一种聚四氟乙烯烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚四氟乙烯产品生产加工设备技术领域，具体为一种聚四氟乙烯烧结装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
3.聚四氟乙烯制品需要进行烧结，需使用到烧结设备，现有的烧结设备在使用中对聚四氟乙烯制品烧结不够均匀，影响烧结效率，而且烧结后大多为自然冷却，其冷却速度较慢，影响后续的烧结工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯烧结装置，具备聚四氟乙烯制品烧结均匀、冷却速度较快，且在烧结的同时上一批产品可以同时进行冷却，烧结效率较高，有利于提高聚四氟乙烯制品的加工效率的优点，解决了现有的烧结设备在使用中对聚四氟乙烯制品烧结不够均匀，影响烧结效率，而且烧结后大多为自然冷却，其冷却速度较慢，影响后续的烧结工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯烧结装置，包括冷却箱、烧结箱和第二液压设备，所述烧结箱的上端内壁处安装有电热元件，烧结箱的一侧端安装有设备箱，设备箱与烧结箱连通，设备箱内安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆延伸至烧结箱内，所述第二液压设备安装在第一液压设备的液压杆末端，第二液压设备的液压杆末端安装有驱动箱，所述冷却箱安装在烧结箱背离设备箱的一侧端，冷却箱与烧结箱连通，所述冷却箱的底端内壁安装有支撑杆，冷却箱的一侧端面开设有均匀分布的出气孔，所述冷却箱的上端面安装有吹风安装箱，且吹风安装箱与冷却箱连通，所述吹风安装箱的上端面开设有阵列分布的进气口，吹风安装箱的上端内壁安装有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶。
6.优选的，所述驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴延伸出驱动箱安装有托盘架，托盘架上卡接有烧结托盘。
7.优选的，所述烧结托盘的下端面开设有与托盘架适配的限位孔，限位孔设置有三个呈阵列分布。
8.优选的，所述支撑杆共设有四个，且四个支撑杆呈阵列分布。
9.优选的，所述冷却箱与烧结箱的下端面安装有底座。
10.优选的，所述冷却箱的前端面开设有挡板出口，挡板出口处插接有延伸至冷却箱内的挡风板，挡风板的前端面设置有拉手。
11.优选的，所述冷却箱的前端面转动安装有冷却箱门，烧结箱的前端面安装有烧结箱门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置驱动箱，在聚四氟乙烯制品烧结中通过驱动箱内的驱动设备工作可以使烧结托盘低速转动，可以使聚四氟乙烯制品烧结均匀，有利于提高聚四氟乙烯制品的烧结效率。
14.2、本实用新型通过设置冷却箱和吹风安装箱的配合，当一批制品烧结完成后，通过第二液压设备工作使烧结托盘高度降低至图1位置，取出挡风板，之后通过第一液压设备工作使烧结托盘移动至冷却箱内图5位置处，最后通过第二液压设备的液压杆缩短，可以使烧结托盘支撑在支撑杆上，第一液压设备工作使第二液压设备回到烧结箱内图1位置处，安装挡风板，重新摆放新的烧结托盘可以继续烧结工作，位于支撑杆上的烧结托盘通过吹风安装箱内的驱动设备工作，可以带动扇叶进行吹风对烧结托盘上的聚四氟乙烯制品进行吹风冷却，冷却速度较快，且在烧结的同时上一批产品可以同时进行冷却，烧结效率较高，有利于提高聚四氟乙烯制品的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的烧结托盘结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视结构示意图；
18.图4为本实用新型的外观结构示意图；
19.图5为本实用新型的工作结构示意图；
20.图6为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、冷却箱；2、吹风安装箱；3、烧结箱；4、电热元件；5、烧结托盘；6、驱动箱；7、第一液压设备；8、第二液压设备；9、支撑杆；10、底座；11、出气孔；12、托盘架；13、限位孔；14、设备箱；15、挡风板；16、烧结箱门；17、挡板出口；18、冷却箱门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种聚四氟乙烯烧结装置技术方案：一种聚四氟乙烯烧结装置，包括冷却箱1、烧结箱3和第二液压设备8，烧结箱3的上端内壁处安装有电热元件4，烧结箱3的一侧端安装有设备箱14，设备箱14与烧结箱3连通，设备箱14内安装有第一液压设备7，第一液压设备7的液压杆延伸至烧结箱3内，第二液压设备8安装在第一液压设备7的液压杆末端，第二液压设备8的液压杆末端安装有驱动箱6，驱动箱6内设置有驱动设备，驱动设备的主轴延伸出驱动箱6安装有托盘架12，托盘架12上卡接有烧结托盘5，烧结托盘5的下端面开设有与托盘架12适配的限位孔13，限位孔13设置有三个呈阵列分布，通过设置驱动箱6，在聚四氟乙烯制品烧结中通过驱动箱6内的驱动设备工作可以使烧结托盘
5低速转动，可以使聚四氟乙烯制品烧结均匀，有利于提高聚四氟乙烯制品的烧结效率，冷却箱1安装在烧结箱3背离设备箱14的一侧端，冷却箱1与烧结箱3连通，冷却箱1的前端面转动安装有冷却箱门18，烧结箱3的前端面安装有烧结箱门16，冷却箱1与烧结箱3的下端面安装有底座10，冷却箱1的前端面开设有挡板出口17，挡板出口17处插接有延伸至冷却箱1内的挡风板15，挡风板15的前端面设置有拉手，挡风板15用于封堵冷却箱1与烧结箱3的连通，防止产品在冷却中影响烧结工作，冷却箱1的底端内壁安装有支撑杆9，支撑杆9共设有四个，且四个支撑杆9呈阵列分布，冷却箱1的一侧端面开设有均匀分布的出气孔11，冷却箱1的上端面安装有吹风安装箱2，且吹风安装箱2与冷却箱1连通，吹风安装箱2的上端面开设有阵列分布的进气口，吹风安装箱2的上端内壁安装有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶，通过设置冷却箱1和吹风安装箱2的配合，当一批制品烧结完成后，通过第二液压设备8工作使烧结托盘5高度降低至图1位置，取出挡风板15，之后通过第一液压设备7工作使烧结托盘5移动至冷却箱1内图5位置处，最后通过第二液压设备8的液压杆缩短，可以使烧结托盘5支撑在支撑杆9上，第一液压设备7工作使第二液压设备8回到烧结箱3内图1位置处，安装挡风板15，重新摆放新的烧结托盘5可以继续烧结工作，位于支撑杆9上的烧结托盘5通过吹风安装箱2内的驱动设备工作，可以带动扇叶进行吹风对烧结托盘5上的聚四氟乙烯制品进行吹风冷却，冷却速度较快，且在烧结的同时上一批产品可以同时进行冷却，烧结效率较高，有利于提高聚四氟乙烯制品的加工效率，本实用新型中提到的电器设备，均为本领域技术人员所熟知的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
24.工作原理：本实用新型在工作中将烧结托盘5卡接在托盘架12上，通过第二液压设备8工作使托盘架12上升，通过电热元件4工作对产品进行烧结，在聚四氟乙烯制品烧结中通过驱动箱6内的驱动设备工作可以使烧结托盘5低速转动，可以使聚四氟乙烯制品烧结均匀，有利于提高聚四氟乙烯制品的烧结效率，当一批制品烧结完成后，通过第二液压设备8工作使烧结托盘5高度降低至图1位置，取出挡风板15，之后通过第一液压设备7工作使烧结托盘5移动至冷却箱1内图5位置处，最后通过第二液压设备8的液压杆缩短，可以使烧结托盘5支撑在支撑杆9上，第一液压设备7工作使第二液压设备8回到烧结箱3内图1位置处，安装挡风板15，重新摆放新的烧结托盘5可以继续烧结工作，位于支撑杆9上的烧结托盘5通过吹风安装箱2内的驱动设备工作，可以带动扇叶进行吹风对烧结托盘5上的聚四氟乙烯制品进行吹风冷却，冷却速度较快，且在烧结的同时上一批产品可以同时进行冷却，烧结效率较高，有利于提高聚四氟乙烯制品的加工效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。