塑料挤出机用料条干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种塑料挤出机用料条干燥装置，属于塑料造粒生产用设备技术领域。


背景技术：

2.塑料造粒生产过程是将树脂、填料、色粉及各种助剂混合后添加到螺杆挤出机中进行熔融混合然后挤出形成料条，该料条通过挤出机挤出后，一般通过水冷的方式对其进行冷却处理，即使料条进入到冷却水槽内通过冷却水实现冷却，冷却处理结束后经过风冷装置吹干，然后进入到切粒机内切成颗粒。现有对于料条的干燥方式，通常是将一个管道将风引到条状物上方，然后对准条状物进行吹，这样一个方向上的定点吹往往造成条状物上的水分不能很好的吹走，干燥效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种塑料挤出机用料条干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种塑料挤出机用料条干燥装置，包括箱体，所述箱体由一干燥箱和铰接盖设于该干燥箱上端开口处的上盖板组成，且所述箱体上位于干燥箱和上盖板铰接处开设有供料条穿设过箱体的通孔，所述箱体内沿料条穿行方向依次设有抖动机构和吹气机构，其中
6.所述抖动机构包括定位转动连接于所述上盖板的内侧壁上位于料条上方处的驱动轴，该驱动轴的外周壁上呈辐射状弹性连接有若干个击打辊；
7.所述吹气机构包括固设于所述上盖板的顶端外侧处的一通风管，上盖板的顶端内侧对应通风管处固设有一与所述通风管连通的导气板，所述导气板的底端上间隔固设有若干个并行排布且跨设于上盖板与干燥箱之间的风淋板，且该若干风淋板的排布方向与料条穿行方向一致；每个所述风淋板的内部均开设有多个平行排布且均与所述导气板连通的通气管，且每个风淋板的表壁上均开设有若干与所述通气管连通的侧喷气嘴；
8.每相邻两风淋板之间穿设有一料条，所述抖动机构的击打辊能够随驱动轴的转动弹性拍打料条，且所述吹气机构能够通过通风管、导气板和风淋板对料条表面水分进行吹干。
9.其进一步的技术方案是：
10.所述驱动轴的外周壁上呈辐射状固设有若干弹簧连接杆，每根所述弹簧连接杆的另一端均固定连接有一所述击打辊，且所述弹簧连接杆的自由长度大于所述驱动轴外周面至料条表面的距离。
11.其进一步的技术方案是：
12.所述抖动机构还包括一固设于所述上盖板的内侧壁上的限位弧板，该限位弧板的凸弧面朝向所述击打辊，且该限位弧板的凸弧面与所述驱动轴的外周面之间的间距小于所
述弹簧连接杆的自由长度。
13.其进一步的技术方案是：
14.所述抖动机构还包括一固设于所述上盖板的内壁上的限位辊，该限位辊位于所述吹气机构的前方处，且该限位辊的外周面贴合于料条外周面的上方对该料条进行限位。
15.其进一步的技术方案是：
16.所述上盖板上对应通风管处固设有一与所述通风管连通的风管安装件，该风管安装件的一端与所述通风管固定连接，该风管安装件的另一端贯穿所述上盖板与所述导气板固定连接。
17.其进一步的技术方案是：
18.若干所述侧喷气嘴两两交错设置且均与水平面倾斜设置，且该倾斜设置的倾斜夹角为
±
15～
±
45
°
。
19.其进一步的技术方案是：
20.所述导气板的底面位于相邻两风淋板之间均固设有一与所述导气板连通的喷气嘴，该喷气嘴通过所述导气板与所述通风管连通。
21.其进一步的技术方案是：
22.所述箱体的通孔外周壁处均固设有密封条，且该密封条分别与所述上盖板和干燥箱固定连接。
23.其进一步的技术方案是：
24.所述上盖板的外侧壁上固设有把手。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.1、本装置中通过设置一个用于对塑料条干燥的干燥箱，内部设置导气板与风淋板一体的风淋区域，料条经通孔穿过箱体且料条穿设在风淋板之间的间隙中，风淋板的内侧壁上由上至下设置倾角不同的侧喷气嘴，且间隙顶部设置朝下喷气的喷气嘴，因此当塑料条从风淋板之间通过时，会被不同方向的风吹拂表面的残留液滴，除水效果更好；
27.2、本装置中在箱体内部设置了用于抖落料条上液滴的抖动机构，该机构由外部的驱动机构带动驱动轴转动，从而带动以弹簧连接杆连接的击打辊转动，击打辊在接触限位弧板时弹簧连接杆会收缩产生弹性势能，持续转动时，击打辊转过限位弧板后伸展开会拍打到料条，将料条上的水滴抖落；
28.3、本装置中位于吹气机构另一侧的限位辊会限制料条的抖动，避免抖动过大，且料条在接触限位辊时，又会有一次撞击，再次令料条抖动。
29.4、该装置预先将塑料条上的液滴抖落，然后在利用风力将塑料条表面风干，从而对塑料条的干燥效果更好。
附图说明
30.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
31.在附图中：
32.图1为本实用新型的结构示意图；
33.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
34.图3为本实用新型中风淋板的侧视结构示意图；
35.图4为本实用新型中风淋板的立体结构示意图。
36.图中：
37.1、上盖板；11、把手；
38.2、干燥箱；
39.3、密封条；
40.4、通风管；41、风管安装件；
41.5、抖动机构；51、限位弧板；52、击打辊；53、弹簧连接杆；54、限位辊； 55、驱动轴；
42.6、风淋板；601、通气管；602、侧喷气嘴；
43.7、导气板；71、喷气嘴。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：
46.一种塑料挤出机用料条干燥装置，包括箱体，该箱体由一干燥箱2和铰接盖设于该干燥箱上端开口处的上盖板1组成，上盖板1的外侧壁上固设有把手11，把手的设置是为了方便将上盖板掀开，用以查看、维修或清理。箱体上位于干燥箱和上盖板铰接处开设有供料条穿设过箱体的通孔，具体的，箱体的通孔外周壁处均固设有密封条3，且该密封条3分别与上盖板和干燥箱固定连接。
47.箱体内沿料条穿行方向依次设有抖动机构5和吹气机构。
48.上述的抖动机构5包括定位转动连接于上盖板1的内侧壁上位于料条上方处的驱动轴55，且该驱动轴与外部驱动机构传动连接。驱动轴55的外周壁上呈辐射状弹性连接有若干个击打辊52(本具体实施例中设置为6个)，该击打辊能够随驱动轴的转动弹性拍打料条。其具体的连接方式为：驱动轴55的外周壁上呈辐射状固设有若干(本具体实施例中设置为6个)弹簧连接杆53，每根弹簧连接杆的另一端均固定连接有一击打辊52，且弹簧连接杆的自由长度大于驱动轴外周面至料条表面的距离。
49.抖动机构5还包括一固设于上盖板的内侧壁上的限位弧板51，该限位弧板的凸弧面朝向击打辊，且该限位弧板51的凸弧面与驱动轴的外周面之间的间距小于弹簧连接杆53的自由长度。
50.抖动机构5还包括一固设于上盖板1的内壁上的限位辊54，该限位辊位于吹气机构的前方处，且该限位辊的外周面贴合于料条外周面的上方对该料条进行限位。
51.上述的抖动机构5在使用时，由外部的驱动机构(一般为电机)带动驱动轴55转动，从而带动以弹簧连接杆53连接的六个击打辊52转动。击打辊52 在接触限位弧板51时弹簧连接杆53会收缩并产生弹性势能，在持续转动时，击打辊52转过限位弧板后伸展开会拍打到料条，将料条上的水滴抖落；同时位于另一侧的限位辊54会限制料条的抖动，避免抖动过大，且料条在接触限位辊 54时，又会有一次撞击，再次令料条抖动。
52.上述的吹气机构包括固设于上盖板1的顶端外侧处的一通风管4，上盖板1 的顶端内侧对应通风管处固设有一与通风管连通的导气板7，更具体的连接结构为：上盖板1上对应通风管处固设有一与通风管4连通的风管安装件41，该风管安装件的一端与通风管固定连接，该风管安装件的另一端贯穿上盖板1与导气板7固定连接。
53.吹气机构的导气板7的底端上间隔固设有若干个并行排布且跨设于上盖板与干燥箱之间的风淋板6，且该若干风淋板的排布方向与料条穿行方向一致。每个风淋板6的内部均开设有多个平行排布且均与导气板7连通的通气管601，且每个风淋板的表壁上均开设有若干与通气管连通的侧喷气嘴602，该若干侧喷气嘴602两两交错设置且均与水平面倾斜设置，且该倾斜设置的倾斜夹角为
±
15～
±
45
°
。此外，导气板7的底面位于相邻两风淋板6之间均固设有一与导气板连通的喷气嘴71，该喷气嘴71通过导气板与通风管4连通。每相邻两风淋板之间穿设有一料条，且吹气机构能够通过通风管、导气板和风淋板以及喷气嘴对料条表面水分进行吹干。通过在风淋板6的侧面设置角度不同的通气管 601，当料条从风淋板6之间通过时，会被不同方向的风吹拂表面的残留液滴，除水效果更好；此外通过设置头朝下的喷气嘴71，能够吹出较大的风力，将塑料条表面残留的小部分液滴风干。
54.本装置在使用时，料条经通孔穿过箱体且料条穿设在风淋板之间的间隙中，风淋板的内侧壁上由上至下设置倾角不同的侧喷气嘴，且间隙顶部设置朝下喷气的喷气嘴，因此当塑料条从风淋板之间通过时，会被不同方向的风吹拂表面的残留液滴，除水效果更好；另外还在箱体内部设置了用于抖落料条上液滴的抖动机构，该机构由外部的驱动机构带动驱动轴转动，从而带动以弹簧连接杆连接的击打辊转动，击打辊在接触限位弧板时弹簧连接杆会收缩产生弹性势能，持续转动时，击打辊转过限位弧板后伸展开会拍打到料条，将料条上的水滴抖落；位于另一侧的限位辊会限制料条的抖动，避免抖动过大，且料条在接触限位辊时，又会有一次撞击，再次令料条抖动。该装置预先将塑料条上的液滴抖落，然后在利用风力将塑料条表面风干，从而对塑料条的干燥效果更好。
55.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
56.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。