一种塑料上料搅拌加热装置的制作方法

本实用新型涉及塑料搅拌装置领域，特别是涉及一种塑料上料搅拌加热装置。

背景技术：

塑料颗粒是汽车零部件的注塑生产过程中的原材料。塑料颗粒经过熔化后被注入注塑模具中,冷却成型后即得到汽车零部件成品。通常,在对同一种汽车零部件进行注塑生产时,需要用到多种不同种类的塑料颗粒。这些塑料颗粒在熔化前需要被混合均匀。当前，注塑系统中都具有用于使塑料颗粒混合均匀的拌料器。然而,现有的拌料器在搅拌过程中，对于箱体内周面与搅拌叶片之间的塑料颗粒无法实现有效搅拌，导致该处的塑料颗粒无法均匀混合。

现已授权的实用新型公开了塑料搅拌装置，包括箱体、搅拌轴、搅拌叶片、电机、弹性橡胶片和气压缸:所述箱体的顶部连接有进料简:所述箱体的底部连接有出料简:所述搅拌轴从上至下贯穿所述箱体底部的中心位置:多个所述搅拌叶片均匀地设置在所述搅拌轴上；所述搅拌叶片位于所述箱体中:所述电机的输出轴与所述搅拌轴的下端连接:所述箱体的周壁开设有多个正对所述搅拌叶片的容纳通孔:所述弹性橡胶片的边缘与所述容纳通孔的内周缘固定连接:所述气压缸位于所述箱体外；所述气压缸水平设置:所述气压缸的活塞杆与所述弹性橡胶片连接。该实用新型能够实现搅拌叶片与箱体内周面之间的塑料颗粒的均匀混合。

然而上述方案还存在着一些问题，首先加热搅拌结束后需要对装置的内部进行清洗，放置之前的原材料粘在搅拌装置的内腔，对后续的加工造成一定影响，此过程费时费力,并且操作起来不安全，同时该装置噪音较大，影响工作人员操作。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种塑料上料搅拌加热装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，首先加热搅拌结束后需要对装置的内部进行清洗，放置之前的原材料粘在搅拌装置的内腔，对后续的加工造成一定影响，此过程费时费力,并且操作起来不安全，同时该装置噪音较大，影响工作人员操作。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料上料搅拌加热装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部设有吸音板，所述箱体的顶部外壁贯穿设置有多个吸音孔，所述吸音孔的顶部适配连接有消音器，所述消音器设置于所述箱体顶部外壁，所述消音器一侧设置有进料筒，所述进料筒位于所述箱体顶部，所述进料筒一侧设有第二电机，所述第二电机位于所述箱体顶部，所述第二电机的输出轴贯穿所述箱体顶部中心位置和吸音板连接转轴一端，所述转轴另一端固定有刮杆，所述箱体的底部连通设有出料筒，所述出料筒一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述箱体底部中心位置伸入所述箱体内部后连接有搅拌杆，所述搅拌杆上方外壁均匀的设置有若干搅拌叶片。

通过上述方案，将塑料原料从进料筒倒入箱体的内腔，启动第一电机，带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片运动，搅拌叶片使箱体中的塑料颗粒运动。搅拌完成后，打开出料筒，将搅拌加热完成的塑料收集起来，由于搅拌过程中存在离心力，一些塑料附着在箱体内侧壁，需要进行清理，此时启动第二电机，第二电机带动转轴向下移动，转轴向下带动刮杆向下移动，从而将附着在箱体内侧壁的塑料颗粒刮落，避免了对后续工作的影响，操作简单，节约人力。同时，由于搅拌过程中，会产生巨大的噪音，造成声音污染，影响工作人员作业，通过设置吸音机构，吸音板可以吸收大部分的噪音，设置吸音孔吸收少部分噪音，在吸音孔内填充吸音海绵，吸音效果更好，设置消音器，最大程度的减少噪音，通过吸音孔、吸音板、消音器的相互配合使用，使得搅拌过程中的噪音被很好的吸收，减少了工作现场的噪音污染，有利于提高工作人员的效率。

进一步的，所述搅拌叶片位于所述箱体中，所述搅拌叶片为波浪形，设置波浪形搅拌叶片。使得搅拌叶片与塑料原料的接触面积增大，进而增大了塑料原料与搅拌叶片的摩擦力，使得搅拌更加均匀，效果更好。

进一步的，所述刮杆包括内圆环、圆弧板以及用于固定连接所述内圈环与所述圆弧板的连接杆，所述内圆环固定套接在所述转轴上。

进一步的，所述连接杆、所述圆弧板均设置有两个，所述圆弧板外侧壁设有毛刷，所述毛刷与所述箱体内侧壁抵接。内圆环用于固定刮杆与转轴，连接杆用于固定内圆环与圆弧板，通过内圆环、圆弧板、连接杆的配合使用，使得刮杆能够与转轴稳定连接，保证刮杆与箱体侧壁垂直，使得刮杆能够有效刮落箱体侧壁附着的杂质。

进一步的，所述外圆弧外侧壁连接有毛刷，所述毛刷与所述箱体内侧壁抵接，通过圆弧板固定毛刷，毛刷与箱体接触紧密，通过连接杆、电机、转轴共同配合带动圆弧板转动，使得附着在箱体内壁的塑料可以有效的刮落，清洁效果好。

进一步的，所述出料筒中部设有可拆卸滤网，设置滤网，便于将搅拌不合格的塑料取出来进行二次搅拌。

进一步的，所述箱体的周壁开设有多个容纳通孔，所述容纳通孔内固定有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片中部连接有气压缸的活塞杆，所述气压缸设置于所述箱体外部，通过气压缸的活塞杆往复的伸出和缩回，从而带动弹性橡胶片间歇式地凸出至箱体内部。当弹性橡胶片凸出至箱体内部时,弹性橡胶片对搅拌叶片与箱体内周面之间的塑料颗粒进行阻挡,从而为搅拌叶片与箱体内周面之间的塑料颗粒提供足够的扰动，使其能够均匀的混合。

进一步的，所述弹性橡胶片靠近所述搅拌叶片的一侧设置有多个弧形凸起，与弹性橡胶片一起对搅拌叶片与箱体之间的塑料进行阻挡，进一步增加扰动，使塑料颗粒能够混合均匀。

进一步的，所述吸音孔的内腔设置有吸音棉，与吸引孔、吸音板、消音器配合使用减少噪音。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)搅拌完成后，打开出料筒，将搅拌加热完成的塑料收集起来，由于搅拌过程中存在离心力，一些塑料附着在箱体内侧壁，需要进行清理，此时启动第二电机，第二电机带动转轴转动，通过连接杆、电机、转轴共同配合带动圆弧板转动，从而将附着在箱体内侧壁的塑料颗粒刮落，避免了对后续工作的影响，操作简单，节约人力。

(2)由于搅拌过程中，会产生巨大的噪音，造成声音污染，影响工作人员作业，通过设置吸音机构，吸音板可以吸收大部分的噪音，设置吸音孔吸收少部分噪音，在吸音孔内填充吸音海绵，吸音效果更好，设置消音器，最大程度的减少噪音，通过吸音孔、吸音板、消音器的相互配合使用，使得搅拌过程中的噪音被很好的吸收，减少了工作现场的噪音污染，有利于提高工作人员的效率。

(3)通过气压缸的活塞杆往复的伸出和缩回，从而带动弹性橡胶片间歇式地凸出至箱体内部。当弹性橡胶片凸出至箱体内部时,弹性橡胶片对搅拌叶片与箱体内周面之间的塑料颗粒进行阻挡,从而为搅拌叶片与箱体内周面之间的塑料颗粒提供足够的扰动，使其能够均匀的混合。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例的示意图。

图2显示为本实用新型出料筒结构示意图。

图3显示为本实用新型搅拌叶片俯视图。

图4显示为本实用新型刮杆结构示意意图。

图中：1-箱体，2-进料筒，3-出料筒，4-第二电机，5-第一电机，6-刮杆，7-毛刷，8-搅拌叶片，9-搅拌杆，11-通信橡胶片，12-消音器，14-气压缸，15-吸音孔，16-消音板，61-内圆环，62-圆弧板，63-连接杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，一种塑料上料搅拌加热装置，包括箱体1，所述箱体1内腔顶部设有吸音板16，所述箱体1的顶部外壁贯穿设置有多个吸音孔15，所述吸音孔15的顶部适配连接有消音器12，所述消音器12设置于所述箱体1顶部外壁，所述消音器12一侧设置有进料筒2，所述进料筒2位于所述箱体1顶部，所述进料筒2一侧设有第二电机4，所述第二电机位于所述箱体1顶部，所述第二电机4的输出轴贯穿所述箱体1顶部中心位置和吸音板16连接转轴一端，所述转轴另一端固定有刮杆6，所述箱体1的底部连通设有出料筒3，所述出料筒3一侧固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出轴贯穿所述箱体1底部中心位置伸入所述箱体1内部后连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9上方外壁均匀的设置有若干搅拌叶片8。

进一步的，所述搅拌叶片位于所述箱体1中，所述搅拌叶片为波浪形。

进一步的，所述刮杆6包括内圆环61、圆弧板62以及用于固定连接所述内圈环61与所述圆弧板62的连接杆63，所述内圆环61固定套接在所述转轴上。

进一步的，所述连接杆63、所述圆弧板62均设置有两个，所述圆弧板62外侧壁设有毛刷7，所述毛刷7与所述箱体1内侧壁抵接。

进一步的，所述出料筒3中部设有可拆卸滤网。

进一步的，所述箱体1的周壁开设有多个容纳通孔，所述容纳通孔内固定有弹性橡胶片11，所述弹性橡胶片11中部连接有气压缸14的活塞杆，所述气压缸14设置于所述箱体1外部。

进一步的，所述弹性橡胶片11靠近所述搅拌叶片的一侧设置有多个弧形凸起13。

进一步的，所述吸音孔15的内腔设置有吸音棉。

本实施例的工作原理简述：将塑料原料从进料筒倒入箱体的内腔，启动第一电机，带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片运动，搅拌叶片使箱体中的塑料颗粒运动。搅拌完成后，打开出料筒，将搅拌加热完成的塑料收集起来，由于搅拌过程中存在离心力，一些塑料附着在箱体内侧壁，需要进行清理，此时启动第二电机，第二电机带动转轴向下移动，转轴向下带动刮杆向下移动，从而将附着在箱体内侧壁的塑料颗粒刮落，避免了对后续工作的影响，操作简单，节约人力。同时，由于搅拌过程中，会产生巨大的噪音，造成声音污染，影响工作人员作业，通过设置吸音机构，吸音板可以吸收大部分的噪音，设置吸音孔吸收少部分噪音，在吸音孔内填充吸音海绵，吸音效果更好，设置消音器，最大程度的减少噪音，通过吸音孔、吸音板、消音器的相互配合使用，使得搅拌过程中的噪音被很好的吸收，减少了工作现场的噪音污染，有利于提高工作人员的效率。

一步的，所述连接杆、所述圆弧板均设置有两个，所述圆弧板外侧壁设有毛刷，所述毛刷与所述箱体内侧壁抵接。内圆环用于固定刮杆与转轴，连接杆用于固定内圆环与圆弧板，通过内圆环、圆弧板、连接杆的配合使用，使得刮杆能够与转轴稳定连接，保证刮杆与箱体侧壁垂直，使得刮杆能够有效刮落箱体侧壁附着的杂质。

进一步的，所述外圆弧外侧壁连接有毛刷，所述毛刷与所述箱体内侧壁抵接，通过圆弧板固定毛刷，毛刷与箱体接触紧密，通过连接杆、电机、转轴共同配合带动圆弧板转动，使得附着在箱体内壁的塑料可以有效的刮落，清洁效果好。

进一步的，所述刮杆为圆环形，便于毛刷与箱体侧壁接触。

进一步的，所述出料筒中部设有可拆卸滤网，设置滤网，便于将搅拌不合格的塑料取出来进行二次搅拌。

进一步的，所述箱体的周壁开设有多个容纳通孔，所述容纳通孔内固定有弹性橡胶片，所述弹性橡胶片中部连接有气压缸的活塞杆，所述气压缸设置于所述箱体外部，通过气压缸的活塞杆往复的伸出和缩回，从而带动弹性橡胶片间歇式地凸出至箱体内部。当弹性橡胶片凸出至箱体内部时,弹性橡胶片对搅拌叶片与箱体内周面之间的塑料颗粒进行阻挡,从而为搅拌叶片与箱体内周面之间的塑料颗粒提供足够的扰动，使其能够均匀的混合。

进一步的，所述弹性橡胶片靠近所述搅拌叶片的一侧设置有多个弧形凸起，与弹性橡胶片一起对搅拌叶片与箱体之间的塑料进行阻挡，进一步增加扰动，使塑料颗粒能够混合均匀。

进一步的，所述吸音孔的内腔设置有吸音棉，与吸引孔、吸音板、消音器配合使用减少噪音。