一种EVA复合材料生产搅拌自动控温装置的制作方法

一种eva复合材料生产搅拌自动控温装置
技术领域
1.本实用新型涉及eva复合材料生产装置技术领域，具体为一种eva复合材料生产搅拌自动控温装置。


背景技术：

2.eva复合材料是由乙烯和醋酸共聚而成的，其化学名称为乙烯
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醋酸乙烯共聚物，eva复合材料的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，在eva复合材料的生产过程中，为了保证eva复合材料生产质量，需要对温度进行控制，但是，现有的eva复合材料生产搅拌自动控温装置在调节温度时需要人工控制，从而增加操作人员的工作量和工作难度，且温度调节不够及时，不利于eva复合材料的生产，且现有的eva复合材料生产搅拌自动控温装置不便于对其内部残留的材料进行清理，清理时间长，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种eva复合材料生产搅拌自动控温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种eva复合材料生产搅拌自动控温装置，包括装置的主体、用于对eva复合材料进行搅拌的搅拌结构、用于对主体内部温度进行监控的监控结构、用于对主体内部进行加热的加热结构以及用于对主体内壁进行清理的刮除结构，所述主体的下端表面安装有支撑腿，所述主体的顶部以及底部分别安装有进料漏斗和出料管，且所述主体的四周设有保护壳，所述搅拌结构安装于主体的内部以及主体的外部顶端处，所述监控结构安装于主体的内部顶端处，所述加热结构安装于保护壳的内部，所述刮除结构安装于主体的内部以及主体的外部顶端。
5.进一步的，所述搅拌结构包括第一电机、搅拌轴、以及搅拌叶，所述第一电机安装于主体的外部顶端处，且所述第一电机的输出端贯穿主体延伸至主体内部，所述搅拌轴安装于第一电机的输出端且与主体内部下端表面通过轴承活动铰接，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶平行设置于搅拌轴上，便于对主体内部的eva复合材料进行搅拌处理，提高eva复合材料的生产效率。
6.进一步的，所述监控结构由温度传感器构成，所述温度传感器安装于主体的内部顶端处，且所述温度传感器通过外接控制器控制加热结构，便于对主体内部温度进行实时监控，有利于提高eva复合材料的生产质量。
7.进一步的，所述加热结构包括加热板、导热板，所述加热板安装于保护壳的内部，且所述加热板中安装有加热元件，所述导热板安装于保护壳的内部且位于加热板的内侧，便于对主体内部进行加热处理。
8.进一步的，所述刮除结构包括第二电机、丝杆、刮板、固定杆以及刮刀，所述第二电机安装于主体的外部顶端处，且所述第二电机的输出端贯穿主体延伸至主体内部，所述丝
杆安装于第二电机的输出端且所述丝杆与主体的内部下端表面通过轴承活动铰接，所述刮板为环形，且所述刮板套装于丝杆的外部，所述固定杆安装于主体的内部异于丝杆的一侧，且所述固定杆的底部贯穿刮板与主体内部底端固定连接，所述刮刀为环形，且所述刮刀安装于刮板的下端表面边缘处，便于对主体四周内壁上残留的eva复合材料进行清理，减少人工清理时间，提高清理效率。
9.进一步的，所述主体的内部下端表面设有斜坡，且所述斜坡的底部指向出料管，有利于eva复合材料从出料管排出，便于回收。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.本实用新型设置有监控结构和加热结构，通过温度传感器时时监控主体内部的温度，当主体内部的温度低于温度传感器设置的温度时，温度传感器通过外接的控制器控制加热板中的加热元件进行加热，并通过导热板对主体内部进行加热处理，温度达到指定温度时，则会自动停止加热，保持主体内部温度稳定。
12.2.本实用新型设置有刮除结构，对eva复合材料生产搅拌结束后，启动第二电机，通过丝杆转动带动刮板运动，刮板在固定板的固定效果下，进行垂直运动，运动过程中，刮板下端表面的刮刀将主体内壁上残留的eva复合材料进行刮除，并通过出料管排出。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的加热板安装位置示意图；
16.图3是本实用新型的刮板结构示意图；
17.图4是本实用新型的图1中a处放大示意图；
18.图中：1、主体；2、进料漏斗；3、出料管；4、保护壳；5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、轴承；9、温度传感器；10、加热板；11、导热板；12、加热元件；13、第二电机；14、丝杆；15、刮板；16、固定杆；17、刮刀；18、斜坡。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种eva复合材料生产搅拌自动控温装置，包括装置的主体1、用于对eva复合材料进行搅拌的搅拌结构、用于对主体1内部温度进行监控的监控结构、用于对主体1内部进行加热的加热结构以及用于对主体1内壁进行清理的刮除结构，所述主体1的下端表面安装有支撑腿，所述主体1的顶部以及底部分别安装有进料漏斗2和出料管3，且所述主体1的四周设有保护壳4，所述搅拌结构安装于主体1的内部以及主体1的外部顶端处，所述监控结构安装于主体1的内部顶端处，所述加热结构安装于保护壳4的内部，所述刮除结构安装于主体1的内部以及主体1的外部顶端。
21.所述搅拌结构包括第一电机5、搅拌轴6、以及搅拌叶7，所述第一电机5安装于主体1的外部顶端处，且所述第一电机5的输出端贯穿主体1延伸至主体1内部，所述搅拌轴6安装于第一电机5的输出端且与主体1内部下端表面通过轴承8活动铰接，所述搅拌叶7设置有多个，多个所述搅拌叶7平行设置于搅拌轴6上，便于对eva复合材料进行搅拌处理，提高eva复合材料的生产效率。
22.所述监控结构由温度传感器9构成，所述温度传感器9安装于主体1的内部顶端处，且所述温度传感器9通过外接控制器控制加热结构，便于对主体1内部进行实时温度监控，有利于提高eva复合材料的生产质量。
23.所述加热结构包括加热板10、导热板11，所述加热板10安装于保护壳4的内部，且所述加热板10中安装有加热元件12，所述导热板11安装于保护壳4的内部且位于加热板10的内侧，便于对主体1内部进行加热处理。
24.所述刮除结构包括第二电机13、丝杆14、刮板15、固定杆16以及刮刀17，所述第二电机13安装于主体1的外部顶端处，且所述第二电机13的输出端贯穿主体1延伸至主体1内部，所述丝杆14安装于第二电机13的输出端且所述丝杆14与主体1的内部下端表面通过轴承8活动铰接，所述刮板15为环形，且所述刮板15套装于丝杆14的外部，所述固定杆16安装于主体1的内部异于丝杆14的一侧，且所述固定杆16的底部贯穿刮板15与主体1内部底端固定连接，所述刮刀17为环形，且所述刮刀17安装于刮板15的下端表面边缘处，便于对主体1内壁上残留的eva复合材料进行清理，减少人工清理时间，提高清理效率。
25.所述主体1的内部下端表面设有斜坡18，且所述斜坡18的底部指向出料管3，有利于eva复合材料从出料管3排出，便于对eva复合材料进行回收。
26.本实用新型的工作原理：工作人员将eva复合材料通过进料漏斗2输送到主体1内部，启动第一电机5，在第一电机5的作用下带动搅拌轴6转动，从而使搅拌叶7对主体1内部的eva复合材料进行搅拌处理，通过温度传感器9对主体1内部的温度进行实时监控，当主体1内部的温度低于温度传感器9设定的温度时，温度传感器9通过外接的控制器控制加热板10中的加热元件12进行加热，并通过导热板11对主体1内部进行加热处理，当主体1内部温度达到设定温度时，加热元件12自动停止加热，保持主体1内部温度为一定值，eva复合材料搅拌结束后，启动第二电机13，在丝杆14转动带动刮板15运动，刮板15在固定板的固定效果下，进行垂直运动，运动过程中，刮板15下端表面的刮刀17将主体1内壁上残留的eva复合材料进行刮除，并通过出料管3排出。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。