玻璃覆膜裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜裁切技术领域，具体为玻璃覆膜裁切机。


背景技术：

2.覆膜机无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途，自动裁切机适用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
3.目前，所使用的玻璃覆膜机还具有以下缺点，1、现有的玻璃覆膜机在覆膜结束后需人工对膜进行切割，较为耗时，浪费人力，且人工切割易造成边缘不平整。2、现有的玻璃覆膜机玻璃放置后不能对其进行固定，移动过程中，玻璃位置可能会产生偏移，覆膜时不能将玻璃完全覆盖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供玻璃覆膜裁切机，以解决上述背景技术中提出的不能对覆膜后玻璃将膜切割和玻璃放置时不能固定的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，包括壳体，其特征在于：所述壳体上方设置有覆膜箱，所述覆膜箱上方设置有固定架，所述固定架表面配合连接有第一转杆，所述壳体内壁设置有第一转轴，所述第一转轴一侧配合连接有第二转杆，所述壳体底部开设有滑槽，所述滑槽中配合连接有滑轮，所述滑轮上方固定连接有第三转杆，所述第三转杆外侧配合连接有第二固定杆，所述壳体一侧设置有裁切箱，所述裁切箱内部设置有圆块，所述圆块表面设置有第二转轴，所述第二转轴外侧设置有第一连接块，所述圆块表面开设有弯槽，所述弯槽配合连接有横杆，所述横杆表面设置有第三固定杆，所述第三固定杆内部设置有第三转轴，所述横杆一端设置有定位销，所述定位销配合连接有第二连接块，所述第二连接块内部插接有竖杆，所述竖杆表面设置有横块，所述横块一端固定连接有横板，所述竖杆外侧设置有定位块，所述竖杆一端设置有第一刀片，所述第一刀片配合连接有第二刀片。
6.优选的，所述第二刀片一侧镶嵌连接有弹簧，所述弹簧一端镶嵌连接第一刀片，弹簧两端连接第一刀片和第二刀片，通过弹簧的压强对膜进行切割。
7.优选的，所述定位块两端固定连接有裁切箱，所述定位块内部开设有通孔，所述竖杆配合连接有通孔，定位块中开设通孔便于竖杆在定位块中移动，且限制了竖杆只能水平移动。
8.优选的，所述覆膜箱一侧设置有卡块所述卡块内部插接有第一固定杆，通过设置卡块，卡块内部插接的第一固定杆可在进行覆膜时，使膜更为平整地贴合玻璃。
9.优选的，所述竖杆设置为两组，且两组所述竖杆以横板为中心呈镜像设置，通过设置两组竖杆可在切割膜时更为稳定，将膜切割平整。
10.优选的，所述第二固定杆表面设置有橡胶套，在第二固定杆外部设置橡胶套，可在玻璃移动时，加大摩擦使玻璃更为平稳地进行覆膜。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型，通过设置裁切箱，裁切箱内部设置有圆块，圆块表面设置有第二转轴，第二转轴外部设置第一连接块，通过伺服电机可带动圆块转动，在圆块表面开设弯槽，弯槽中配合连接有横杆，横杆一端设置的凸块可在弯槽相匹配，横杆外侧设置有第三固定杆，第三固定杆与壳体相连接，使整体结构更为稳定，第三固定杆中设置有第三转轴，可使横杆通过第三转轴进行转动，在横杆一端设置有定位销，定位销插接竖杆，竖杆外侧设置有横块，横块一端连接横板，横板中插接有两组竖杆，通过定位块将竖杆固定，只能水平移动，定位块一端设置有第一刀片，第一刀片通过弹簧与第二刀片相连接，通过圆块转动，带动横杆，横杆带动竖杆，压强大与弹簧，将弹簧挤压，对膜进行切割，解决了现有的玻璃覆膜机在覆膜结束后需人工对膜进行切割，较为耗时，浪费人力，且人工切割易造成边缘不平整的问题。
13.2.本实用新型，通过在壳体内壁设置第一转轴，第一转轴外部插接第二转杆，第一转轴带动第二转杆转动，将玻璃进行移动，在每组第二转杆中设置有滑槽，滑槽中配合连接有第三转杆，第三转杆底部设置有滑轮，第三转杆外部设置有第二固定杆，第二固定杆用于将玻璃固定，且每组滑槽中设置两组第三转杆，同时对玻璃进行固定，第二固定杆外部设置有橡胶套，既可加大摩擦，也可保护玻璃，解决了现有的玻璃覆膜机玻璃放置后不能对其进行固定，移动过程中，玻璃位置可能会产生偏移，覆膜时不能将玻璃完全覆盖。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的滑槽结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的第二固定杆结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的圆块结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、覆膜箱、3、固定架；4、第一转杆；5、卡块；6、第一固定杆；7、第一转轴；8、第二转杆；9、滑槽；10、滑轮；11、第三转杆；12、第二固定杆；13、橡胶套；14、裁切箱；15、圆块；16、第二转轴；17、第一连接块；18、弯槽；19、横杆；20、第三固定杆；21、第三转轴；22、定位销；23、第二连接块；24、竖杆；25、横块；26、横板；27、定位块；28、第一刀片；29、第二刀片；30、弹簧。
具体实施方式
19.为了解决不能对覆膜后玻璃将膜切割和玻璃放置时不能固定的问题，本实用新型实施例提供了玻璃覆膜裁切机。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1~4，本实施例提供了玻璃覆膜裁切机，包括壳体1，壳体1上方设置有覆膜箱2，覆膜箱2上方设置有固定架3，固定架3表面配合连接有第一转杆4，壳体1内壁设置有第一转轴7，第一转轴7一侧配合连接有第二转杆8，壳体1底部开设有滑槽9，滑槽9中配合连接有滑轮10，滑轮10上方固定连接有第三转杆11，第三转杆11外侧配合连接有第二固定杆12，通过在壳体1内壁设置第一转轴7，第一转轴7外部插接第二转杆8，第一转轴7带动第二转杆8转动，将玻璃进行移动，在每组第二转杆8中设置有滑槽9，滑槽9中配合连接有第三转杆11，第三转杆11底部设置有滑轮10，第三转杆11外部设置有第二固定杆12，第二固定杆12用于将玻璃固定，且每组滑槽9中设置两组第三转杆11，同时对玻璃进行固定壳体1一侧设置有裁切箱14，裁切箱14内部设置有圆块15，圆块15表面设置有第二转轴16，第二转轴16外侧设置有第一连接块17，圆块15表面开设有弯槽18，弯槽18配合连接有横杆19，横杆19表面设置有第三固定杆20，第三固定杆20内部设置有第三转轴21，横杆19一端设置有定位销22，定位销22配合连接有第二连接块23，第二连接块23内部插接有竖杆24，竖杆24表面设置有横块25，横块25一端固定连接有横板26，竖杆24外侧设置有定位块27，竖杆24一端设置有第一刀片28，第一刀片28配合连接有第二刀片29，通过设置裁切箱14，裁切箱14内部设置有圆块15，圆块15表面设置有第二转轴16，第二转轴16外部设置第一连接块17，通过伺服电机可带动圆块15转动，在圆块15表面开设弯槽18，弯槽18中配合连接有横杆19，横杆19一端设置的凸块可在弯槽18相匹配，横杆19外侧设置有第三固定杆20，第三固定杆20与壳体1相连接，使整体结构更为稳定，第三固定杆20中设置有第三转轴21，可使横杆19通过第三转轴21进行转动，在横杆19一端设置有定位销22，定位销22插接竖杆24，竖杆24外侧设置有横块25，横块25一端连接横板26，横板26中插接有两组竖杆24，通过定位块27将竖杆24固定，只能水平移动，定位块27一端设置有第一刀片28，第一刀片28通过弹簧30与第二刀片29相连接。
22.本实施例中，使用时通过在壳体1内壁设置第一转轴7，第一转轴7外部插接第二转杆8，第一转轴7带动第二转杆8转动，将玻璃进行移动，在每组第二转杆8中设置有滑槽9，滑槽9中配合连接有第三转杆11，第三转杆11底部设置有滑轮10，第三转杆11外部设置有第二固定杆12，第二固定杆12用于将玻璃固定，且每组滑槽9中设置两组第三转杆11，同时对玻璃进行固定，第二固定杆12外部设置有橡胶套13，既可加大摩擦，也可保护玻璃，通过设置裁切箱14，裁切箱14内部设置有圆块15，圆块15表面设置有第二转轴16，第二转轴16外部设置第一连接块17，通过伺服电机可带动圆块15转动，在圆块15表面开设弯槽18，弯槽18中配合连接有横杆19，横杆19一端设置的凸块可在弯槽18相匹配，横杆19外侧设置有第三固定杆20，第三固定杆20与壳体1相连接，使整体结构更为稳定，第三固定杆20中设置有第三转轴21，可使横杆19通过第三转轴21进行转动，在横杆19一端设置有定位销22，定位销22插接竖杆24，竖杆24外侧设置有横块25，横块25一端连接横板26，横板26中插接有两组竖杆24，通过定位块27将竖杆24固定，只能水平移动，定位块27一端设置有第一刀片28，第一刀片28通过弹簧30与第二刀片29相连接，通过圆块15转动，带动横杆19，横杆19带动竖杆24，压强大与弹簧30，将弹簧30挤压，对膜进行切割，边缘平整。
23.实施例2
24.请参阅图1~4，在实施例1的基础上做了进一步改进：第二刀片29一侧镶嵌连接有
弹簧30，弹簧30一端镶嵌连接第一刀片28，弹簧30两端连接第一刀片28和第二刀片29，通过弹簧30的压强对膜进行切割，定位块27两端固定连接有裁切箱14，定位块27内部开设有通孔，竖杆24配合连接有通孔，定位块27中开设通孔便于竖杆24在定位块27中移动，且限制了竖杆24只能水平移动，覆膜箱2一侧设置有卡块5卡块5内部插接有第一固定杆6，通过设置卡块5，卡块5内部插接的第一固定杆6可在进行覆膜时，使膜更为平整地贴合玻璃，竖杆24设置为两组，且两组竖杆24以横板26为中心呈镜像设置，通过设置两组竖杆24可在切割膜时更为稳定，将膜切割平整，第二固定杆12表面设置有橡胶套13，在第二固定杆12外部设置橡胶套13，可在玻璃移动时，加大摩擦使玻璃更为平稳地进行覆膜。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。