一种聚氨酯灌封料的生产预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯灌封料加工技术领域，具体为一种聚氨酯灌封料的生产预热装置。


背景技术：

2.聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，是一种高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，聚氨酯材料产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天以及航空等，其应用已经十分广泛了。
3.聚氨酯可用作生产灌封料，且其在生产加工的过程中需要进行预热处理，但是聚氨酯在预热设备内部预热的过程中存取较为麻烦，由于内部温度较高，因此在预热完毕取料时可能出现烫伤的情况，因而使得操作安全性较为一般，因此难以满足社会需求，故而提出一种聚氨酯灌封料的生产预热装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯灌封料的生产预热装置，具备便于安全存取等优点，解决了聚氨酯在进行预热处理过程中因存取安全性不足而出现烫伤的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述便于安全存取的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯灌封料的生产预热装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风口处固定连接有出风管，所述外壳的右侧壁上固定连接有排风管，所述外壳的底部固定连接有支座，所述外壳的左侧壁上固定连接有调节架，所述调节架的内侧活动连接有调节挡板，所述外壳的内底壁上固定连接有调节台，所述调节台的顶部活动连接有放置台，所述放置台的底部固定连接有滑台，所述滑台底部的内侧活动连接有滚珠，所述放置台顶部的左侧固定连接有挡架，所述放置台底部的左侧固定连接有外架体，所述外架体的左侧固定连接有安全手柄，所述外架体的底部转动连接有万向轮。
8.优选的，所述外壳为外形呈长方体的柜体，其内壁上均匀覆盖有隔热板，所述出风管远离热风机的一端与外壳内部连通。
9.优选的，所述调节架的内部活动连接有限位架，且该限位架与调节挡板的左侧活动连接，所述调节台为支撑台和调节板组成。
10.优选的，所述调节台中的调节板为外形呈长方体的内中空板体，且其顶壁上开设有与内部连通的滑槽。
11.优选的，所述放置台的长度大于外壳的宽度，所述滑台位于调节台上的调节板内侧，且滚珠与其内底壁滑动连接。
12.优选的，所述调节挡板底部的外侧与挡架的内侧卡接，所述安全手柄的外部包裹
有橡胶层，所述万向轮的外部活动连接有刹车片。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氨酯灌封料的生产预热装置，具备以下有益效果：
15.1、该聚氨酯灌封料的生产预热装置，通过将装入了聚氨酯料的容器置于放置台的顶部，然后手持安全手柄将其推入外壳的内部，处理完毕后将调节挡板下拉至卡入挡架内，此时可对热风机通电并启动，热风对聚氨酯料进行预热，当其预热完毕后可打开调节挡板再手持安全手柄拉出即可取出容器，因存取调节的过程中操作者只是接触外部的安全手柄且难以触摸到入外壳内部的结构，达到了便于安全存取的效果。
16.2、该聚氨酯灌封料的生产预热装置，通过放置台在横向调节时其底部的左侧设有外架体，而外架体由其底部的万向轮与放置面接触来提供支撑力，同时其底部的右侧设有滑台和滚珠，滑台由调节台限位防脱，而滚珠与调节台的内底壁贴合来加强位移的平滑性，能够使放置台横移调节时十分平稳，通过万向轮上设有刹车片，能够有效避免放置台在定位时出现可能侧滑而影响预热安全性的情况，从而有效的解决了聚氨酯在进行预热处理过程中因存取安全性不足而出现烫伤的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型放置台的组装结构示意图。
19.图中：1外壳、2热风机、3出风管、4排风管、5支座、6调节架、7调节挡板、8调节台、9放置台、10滑台、11滚珠、12挡架、13外架体、14安全手柄、15万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
2，一种聚氨酯灌封料的生产预热装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定安装有热风机2，热风机2的出风口处固定连接有出风管3，外壳1为外形呈长方体的柜体，其内壁上均匀覆盖有隔热板，出风管3远离热风机2的一端与外壳1内部连通，外壳1的右侧壁上固定连接有排风管4，外壳1的底部固定连接有支座5，外壳1的左侧壁上固定连接有调节架6，调节架6的内侧活动连接有调节挡板7，外壳1的内底壁上固定连接有调节台8，调节架6的内部活动连接有限位架，且该限位架与调节挡板7的左侧活动连接，调节台8为支撑台和调节板组成，调节台8中的调节板为外形呈长方体的内中空板体，且其顶壁上开设有与内部连通的滑槽，调节台8的顶部活动连接有放置台9，放置台9的底部固定连接有滑台10，滑台10底部的内侧活动连接有滚珠11，放置台9的长度大于外壳1的宽度，滑台10位于调节台8上的调节板内侧，且滚珠11与其内底壁滑动连接，放置台9顶部的左侧固定连接有挡架12，放置台9底部的左侧固定连接有外架体13，外架体13的左侧固定连接有安全手柄14，外架体13的底部转动连接有万向轮15，调节挡板7底部的外侧与挡架12的内侧卡接，安全手柄14的外
部包裹有橡胶层，万向轮15的外部活动连接有刹车片，该聚氨酯灌封料的生产预热装置，通过放置台9在横向调节时其底部的左侧设有外架体13，而外架体13由其底部的万向轮15与放置面接触来提供支撑力，同时其底部的右侧设有滑台10和滚珠11，滑台10由调节台8限位防脱，而滚珠11与调节台8的内底壁贴合来加强位移的平滑性，能够使放置台9横移调节时十分平稳，通过万向轮15上设有刹车片，能够有效避免放置台9在定位时出现可能侧滑而影响预热安全性的情况，从而有效的解决了聚氨酯在进行预热处理过程中因存取安全性不足而出现烫伤的问题。
22.综上所述，该聚氨酯灌封料的生产预热装置，通过将装入了聚氨酯料的容器置于放置台9的顶部，然后手持安全手柄14将其推入外壳1的内部，处理完毕后将调节挡板7下拉至卡入挡架12内，此时可对热风机2通电并启动，热风对聚氨酯料进行预热，当其预热完毕后可打开调节挡板7再手持安全手柄14拉出即可取出容器，因存取调节的过程中操作者只是接触外部的安全手柄14且难以触摸到入外壳1内部的结构，达到了便于安全存取的效果。
23.并且，该聚氨酯灌封料的生产预热装置，通过放置台9在横向调节时其底部的左侧设有外架体13，而外架体13由其底部的万向轮15与放置面接触来提供支撑力，同时其底部的右侧设有滑台10和滚珠11，滑台10由调节台8限位防脱，而滚珠11与调节台8的内底壁贴合来加强位移的平滑性，能够使放置台9横移调节时十分平稳，通过万向轮15上设有刹车片，能够有效避免放置台9在定位时出现可能侧滑而影响预热安全性的情况，从而有效的解决了聚氨酯在进行预热处理过程中因存取安全性不足而出现烫伤的问题。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。