一种塑料挤出机用节水型水槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料挤出机辅助设备技术领域，具体为一种塑料挤出机用节水型水槽。


背景技术：

2.众所周知，在工程塑料改性生产中，从挤出机高温熔融后的料条需要经过冷却才能进入切粒系统进行切粒，而这个冷却的过程就是料条经过水槽的过程。常在水槽底部一端安装进水口来供应冷水，另一端安装出水口以供热水流出，大量热水直接排至工厂下水道中，长此以往造成了大量水资源的浪费，还会造成工厂的直接经济损失。
3.经检索，中国专利公开号cn201720007899.9，公开了一种塑料挤出机用节水型水槽，其大致描述为，包括槽体，槽体底部一端设有进水口，另一端设有出水口，出水口设于槽体靠近塑料挤出机的挤出头一端，槽体内设有将槽体分隔成等体积的槽体一、槽体二的挡水板，出水口位于槽体一内，进水口位于槽体二内，挡水板底部设有用于向槽体一注水的单向阀一和用于向槽体二注水的单向阀二。本实用新型具有节约水资源，缩减生产成本，节省水费的有益效果，
4.上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：通过自然使得热水冷却，消耗较多的时间，降低塑料冷却的效率，导致工作效率较低，导致实用性较低。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便快速的对热水进行降温，提高塑料冷却的效率，提高工作效率，提高实用性的塑料挤出机用节水型水槽。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机用节水型水槽，包括底板，所述底板的上侧设置有第一水箱，所述第一水箱的底端呈矩形设置有支腿，各所述支腿的底端与底板的顶端固定连接，所述第一水箱的顶端开设有开口，第一水箱的底端连通设置有第一排水管，所述底板的顶端设置有第一水泵，第一水泵的顶部输出端与第一排水管的底端连通，所述底板的顶端一侧设置有第二水箱，所述第二水箱的顶端设置有第三水箱，所述第二水箱的一端连通设置有第二排水管，第二排水管的另一端与第三水箱的一端连通，所述第二排水管上连通设置有第二阀门，所述第一水泵的输出端连通设置有第一连通管，第一连通管的另一端与第三水箱连通，所述第一水箱的一端连通设置有第二连通管，所述第二连通管的底端设置有第二水泵，所述第二水泵的输出端与第二水箱的一端连通，所述底板的顶端后侧设置有冷却箱，所述冷却箱的一端设置有放置板，所述放置板的顶端安装有第三水泵，所述第三水泵的输入端连通设置有进水管，进水管的一端穿过冷却箱并向冷却箱的内部延伸，所述第三水泵的输出端连通设置有总管，并且总管的一端连通设置有多个冷却管，所述第三水泵的后端下部区域和上部区域分别开设有多个第一开口和
多个第二开口，所述冷却管的另一端穿过第一开口并延伸至第二开口的外部，所述第三水箱上设置有收集管，各所述冷却管的另一端均与收集管连通，所述收集管的另一端与冷却箱的一端连通。
9.优选的，所述第一水箱的侧壁上设置有一组卡板，并且各卡板上均开设有卡槽，所述卡槽中设置有温度计。
10.优选的，所述第一水箱的左侧内壁和右侧内壁通过刷杆连接，所述刷杆的底端设置有刷毛。
11.优选的，所述第一排水管上连通安装有第一阀门。
12.优选的，所述第二连通管上连通安装有第三阀门。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料挤出机用节水型水槽，具备以下有益效果：
15.该塑料挤出机用节水型水槽，通过第一水泵的设置，将第一水箱的水输送到第一连通管中，通过第一连通管将水输送到第三水箱中，通过第三水箱对热水进行存储，通过第二排水管的设置，方便使得第三水箱的热水排出到第二水箱中，通过第三水泵的设置，第三水泵将冷却箱的水输送到总管中，通过总管将水输送到冷却管中，通过冷却管对热水进行降温处理，提高热水降温的效率，通过收集管的设置，方便将冷却管中的水输送到冷却箱中，方便对其进行循环，提高冷却的效率，通过第二水泵的设置，方便将第二水箱中的水输送到第一水箱中，方便对水进行循环利用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第三水箱、第二水箱和冷却箱等连接的右侧局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一水箱、刷杆和卡板连接的俯视局部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、第一水箱；3、支腿；4、第一排水管；5、第一水泵；6、第二水箱；7、第三水箱；8、第二排水管；9、第二阀门；10、第一连通管；11、第二连通管；12、第二水泵；13、冷却箱；14、第三水泵；15、进水管；16、总管；17、冷却管；18、收集管；19、卡板；20、温度计；21、刷杆；22、刷毛；23、第一阀门；24、第三阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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3，一种塑料挤出机用节水型水槽，包括底板1，底板1的上侧设置有第一水箱2，第一水箱2的底端呈矩形设置有支腿3，各支腿3的底端与底板1的顶端固定连接，第一水箱2的顶端开设有开口，第一水箱2的底端连通设置有第一排水管4，底板1的顶端设
置有第一水泵5，第一水泵5的顶部输出端与第一排水管4的底端连通，底板1的顶端一侧设置有第二水箱6，第二水箱6的顶端设置有第三水箱7，第二水箱6的一端连通设置有第二排水管8，第二排水管8的另一端与第三水箱7的一端连通，第二排水管8上连通设置有第二阀门9，第一水泵5的输出端连通设置有第一连通管10，第一连通管10的另一端与第三水箱7连通，第一水箱2的一端连通设置有第二连通管11，第二连通管11的底端设置有第二水泵12，第二水泵12的输出端与第二水箱6的一端连通，底板1的顶端后侧设置有冷却箱13，冷却箱13的一端设置有放置板，放置板的顶端安装有第三水泵14，第三水泵14的输入端连通设置有进水管15，进水管15的一端穿过冷却箱13并向冷却箱13的内部延伸，第三水泵14的输出端连通设置有总管16，并且总管16的一端连通设置有多个冷却管17，第三水泵14的后端下部区域和上部区域分别开设有多个第一开口和多个第二开口，冷却管17的另一端穿过第一开口并延伸至第二开口的外部，第三水箱7上设置有收集管18，各冷却管17的另一端均与收集管18连通，收集管18的另一端与冷却箱13的一端连通，通过第一水泵5的设置，将第一水箱2的水输送到第一连通管10中，通过第一连通管10将水输送到第三水箱7中，通过第三水箱7对热水进行存储，通过第二排水管8的设置，方便使得第三水箱7的热水排出到第二水箱6中，通过第三水泵14的设置，第三水泵14将冷却箱13的水输送到总管16中，通过总管16将水输送到冷却管17中，通过冷却管17对热水进行降温处理，提高热水降温的效率，通过收集管18的设置，方便将冷却管17中的水输送到冷却箱13中，方便对其进行循环，提高冷却的效率，通过第二水泵12的设置，方便将第二水箱6中的水输送到第一水箱2中，方便对水进行循环利用。
22.还需要进一步说明的是，第一水箱2的侧壁上设置有一组卡板19，并且各卡板19上均开设有卡槽，卡槽中设置有温度计20，方便得知第一水箱2中水的温度，方便适时将第一水箱2中的水排出，第一水箱2的左侧内壁和右侧内壁通过刷杆21连接，刷杆21的底端设置有刷毛22，方便对塑料上的灰尘进行刷洗，第一排水管4上连通安装有第一阀门23，防止第一水箱2中的水任意的流动，对其进行控制，第二连通管11上连通安装有第三阀门24，防止第一水箱2中的水输送到第二连通管11中，对其进行流动控制。
23.综上，该塑料挤出机用节水型水槽，在使用时，首先将塑料放置在第一水箱2中，通过第一水箱2中的水对塑料进行降温处理，通过观看温度计20得知第一水箱2中水的温度，等待第一水箱2中的水达到一定温度后，打开第一阀门23，接通第一水泵5的电源，从而使得第一水箱2中的水通过第一排水管4输送到第一连通管10中，通过第一连通管10将水输送到第三水箱7中，然后打开第三阀门24，关闭第一阀门23，接通第二水泵12的电源，从而使得第二水箱6中的水通过第二连通管11流进第一水箱2中，关闭第三阀门24，打开第二阀门9，使得第三水箱7中的热水通过第二排水管8流进第二水箱6中，然后接通冷却箱13和第三水泵14的电源，第三水泵14将冷却箱13的水输送到总管16中，通过总管16将水输送到冷却管17中，通过冷却管17对热水进行降温处理。第一水泵5的型号is100
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80
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160，第二水泵12的型号is100
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100
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160，第三水泵14的型号is100
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120
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160。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。