一种具有快速冷却机构的注射模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有快速冷却机构的注射模具。


背景技术：

2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸和锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种工件构成，不同模具由不同工件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为特定形状和尺寸的制件的工具，随着工业技术的发展，模具的作用也会越来越重要，用途也会更加广泛。
3.现在市面上，模具在进行模型制作过程中，常常会因为冷却系统冷却的位置不均匀、有遗漏的位置不能得到充分冷却，导致制作出的模型成型缓慢，影响生产进程，而且在送料过程中，常常会出现有个别遗漏的材料掉落至模型制作区间，影响模型制作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却机构的注射模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有快速冷却机构的注射模具，包括底座、支撑柱、上模座和支撑板，所述底座内侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱左端与右端均固定连接有冷却管，所述冷却管另一端固定连接有冷却枪，所述冷却枪滑动连接于支撑柱内侧，所述底座顶端固定连接有下模具，所述底座顶端左侧与右侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱呈左右对称分布，所述支撑柱内侧滑动连接有齿槽板，所述齿槽板前端固定连接有冷却枪，所述支撑板底端固定连接有上模座，所述上模座内侧左端与右端均滑动连接有挡板，所述上模座底端固定连接有上模具。
7.优选的，所述底座内侧固定连接有水箱，所述水箱左端固定连接有注水管，所述注水管另一端固定连接于冷却箱。
8.优选的，所述支撑柱内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿槽板。
9.优选的，所述底座顶端左侧与右侧均固定连接有电液推杆，所述电液推杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板内侧固定连接有进料口。
10.优选的，所述上模座内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有挡板，所述上模座内侧固定连接有进料管，所述进料管内端面固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有挡块，所述挡块转动连接于进料管内端面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的冷却箱、冷却枪和齿槽板，齿轮通过齿槽板带动冷却枪运动，可以对最需要降温的部位进行集中降温，使降温处理更加科学化，避免个别部位没
有得到降温处理，使模型冷却成型受到影响，使模型制作完成后冷却过程中更加完善。
13.2、本实用新型中，通过设置的挡板、挡块和第一电机，当注料完成后，第一电机转动带动挡板转动，使挡板转动至进料管内侧，将进料管挡住，避免有遗漏的材料掉落对模型制作产生影响，弹簧防止挡块进行抖动，导致有材料通过空隙漏出去。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型第二电机的安装结构示意图。
18.图中：1-底座、2-电液推杆、3-支撑柱、4-支撑板、5-上模具、6-上模座、7-齿槽板、8-齿轮、9-冷却枪、10-水箱、11-注水管、12-冷却箱、13
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下模具、14-冷却管、15-挡板、16-第一电机、17-挡块、18-进料管、19-进料口、20-第二电机、21-弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有快速冷却机构的注射模具，包括底座1、支撑柱3、上模座6和支撑板4，底座1内侧固定连接有冷却箱12，冷却箱12左端与右端均固定连接有冷却管14，冷却管14另一端固定连接有冷却枪9，冷却箱12对清水进行冷却雾化处理，通过左侧与右侧的冷却管14导入冷却枪9，冷却枪9喷出雾化的冷却液对上模具6和下模具13进行冷却降温，使模型更快的成型，更加有效率的取出，冷却枪9滑动连接于支撑柱3内侧，底座1顶端固定连接有下模具13，底座1顶端左侧与右侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3呈左右对称分布，支撑柱3内侧滑动连接有齿槽板7，齿槽板7前端固定连接有冷却枪9，齿轮8通过齿槽板7带动冷却枪9运动，可以对最需要降温的部位进行集中降温，使降温处理更加科学化，避免个别部位没有得到降温处理，使模型冷却成型受到影响。支撑板4底端固定连接有上模座6，上模座6内侧左端与右端均滑动连接有挡板15，第一电机16转动带动挡板15转动，使挡板 15转动至进料管18内侧，将进料管18挡住，避免有遗漏的材料掉落对模型制作产生影响，上模座6底端固定连接有上模具5。
22.底座1内侧固定连接有水箱10，水箱10左端固定连接有注水管11，注水管11另一端固定连接于冷却箱12，当模型制作完成后，冷却箱12对清水进行冷却雾化处理，通过左侧与右侧的冷却管14导入冷却枪9，冷却枪9喷出雾化的冷却液对制作好的模型进行冷却降温，使模型更快的成型，更加有效率的取出，支撑柱3内侧固定连接有第二电机20，第二电机20主轴末端固定连接有齿轮8，齿轮8啮合有齿槽板7，齿轮8通过齿槽板7带动冷却枪9 运动，可以对最需要降温的部位进行集中降温，使降温处理更加科学化，避免个别部位没有得到降温处理，使模型冷却成型受到影响，底座1顶端左侧与右侧均固定连接有电液推杆2，电液
推杆2顶端固定连接有支撑板4，支撑板4内侧固定连接有进料口19，启动电液推杆2，电液推杆2带动支撑板4 向下运动，支撑板4通过上模座6带动上模具5向下运动，使上模具5与下模具13贴合，上模座6内侧固定连接有第一电机16，第一电机16主轴末端固定连接有挡板15，上模座6内侧固定连接有进料管18，进料管18内端面固定连接有弹簧21，弹簧21另一端固定连接有挡块17，挡块17转动连接于进料管18内端面，当注料完成后，启动第一电机16，第一电机16转动带动挡板15转动，使挡板15转动至进料管18内侧，将进料管18挡住，避免有遗漏的材料掉落对模型制作产生影响，弹簧21防止挡块17进行抖动，导致有材料通过空隙漏出去。
23.工作流程：本实用新型采用外接电源进行供电，当需要使用模具制作模型时，启动电液推杆2，电液推杆2带动支撑板4向下运动，支撑板4通过上模座6带动上模具5向下运动，使上模具5与下模具13贴合，将材料通过进料口19导入，材料通过进料管18导入上模具5与下模具13之间，当注料完成后，启动第一电机16，第一电机16转动带动挡板15转动，使挡板15转动至进料管18内侧，将进料管18挡住，避免有遗漏的材料掉落对模型制作产生影响，弹簧21防止挡块17进行抖动，导致有材料通过空隙漏出去，通过升温对材料进行融化，进行模型制作，当模型制作完成后，冷却箱12对清水进行冷却雾化处理，通过左侧与右侧的冷却管14导入冷却枪9，冷却枪9喷出雾化的冷却液对上模具6和下模具13进行冷却降温，使模型更快的成型，更加有效率的取出，同时可以启动第二电机20，第二电机20转动带动齿轮8 转动，齿轮8通过齿槽板7带动冷却枪9运动，可以对最需要降温的部位进行集中降温，使降温处理更加科学化，避免个别部位没有得到降温处理，使模型冷却成型受到影响。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。