一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯技术领域，具体为一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置。


背景技术：

2.聚氨酯是一种具有“第五大塑料”之称的材料，因其具有软质、半硬质、硬质和弹性体等等形态，能够代替橡胶、尼龙和塑料等材料，广泛的用作于建材、航空、汽车机械等行业领域，而在制作聚氨酯是需要添加不同的助剂和其余元素，来改变聚氨酯树胶的物理性能。
3.而目前的革用聚氨脂加工用预混合装置存在的不足之处有：在将辅料加入到聚氨脂中时，进行加热可加快混合速度，而目前的革用聚氨脂加工用预混合装置在对聚氨酯进行加热时，加热不够均匀，不同温度下聚氨脂与辅料的混合速率不同，加热不均匀影响革用聚氨脂的生产品质，此外，由于聚氨脂具有一定的粘性，在搅拌后容易附着在混合侧壁内，目前的加工用预混合装置不便于对侧壁进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置，包括预混合外壳体，所述预混合外壳体的下端四角处均固定连接设置有支撑脚，所述预混合外壳体的内部下端固定连接设置有混合框体，所述混合框体的上端中间位置处固定安装设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴与混合框体通过轴承转动连接，所述搅拌轴上固定连接设置有若干个搅拌桨，所述混合框体的内部上端固定连接设置有固定架，所述固定架的侧边处固定连接设置有喷淋水腔圈，所述喷淋水腔圈的内部为空腔结构，所述喷淋水腔圈的下端固定安装设置有若干个高压喷头，所述喷淋水腔圈的上端固定连接设置有清洁水管，所述混合框体的上端固定连接设置有中间管，所述预混合外壳体的内部上侧固定连接设置有预融化筒体，所述预融化筒体的内部固定安装设置有电磁加热圈层，所述预混合外壳体的上端中间位置处固定连接设置有进料斗，所述预混合外壳体的上端固定连接设置有辅料进管，所述辅料进管和进料斗均与预融化筒体相连接，所述预融化筒体的后侧门中间位置处固定安装设置有预混合电机，所述预混合电机的输出端固定连接设置有旋转轴，所述旋转轴的左右两端固定连接设置有旋转杆，所述旋转杆远离旋转轴的一端转动连接设置有混合搅杆，所述中间管与预融化筒体的下端中间位置相连接，所述预混合外壳体的下端固定连接设置有出料管，所述出料管与混合框体相连通，所述出料管上固定安装设置有出料阀门。
6.优选的，所述高压喷头向混合框体的侧壁处倾斜设置。
7.优选的，所述中间管上固定安装设置有电磁阀。
8.优选的，所述预混合外壳体的内部上端左右两侧均固定连接设置有侧固定架，所
述侧固定架与预融化筒体固定连接。
9.优选的，所述搅拌桨设置的间隔均匀。
10.优选的，所述混合搅杆的长度与预融化筒体的长度相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在预混合外壳体内设置有预融化筒体、电磁加热圈层、旋转轴、旋转杆和混合搅杆，电磁加热圈层可对预融化筒体的侧壁进行均匀加热，并且可通过预混合电机带动混合搅杆进行旋转搅拌，可使聚氨脂的受热均匀；
13.2、本实用新型同时还设置有喷淋水腔圈、高压喷头、固定架，喷淋水腔圈通过固定架设置在混合框体内，并设置有清洁水管，可通过清洁水管向喷淋水腔圈内注入清洁水，在高压喷头的作用下可对混合框体的内壁进行冲洗清理，便于对内壁进行清洁，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置的喷淋水腔圈的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置的混合框体的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置的预融化筒体的侧面结构示意图；
18.图5为图1中a部分的结构放大示意图。
19.图中：1、预混合外壳体；2、支撑脚；3、出料管；4、出料阀门；5、侧固定架；6、进料斗；7、辅料进管；8、预融化筒体；9、搅拌桨；10、旋转轴；11、电磁加热圈层；12、搅拌电机；13、混合框体；14、搅拌轴；15、喷淋水腔圈；16、固定架；17、高压喷头；18、清洁水管；19、预混合电机；20、中间管；21、电磁阀；22、旋转杆；23、混合搅杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种革用聚氨酯树脂加工用预混合装置，包括预混合外壳体1，所述预混合外壳体1的下端四角处均固定连接设置有支撑脚2，所述预混合外壳体1的内部下端固定连接设置有混合框体13，所述混合框体13的上端中间位置处固定安装设置有搅拌电机12，所述搅拌电机12的输出端固定连接设置有搅拌轴14，所述搅拌轴14与混合框体13通过轴承转动连接，所述搅拌轴14上固定连接设置有若干个搅拌桨9，所述混合框体13的内部上端固定连接设置有固定架16，所述固定架16的侧边处固定连接设置有喷淋水腔圈15，所述喷淋水腔圈15的内部为空腔结构，所述喷淋水腔圈15的下端固定安装设置有若干个高压喷头17，所述喷淋水腔圈15的上端固定连接设置有清洁水管
18，所述混合框体13的上端固定连接设置有中间管20，所述预混合外壳体1的内部上侧固定连接设置有预融化筒体8，所述预融化筒体8的内部固定安装设置有电磁加热圈层11，所述预混合外壳体1的上端中间位置处固定连接设置有进料斗6，所述预混合外壳体1的上端固定连接设置有辅料进管7，所述辅料进管7和进料斗6均与预融化筒体8相连接，所述预融化筒体8的后侧门中间位置处固定安装设置有预混合电机19，所述预混合电机19的输出端固定连接设置有旋转轴10，所述旋转轴10的左右两端固定连接设置有旋转杆22，所述旋转杆22远离旋转轴10的一端转动连接设置有混合搅杆23，所述中间管20与预融化筒体8的下端中间位置相连接，所述预混合外壳体1的下端固定连接设置有出料管3，所述出料管3与混合框体13相连通，所述出料管3上固定安装设置有出料阀门4。
22.所述高压喷头17向混合框体13的侧壁处倾斜设置，可使高压喷头17对混合框体13的侧壁进行充分的冲洗，所述中间管20上固定安装设置有电磁阀21，可通过设置的电磁阀21对中间管20的开闭进行控制，所述预混合外壳体1的内部上端左右两侧均固定连接设置有侧固定架165，所述侧固定架165与预融化筒体8固定连接，设置的侧固定架165可对预融化筒体8进行辅助支撑，所述搅拌桨9设置的间隔均匀，可使搅拌更加均匀，所述混合搅杆23的长度与预融化筒体8的长度相匹配，可确保混合搅杆23能对预融化筒体8的内部进行充分的搅拌。
23.工作原理：该实用新型通过在预混合外壳体1内设置有预融化筒体8、电磁加热圈层11、旋转轴10、旋转杆22和混合搅杆23，在进行混合时，可通过进料斗6进料，并通过辅料进管7注入辅料，电磁加热圈层11可对预融化筒体8的侧壁进行均匀加热，并且可通过预混合电机19带动混合搅杆23进行旋转搅拌，在混合搅杆23的搅拌下，可使聚氨脂与辅料均匀混合且受热均匀，同时还设置有喷淋水腔圈15、高压喷头17、固定架16，喷淋水腔圈15通过固定架16设置在混合框体13内，并设置有清洁水管18，当需要进行清洗时，可通过清洁水管18向喷淋水腔圈15内注入清洁水，在高压喷头17的作用下可对混合框体13的内壁进行冲洗清理，便于对内壁进行清洁，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。