体图。

图3是现有技术中的热熔机结构。

图中：1、筒体；2、喂料区、3、加热区；4、出料口；5、电机；6、进料口；7、转轴；8、螺旋带；9、塑化区；10、出料盘；11、分料片；12、减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1-3所示，一种具有节能环保功能的塑料热熔机，它包括筒体1，所述筒体1为空心圆柱体结构，一端设置有轴安装孔，另一端设置有出料口4，所述筒体1的上端面设置有进料口6，所述进料口6与筒体1上的轴安装孔设置在同一端，所述筒体1的内部设置有转轴7，所述转轴7通过轴安装孔连接有减速器，所述减速器连接有电机5，所述转轴7的结构为左部是圆柱体，右部是圆锥台结构，且圆柱体的右端对接圆锥台的左端，所述转轴7的外侧面设置有螺旋带8，用于传送物料，所述筒体1的内部固定设置有出料盘10，所述出料盘10的外侧面上设置有分料片11，所述分料片11的上端接触连接筒体1的内壁，所述分料片11的下端面固定连接出料盘10的外侧面，所述转轴7的外侧面与筒体1之间空间为喂料区2，所述筒体1的外侧面上设置有加热区3，所述加热区3的位置对应于筒体1的位置的转轴7的尾端处。

本实施例中的优势在于内部的转轴7结构设计成了圆柱体和圆锥台相结合的结构，在进料口6处用圆柱体的结构，物料通过螺旋带8被运送到筒体1的右部，在运送的过程中，空间逐渐变小，物料之间相互挤压，挤压产生的热量使得物料被塑化，通过塑化的物料经过出料盘10后，达到均匀出料，因为在出料盘10的外侧面设置了分料片11，分料片11为板状，均匀的设置在出料盘10的外侧面，且方向与出料盘10的轴线方向平行，分料片11与分料片11之间留有距离，用于塑化后的物料通过，添加了分料片11，使得物料更加均匀。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种具有节能环保功能的塑料热熔机，它包括筒体，所述筒体为空心圆柱体结构，一端设置有轴安装孔，另一端设置有出料口，其特征在于：所述筒体的上端面设置有进料口，所述进料口与筒体上的轴安装孔设置在同一端，所述筒体的内部设置有转轴，所述转轴通过轴安装孔连接有减速器，所述减速器连接有电机，所述转轴的结构为左部是圆柱体，右部是圆锥台结构，且圆柱体的右端对接圆锥台的左端，所述转轴的外侧面设置有螺旋带，用于传送物料。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的塑料热熔机，其特征在于：所述筒体的内部固定设置有出料盘，所述出料盘的外侧面上设置有分料片，所述分料片的上端接触连接筒体的内壁，所述分料片的下端面固定连接出料盘的外侧面。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的塑料热熔机，其特征在于：所述转轴的外侧面与筒体之间空间为喂料区。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的塑料热熔机，其特征在于：所述筒体的外侧面上设置有加热区，所述加热区的位置对应于筒体的位置的转轴的尾端处。

技术总结
本实用新型涉及一种具有节能环保功能的塑料热熔机，它包括筒体，所述筒体为空心圆柱体结构，一端设置有轴安装孔，另一端设置有出料口，所述筒体的上端面设置有进料口，所述进料口与筒体上的轴安装孔设置在同一端，所述筒体的内部设置有转轴，所述转轴通过轴安装孔连接有减速器，所述减速器连接有电机，所述转轴的结构为左部是圆柱体，右部是圆锥台结构，且圆柱体的右端对接圆锥台的左端，所述转轴的外侧面设置有螺旋带，用于传送物料，所述筒体的内部固定设置有出料盘，所述出料盘的外侧面上设置有分料片，所述分料片的上端接触连接筒体的内壁，所述分料片的下端面固定连接出料盘的外侧面；本实用新型具有节省能源、自产热量和出料均匀的优点。

技术研发人员：许定坤;许苹
受保护的技术使用者：河南民强机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021.08.17