一种铁丝网压合无纺布成型剪切一体机的制作方法

1.本实用新型涉及啮齿类运输箱设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种铁丝网压合无纺布成型剪切一体机。


背景技术：

2.啮齿类实验动物运输过程中，为了保证运输箱内洁净度，避免动物受外界病原生物感染，同时为了保障运输箱内空气流通，给动物提供一个舒适洁净的环境，一般在运输箱侧面小窗，采用洁净的无纺布和铁丝网复合的形式(内侧为无纺布、外侧为铁丝网)，既可以避免动物受伤，还可以避免动物咬开无纺布逃逸；
3.现有无纺布和铁丝网复合一般采用手工进行，通过铁丝网卷边的方式与无纺布进行复合在一起，制作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，以克服现有技术所存在的缺陷。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，包括机体、铁丝网辊和无纺布辊，铁丝网辊和无纺布辊活动安装在机体上方位置，其还包括支撑基座、折边装置、压辊和裁切机构，支撑基座固定安装在机体上表面，所述折边装置、压辊和裁切机构依次安装在支撑基座上，折边装置包括折边模板和折边定位板，所述折边模板两侧边均设有向其中轴线位置收拢的 v型凹部，两个v型凹部将折边定位板活动卡合，所述压辊用于将铁丝网和无纺布滚动压合，所述裁切机构用于对铁丝网和无纺布进行裁切。
7.进一步地，所述折边模板两侧边靠近压辊位置设置有弧形翻转部，弧形翻转部内侧形成有压边通道。
8.进一步地，所述折边模板一端向下设有一体结构的折板，所述折边定位板一端向上设有一体结构的l型固定板，l型固定板上表面及折板侧表面均开设有定位孔。
9.进一步地，所述裁切机构包括门架、升降板、裁切刀和气缸，所述门架固定安装在支撑基座上表面，所述升降板滑道设在门架内，所述裁切刀固定安装在升降板下部，所述气缸固定安装在门架上部，气缸的活塞杆与升降板固定连接。
10.进一步地，所述门架底表面平齐于裁切刀位置开设有裁切缝。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型由于折边模板两侧设有收拢的v型凹部，v型凹部能够将无纺布两侧向铁丝网表面翻折，当无纺布经过弧形翻转部时，通过压边通道能够将无纺布两侧进一步压紧，避免无纺布两侧从铁丝网表面散开，此时完成折边工作，过程无需人工上料，压合效率高，且边沿整齐，提高了效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型所述铁丝网压合无纺布成型剪切一体机的结构图；
15.图2是本实用新型所述铁丝网压合无纺布成型剪切一体机的剖视图；
16.图3是图1中a处结构放大示意图。
17.图中：1机体、2铁丝网辊、3无纺布辊、4支撑基座、5折边装置、51折边模板、52 折板、53v型凹部、54弧形翻转部、55折边定位板、56l型固定板、57压边通道、6压辊、7裁切机构、71门架、72裁切缝、73升降板、74裁切刀、75气缸。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，包括机体1、铁丝网辊2和无纺布辊3，铁丝网辊2和无纺布辊3活动安装在机体1上方位置，其还包括支撑基座4、折边装置5、压辊6和裁切机构7，支撑基座4固定安装在机体1上表面，折边装置5、压辊6和裁切机构7依次安装在支撑基座4上，折边装置5包括折边模板51和折边定位板55，折边模板51两侧边均设有向其中轴线位置收拢的v型凹部53，两个v型凹部53将折边定位板55活动卡合，压辊6用于将铁丝网和无纺布滚动压合，裁切机构7用于对铁丝网和无纺布进行裁切。
20.本实施例中，折边模板55两侧边靠近压辊6位置设置有弧形翻转部54，弧形翻转部 54内侧形成有压边通道57。
21.本实施例中，折边模板55一端向下设有一体结构的折板52，折边定位板55一端向上设有一体结构的l型固定板56，l型固定板56上表面及折板52侧表面均开设有定位孔。
22.本实施例中，裁切机构包括门架71、升降板73、裁切刀74和气缸75，门架71固定安装在支撑基座4上表面，升降板73滑道设在门架71内，裁切刀74固定安装在升降板 73下部，气缸75固定安装在门架71上部，气缸75的活塞杆与升降板73固定连接。
23.本实施例中，门架71底表面平齐于裁切刀74位置开设有裁切缝72。
24.本实用新型的工作原理为：按照铁丝网在下方，无纺布在上方的顺序(无纺布宽度大于铁丝网宽度)在压辊的转动下，铁丝网和无纺布通过折边模板51与折边定位板55之间的缝隙，由于折边模板51两侧设有收拢的v型凹部53，v型凹部53能够将无纺布两侧向铁丝网表面翻折，当无纺布经过弧形翻转部54时，通过压边通道57能够将无纺布两侧进一步压紧，避免无纺布两侧从铁丝网表面散开，此时完成折边工作，压辊将上层的无纺布与铁丝网压合在一起，然后通过裁切机构7将压合后的复合层按照定长切断。
25.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范
围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，包括机体、铁丝网辊和无纺布辊，铁丝网辊和无纺布辊活动安装在机体上方位置，其特征在于：其还包括支撑基座、折边装置、压辊和裁切机构，支撑基座固定安装在机体上表面，所述折边装置、压辊和裁切机构依次安装在支撑基座上，折边装置包括折边模板和折边定位板，所述折边模板两侧边均设有向其中轴线位置收拢的v型凹部，两个v型凹部将折边定位板活动卡合，所述压辊用于将铁丝网和无纺布滚动压合，所述裁切机构用于对铁丝网和无纺布进行裁切，所述折边模板两侧边靠近压辊位置设置有弧形翻转部，弧形翻转部内侧形成有压边通道。2.根据权利要求1所述的铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，其特征在于：所述折边模板一端向下设有一体结构的折板，所述折边定位板一端向上设有一体结构的l型固定板，l型固定板上表面及折板侧表面均开设有定位孔。3.根据权利要求1所述的铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，其特征在于：所述裁切机构包括门架、升降板、裁切刀和气缸，所述门架固定安装在支撑基座上表面，所述升降板滑道设在门架内，所述裁切刀固定安装在升降板下部，所述气缸固定安装在门架上部，气缸的活塞杆与升降板固定连接。4.根据权利要求3所述的铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，其特征在于：所述门架底表面平齐于裁切刀位置开设有裁切缝。

技术总结
本实用新型公开了一种铁丝网压合无纺布成型剪切一体机，包括机体、铁丝网辊和无纺布辊，铁丝网辊和无纺布辊活动安装在机体上方位置，其还包括支撑基座、折边装置、压辊和裁切机构，折边装置包括折边模板和折边定位板，折边模板两侧边均设有向其中轴线位置收拢的V型凹部，两个V型凹部将折边定位板活动卡合，裁切机构用于对铁丝网和无纺布进行裁切。本实用新型由于折边模板两侧设有收拢的V型凹部，V型凹部能够将无纺布两侧向铁丝网表面翻折，当无纺布经过弧形翻转部时，通过压边通道能够将无纺布两侧进一步压紧，避免无纺布两侧从铁丝网表面散开，此时完成折边工作，过程无需人工上料，压合效率高，且边沿整齐，提高了效率。提高了效率。提高了效率。


技术研发人员：周智君 罗玉 易敏 黄军生
受保护的技术使用者：湖南斯莱克景达实验动物有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/12/30