一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及鼓式硫化机领域，具体为一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置。


背景技术：

2.鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备，分蒸汽加热和电加热两种以及用饱和蒸汽加热和电加热两种，用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量；用电加热的，则不须增加；其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带，钢带将胶布紧压在鼓的表面上，热的作用使布上胶层进行硫化，鼓式硫式化机也用在人造革生产中；
3.市场上的鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置，大多压力带轴线方向上各点到电磁线圈中心线距离不同引起磁通量的不同，使得压力带沿轴线方向上升温不均匀，不便于工作人员清理因长时间工作导致外壳表面堆积的灰尘，为此，我们提出一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置，大多压力带轴线方向上各点到电磁线圈中心线距离不同引起磁通量的不同，使得压力带沿轴线方向上升温不均匀，不便于工作人员清理因长时间工作导致外壳表面堆积的灰尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置，包括底座，所述底座内侧壁设置有承载板一，所述承载板一内侧壁之间设置有四组绕线轴，所述绕线轴表面缠绕设置有线圈一，所述承载板一内侧壁之间靠近中间位置设置有竖板一，所述竖板一一侧靠近中间位置设置有环型套，所述环型套内侧壁之间设置有固定管，所述固定管内侧壁开设有固定槽；
6.所述底座一侧设置有外壳，所述外壳内侧壁设置有承载板二，所述承载板二内侧壁之间设置有线圈二，所述承载板二内侧壁之间靠近中间位置设置有竖板二，所述竖板二一侧靠近中间位置设置有固定柱，所述固定柱外侧面开设有与固定槽相契合的固定块，所述外壳侧面靠近边沿位置设置有环型导轨，所述环型导轨侧面贯穿开设有出灰口。
7.优选的，所述外壳侧面靠近中间位置设置有竖轴，所述竖轴上套设有推板，所述推板底端靠近中间位置设置有刷毛，所述推板底端靠近远离竖轴一端开设有滑槽。
8.优选的，四组所述绕线轴等距设置在承载板一内侧壁之间，所述竖板一的厚度为承载板一厚度的1/2，所述竖板一远离环型套的一侧与承载板一内侧壁紧贴。
9.优选的，三组所述固定块等距设置在固定柱外侧面，所述固定柱通过固定块配合固定槽活动设置在固定管内部。
10.优选的，所述推板一端通过滑槽活动设置在环型导轨上，所述刷毛底端和外壳外侧表面紧贴，所述推板通过竖轴与外壳活动设置。
11.优选的，所述外壳通过固定柱配合固定管与底座活动设置。
12.优选的，所述固定柱远离竖板一一端表面与承载板一侧面相平齐，所述固定管活动设置在环型套内部，所述固定管通过环型套与竖板一活动设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置通过转动外壳，固定柱配合竖板一上设置的环型套，使承载板二在承载板一上方转动，从而使线圈一和线圈二交错排布，不同排上的线圈一和线圈二产生的磁场叠加，避免了压力带轴线方向上各点到线圈一和线圈二中心线距离不同引起磁通量的不同，使得压力带沿轴线方向上升温均匀，保证了带坯硫化的均匀性；
14.该鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置通过手持推板远离竖轴的一端，将推板通过滑槽沿着环型导轨转动，推板转动的过程中，使得刷毛在外壳表面移动，从而可以很好地将外壳表面的灰尘聚集在一起，当推板经过出灰口一侧时，灰尘会从出灰口移出，从而便于工作人员清理外壳表面堆积的灰尘。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中底座结构示意图；
17.图3为本实用新型中外壳结构示意图；
18.图4为本实用新型中环型套和固定管的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、承载板一；3、绕线轴；4、线圈一；5、竖板一；6、环型套；7、固定管；8、固定槽；9、外壳；10、承载板二；11、线圈二；12、竖板二；13、固定柱；14、固定块；15、环型导轨；16、出灰口；17、竖轴；18、推板；19、刷毛；20、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置，包括底座1，底座1内侧壁设置有承载板一2，承载板一2内侧壁之间设置有四组绕线轴3，绕线轴3表面缠绕设置有线圈一4，承载板一2内侧壁之间靠近中间位置设置有竖板一5，竖板一5一侧靠近中间位置设置有环型套6，环型套6内侧壁之间设置有固定管7，固定管7内侧壁开设有固定槽8；
22.底座1一侧设置有外壳9，外壳9内侧壁设置有承载板二10，承载板二10内侧壁之间设置有线圈二11，承载板二10内侧壁之间靠近中间位置设置有竖板二12，竖板二12一侧靠近中间位置设置有固定柱13，固定柱13外侧面开设有与固定槽8相契合的固定块14，外壳9侧面靠近边沿位置设置有环型导轨15，环型导轨15侧面贯穿开设有出灰口16。
23.外壳9侧面靠近中间位置设置有竖轴17，竖轴17上套设有推板18，推板18底端靠近中间位置设置有刷毛19，推板18底端靠近远离竖轴17一端开设有滑槽20。
24.四组绕线轴3等距设置在承载板一2内侧壁之间，竖板一5的厚度为承载板一2厚度
的1/2，竖板一5远离环型套6的一侧与承载板一2内侧壁紧贴，外壳9通过固定柱13配合固定管7与底座1活动设置，三组固定块14等距设置在固定柱13外侧面，固定柱13通过固定块14配合固定槽8活动设置在固定管7内部，转动外壳9，通过固定柱13配合竖板一5上设置的环型套6，使承载板二10在承载板一2上方转动，从而使线圈一4和线圈二11交错排布，不同排上的线圈一4和线圈二11产生的磁场叠加，避免了压力带轴线方向上各点到线圈一4和线圈二11中心线距离不同引起磁通量的不同，使得压力带沿轴线方向上升温均匀，保证了带坯硫化的均匀性。
25.固定柱13远离竖板一5一端表面与承载板一2侧面相平齐，固定管7活动设置在环型套6内部，固定管7通过环型套6与竖板一5活动设置，推板18一端通过滑槽20活动设置在环型导轨15上，刷毛19底端和外壳9外侧表面紧贴，推板18通过竖轴17与外壳9活动设置，推板18远离竖轴17的一端，将推板18通过滑槽20沿着环型导轨15转动，推板18转动的过程中，可以使刷毛19在外壳9表面移动，从而可以很好地将外壳9表面的灰尘聚集在一起，当推板18经过出灰口16一侧时，灰尘会从出灰口16移出，重复上述操作可以很好地清理外壳9表面堆积的灰尘。
26.工作原理：对于这类的鼓式硫化机电磁感应辅助加热装置，首先工作人员将线圈一4分别缠绕设置在绕线轴3表面，再将缠绕有线圈一4的绕线轴3等距设置在竖板一5和承载板一2内侧壁之间，然后将承载板二10上的竖板二12侧面设置的固定柱13，通过固定块14配合固定槽8插进环型套6内部，从而将底座1和外壳9设置在一起，将该装置设置在压力带下方，线圈一4和线圈二11内通入特定频率的交变电流后，产生磁力线沿压力带径向环绕的高频磁场，压力带转动切割磁感线，在压力带表面产生感应涡电流，涡电流的热效应使压力带迅速升温到带坯的硫化温度范围，以热传导的形式对带坯加热硫化，转动外壳9，通过固定柱13配合竖板一5上设置的环型套6，使承载板二10在承载板一2上方转动，从而使线圈一4和线圈二11交错排布，不同排上的线圈一4和线圈二11产生的磁场叠加，避免了压力带轴线方向上各点到线圈一4和线圈二11中心线距离不同引起磁通量的不同，使得压力带沿轴线方向上升温均匀，保证了带坯硫化的均匀性，该装置在上时间使用后，外壳9表面会落有许多灰尘，手持推板18远离竖轴17的一端，将推板18通过滑槽20沿着环型导轨15转动，推板18转动的过程中，可以使刷毛19在外壳9表面移动，从而可以很好地将外壳9表面的灰尘聚集在一起，当推板18经过出灰口16一侧时，灰尘会从出灰口16移出，重复上述操作可以很好地清理外壳9表面堆积的灰尘。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。