一种3D打印机升降装置

一种3d打印机升降装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机领域，且更具体地涉及一种3d打印机升降装置。


背景技术：

2.3d打印机是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，3d打印机是由不同功能的结构组成，而升降装置是3d打印机的主要的调节结构，而现有的3d打印机升降装置存在的缺陷是：现有的3d打印机升降装置稳定性较差，无法保证在升降调节时的平稳性，使其装置在升降调节时容易出现抖动，影响打印的精确度，从而降低了打印质量；现有的3d打印机升降装置不便于拆装，使其工作人员进行检修时不仅增加了检修难度，同时也降低了检修效率，为此我们提出一种3d打印机升降装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术的不足，本实用新型公开一种3d打印机升降装置，能够解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种3d打印机升降装置，包括轨道架、安装轨和底座，所述底座的顶部一侧通过螺栓安装有轨道架，所述轨道架的正面两侧焊接有滑轨，所述轨道架的两端安装有顶板，所述轨道架的内部通过螺栓安装有安装轴架，所述轨道架的内部通过安装轴架安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹结构安装有移动座，所述移动座内部设有螺纹孔，所述移动座的内部两侧设有滑槽，所述移动座的正面通过螺栓与安装板配合安装有安装轨，所述安装轨的顶部外侧安装有两组安装座，所述安装座的顶部通过螺栓安装有打印平台，所述底座的顶部两侧通过螺栓安装有连接盘，所述连接盘的顶部安装有滑杆。
5.优选的，所述轨道架的底部两侧安装有侧板，且侧板的内部等距设有螺孔。
6.优选的，所述移动座的顶部焊接有安装孔板，且安装孔板的内部等距设有安装孔。
7.优选的，所述打印平台的两侧安装有滑套，且打印平台的两侧通过滑套与滑杆连接。
8.优选的，所述安装座内安装有连接板，连接板的底部两侧焊接有安装架，且安装架的一侧通过螺纹结构安装有固定旋钮。
9.优选的，所述安装轨的内部设有限位槽，且安装轨的两侧设有两组定位孔。
10.优选的，所述底座内安装有螺孔座，螺孔座的两侧安装有固定板，且固定板的内部设有安装孔。
11.优选的，所述轨道架的内部通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆的底端连接。
12.优选的，所述滑杆的顶部通过连接盘安装有顶座，且顶座的底部一侧通过螺栓与
轨道架顶部的顶板连接。
13.积极有益效果：
14.本实用新型采用滑杆与滑套配合实现了限定打印平台的移动位置，防止打印平台在移动的过程中出现晃动，保证打印平台移动的平稳性，有效解决了装置在升降调节时容易出现抖动影响打印质量的问题，保证了打印时的精确度，从而提高了打印质量，采用安装座与安装轨的卡合连接可便于打印平台进行拆装，方便工作人员进行拆装检修，使其不需要工作人员整体拆装装置进行检修，不仅降低检修难度，同时也提高了检修效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
16.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的螺纹杆局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的移动座局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的安装座局部结构示意图；
21.图6为本实用新型的安装轨局部结构示意图；
22.图7为本实用新型的底座局部结构示意图；
23.图中标记：1、轨道架；101、侧板；102、滑轨；103、顶板；2、移动座；201、螺纹孔；202、滑槽；203、安装孔板；3、打印平台；301、滑套；4、安装座；401、连接板；402、安装架；403、固定旋钮；5、安装轨；501、限位槽；502、定位孔；503、安装板；6、滑杆；601、连接盘；7、底座；701、螺孔座；702、固定板；8、螺纹杆；801、安装轴架；802、伺服电机；9、顶座
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1
‑
7所示，本实用新型提供的一种实施例：一种3d打印机升降装置，包括轨道架1、安装轨5和底座7，底座7的顶部一侧通过螺栓安装有轨道架1，底座7可为装置提供安装位置，使其便于装置的组装，提供了装置的安装效率，轨道架1的正面两侧焊接有滑轨102，通过滑轨102与滑槽202配合可限定移动座2的移动位置，防止移动座2在移动的过程中出现晃动，保证移动座2在轨道架1正面移动的平稳性，保证了打印时的精确度，从而提高了打印质量。
26.在上述实施例中，轨道架1的两端安装有顶板103，顶板103可便于轨道架1进行安装，提高轨道架1安装效率，轨道架1的内部通过螺栓安装有安装轴架801，且安装轴架801的正面安装有距离传感器，通过距离传感器可便于精确进行升降调节，通过安装轴架801可便于转动安装螺纹杆8，可便于螺纹杆8进行灵活转动，轨道架1的内部通过安装轴架801安装有螺纹杆8。
27.在上述实施例中，螺纹杆8的外侧通过螺纹结构安装有移动座2，移动座2内部设有螺纹孔201，通过移动座2内部的螺纹孔201与螺纹杆8配合可便于旋转的螺纹杆8带动移动移动座2进行垂直移动，移动座2的内部两侧设有滑槽202，通过滑轨102与滑槽202配合可限定移动座2的移动位置，保证移动座2在轨道架1正面移动的平稳性，移动座2的正面通过螺栓与安装板503配合安装有安装轨5，安装轨5可为安装座4提供安装位置，便于装置进行组装，提高了装置的组装效率，同时也便于装置进行拆装，便于工作人员在检修更换装置进行拆装，降低了装置的检修难度，提高了装置的检修效率。
28.在上述实施例中，安装轨5的顶部外侧安装有两组安装座4，通过安装座4可将打印平台3安装在安装轨5的顶部，便于打印平台3安装的同时也便于工作人员进行拆装检修，安装座4的顶部通过螺栓安装有打印平台3，打印平台3可提高打印位置，便于进行打印工作，打印平台3通过安装座4可安装在安装轨5的顶部，便于打印平台3进行拆装，方便工作人员进行拆装检修，使其不需要工作人员整体拆装装置进行检修，不仅降低检修难度，同时也提高了检修效率。
29.在上述实施例中，底座7的顶部两侧通过螺栓安装有连接盘601，连接盘601的顶部安装有滑杆6，通过滑杆6与滑套301配合可限定打印平台3的移动位置，防止打印平台3在移动的过程中出现晃动，保证打印平台3移动的平稳性，有效解决了装置在升降调节时容易出现抖动影响打印质量的问题，保证了打印时的精确度，从而提高了打印质量，滑杆6的两端通过螺纹结构安装有连接盘601，滑杆6通过连接盘601安装在顶座9和底座7之间，便于装置进行组装。
30.进一步，轨道架1的底部两侧安装有侧板101，通过侧板101可便于轨道架1进行安装，提高了轨道架1安装的效率，且侧板101的内部等距设有螺孔，通过螺孔与螺栓的配合可对侧板101进行固定，保证了轨道架1安装的牢固性。
31.进一步，移动座2的顶部焊接有安装孔板203，安装孔板203可为安装板503提供安装位置，便于安装轨5通过安装板503固定在安装孔板203的正面，且安装孔板203的内部等距设有安装孔，通过安装孔与螺栓配合可将安装板503固定在安装孔板203的正面，保证了安装轨5安装的牢固性。
32.进一步，打印平台3的两侧安装有滑套301，且打印平台3的两侧通过滑套301与滑杆6连接，打印平台3通过滑套301可在滑杆6的表面进行上下滑动，从而可限定打印平台3的移动方向，保证了打印平台3移动的稳定性，防止打印平台3发生晃动，保证了打印精度。
33.进一步，安装座4内安装有连接板401，连接板401可为打印平台3提供安装位置，便于打印平台3进行安装，提高了装置的安装效率，连接板401的底部两侧焊接有安装架402，安装架402可与限位槽501配合便于安装架402进行组装，提高了装置的组装效率，且安装架402的一侧通过螺纹结构安装有固定旋钮403，通过旋拧固定旋钮403与定位孔502螺纹咬合连接，从而可将安装架402固定在安装轨5的顶部，便于安装架402与安装轨5进行组装，同时也便于安装架402与安装轨5进行拆卸，方便工作人员进行局部的拆装检修，从而可提高工作人员的工作效率。
34.进一步，安装轨5的内部设有限位槽501，通过限位槽501可限定安装架402的位置，保证了安装架402安装的稳定性，且安装轨5的两侧设有两组定位孔502，通过定位孔502可为固定旋钮403提供安装位置，便于固定旋钮403与定位孔502配合固定安装架402的位置，
便于装置进行组装。
35.进一步，底座7内安装有螺孔座701，螺孔座701与螺栓配合便于装置进行安装，提高了装置的安装效率，螺孔座701的两侧安装有固定板702，且固定板702的内部设有安装孔，通过固定板702内部的安装孔与螺栓配合可便于将螺孔座701固定在打印机内部，便于装置进行安装，提高了装置安装效率。
36.进一步，轨道架1的内部通过螺栓安装有伺服电机802，且伺服电机802的输出端与螺纹杆8的底端连接，通过伺服电机802通电运行可带动螺纹杆8进行转动，通过转动的螺纹杆8与移动座2内部螺纹孔201配合可带动移动座2进行往复的垂直移动，从而可带动打印平台3进行升降调节，便于装置进行精确定位调节。
37.进一步，滑杆6的顶部通过连接盘601安装有顶座9，且顶座9的底部一侧通过螺栓与轨道架1顶部的顶板103连接，通过顶座9可便于滑杆6与轨道架1的顶部安装，保证了滑杆6与轨道架1安装的牢固性。
38.结合上述实施例，下面结合具体实施例进一步描述。
39.本实用新型在工作时，通过伺服电机802通电运行可带动螺纹杆8进行转动，通过转动的螺纹杆8与移动座2内部螺纹孔201配合可带动移动座2进行往复的垂直移动，从而可带动打印平台3进行升降调节，通过滑杆6与滑套301配合可限定打印平台3的移动位置，防止打印平台3在移动的过程中出现晃动，保证打印平台3移动的平稳性，有效解决了装置在升降调节时容易出现抖动影响打印质量的问题，保证了打印时的精确度，从而提高了打印质量。
40.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些具体实施方式仅是举例说明，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的原理和实质的情况下，可以对上述方法和系统的细节进行各种省略、替换和改变。例如，合并上述方法步骤，从而按照实质相同的方法执行实质相同的功能以实现实质相同的结果则属于本实用新型的范围。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求书限定。