一种再生塑料生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料回收利用的技术领域，尤其涉及一种再生塑料生产用清洗装置。


背景技术：

2.塑料这一项发明给人们的生活带来了诸多便利，但是也在一定程度上给环境造成了污染，废旧塑料的回收与开发原生资源相比，成本较低，所以废旧塑料的回收具有十分广阔的市场和潜力。
3.目前，废旧塑料多经粉碎后按比例加入原料中进行塑料再生。由于粉碎后的废旧塑料中多含有泥土等杂质，需要经过水洗、干燥等工序后才可使用。现现有用于废旧塑料清洗设备大多比较复杂，单次清洗量较小，清洗效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服现有技术中用于废旧塑料清洗设备大多比较复杂，单次清洗量较小，清洗效率不高的问题，提供一种再生塑料生产用清洗装置，其结构简答，处理量大，灵活性和清洗效果高。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种再生塑料生产用清洗装置，包括
7.环形的清洗池，具有环形腔；
8.承载架，安装在所述清洗池顶部并可沿着所述清洗池顶部旋转；
9.承载框，悬挂安装在所述承载架上，其下部没入所述清洗池内；
10.曝气机构；
11.过滤机构，与所述清洗池连接；以及
12.提升机构，安装在所述环形腔内；
13.其中，所述承载框下部转动至所述提升机构处时，沿着所述提升机构上部表面爬升，落下。
14.进一步地，所述承载架包括
15.环形的支撑板，具有承载窗口；
16.外支撑轮，安装在所述支撑板下表面外侧边缘附近；以及
17.内支撑轮，安装在所述支撑板下表面内侧边缘附近；
18.其中，所述清洗池内侧环形顶面与外侧环形顶面上开设有内环槽和外环槽；
19.所述外支撑轮和所述内支撑轮分别安放在所述外环槽和所述内环槽内，并沿着所述外环槽和所述内环槽槽内方向滚动；所述承载框悬挂在所述承载窗口内。
20.进一步地，还包括
21.筒形支撑壁，贯通方向与所述支撑板厚度方向一致，其外壁与所述支撑板环内侧边缘连接；
22.齿条，安装在所述筒形支撑壁内侧圆周壁上；
23.齿轮，与所述齿条啮合；以及
24.电机，与所述齿轮连接。
25.进一步地，所述承载框包括
26.上下贯通的框本体，外壁具有挡圈；以及
27.滤袋，与所述框本体一端连接
28.其中，所述挡圈外周尺寸大于所述承载窗口的尺寸。
29.进一步地，所述框本体两侧设置有起吊孔。
30.进一步地，所述曝气机构包括多孔曝气管、止回阀和空气压缩机。
31.进一步地，过滤机构包括循环泵和过滤器。
32.进一步地，所述提升机构包括第一挡块和第二挡块，两者之间具有间隙。
33.进一步地，同一所述提升机构内的所述第一挡块和所述第二挡块相互错开。
34.进一步地，所述第一挡块和所述第二挡块的棱边采用圆弧设计。
35.本实用新型的有益效果是：
36.为解决现有用于废旧塑料清洗设备大多比较复杂，单次清洗量较小，清洗效率不高的问题，本实用新型提供了一种再生塑料生产用清洗装置。该清洗装置包括清洗池、承载架、若干承载框、曝气机构、过滤机构和提升机构。清洗池内注有清洗水。承载架设置在清洗池顶部，并可沿着清洗池顶部旋转运动。承载框放置在承载架上，其下部没入到清洗池中，并随着承载架同步运动，用于盛放带清洗的废旧塑料。曝气机构向清洗池内通入空气，产生气泡。过滤机构设置在清洗池外，用于过滤清洗池内清洗水，分离清洗水中的杂质后回流到清洗池内。提升机构，安装在清洗池内，改变承载框下部运动方式。本实用新型中的再生塑料生产用清洗装置，其结构较为简单，单次清洗的废旧塑料量大，其可根据生产量及时调整清洗量，灵活性较高。水洗和气泡辅助清洗，保证了较高的清洗效率。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为实施例中，再生塑料生产用清洗装置的结构示意图一。
39.图2为实施例中，再生塑料生产用清洗装置的结构示意图二。
40.图3为实施例中，清洗池的结构示意图。
41.图4为实施例中，承载架的结构示意图一。
42.图5为实施例中，承载架的结构示意图二。
43.图6为实施例中，承载框的结构示意图。
具体实施方式
44.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实
施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。
47.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
48.目前，废旧塑料多经粉碎后按比例加入原料中进行塑料再生。由于粉碎后的废旧塑料中多含有泥土等杂质，需要经过水洗、干燥等工序后才可使用。现有用于废旧塑料清洗设备大多比较复杂，单次清洗量较小，清洗效率不高。
49.为解决上述技术问题，本实施例中提供了一种再生塑料生产用清洗装置，其结构如附图1和附图2所示。该清洗装置包括清洗池1、承载架2、若干承载框3、曝气机构4和过滤机构。其中，清洗池1内注有清洗水。承载架2设置在清洗池1顶部，并可沿着清洗池1顶部旋转运动。承载框3放置在承载架2上，其下部没入到清洗池1中，并随着承载架2同步运动，用于盛放带清洗的废旧塑料。曝气机构4向清洗池1内通入空气，产生气泡。过滤机构设置在清洗池1外，用于过滤清洗池1内清洗水，分离清洗水中的杂质后回流到清洗池1内。
50.具体的，清洗池1，环形状，具有环形腔11，如附图3所示。环形腔11用于盛放清洗水。清洗池1内侧环形顶面与外侧环形顶面上开设有内环槽12和外环槽13，用于支撑承载架2以及供承载架2旋转导向。清洗池1外侧弧形壁下部开设有循环出口14和循环进口15，用于与过滤机构连接，分离清洗水中杂质。
51.本实施例中，在环形腔11内安装有若干提升机构5。提升机构5呈圆周方式均匀设置。承载框3下部旋转遇到提升机构5后，会沿着提升机构5上部表面爬升、落下，从而对其内部盛放的废旧塑料进行翻转，加快杂质分离。
52.本实施例中，提升机构5包括第一挡块51和第二挡块52，第一挡块51和第二挡块52具有间隙，以供清洗水通过。若干第一挡块51合围以及若干第二挡块52合围后构成两个同心圆结构。同一提升机构5内的第一挡块51和第二挡块52相互错开，可加剧承载框3盛放的废旧塑料进行翻转，加速杂质分离。
53.本实施例中，第一挡块51和第二挡块52的高低约为环形腔11深度的1/2，以保证较大的废旧塑料提升翻转高度。第一挡块51和第二挡块52的棱边采用圆弧设计，以降低废旧塑料提升时的阻力，防止割破承载框3。
54.本实施例中，第一挡块51和第二挡块52与清洗池1连接的下部开口，以增加清洗水流通通道。
55.承载架2，旋转设置清洗池1顶部。承载架2包括支撑板21，如附图4和附图5所示。支撑板21呈环形状。支撑板21朝向清洗池1的下表面内侧边缘和外侧边缘分别均匀设置有若干外支撑轮22和内支撑轮23。外支撑轮22和内支撑轮23分别安放在外环槽13和内环槽12
内，并沿着外环槽13和内环槽12槽内方向滚动。在支撑板21上沿其厚度方向贯通开设有若干承载窗口24。承载框3穿过承载窗口24悬挂在支撑板21上。
56.本实施例中，在支撑板21环内侧设置有筒形支撑壁25。筒形支撑壁25贯通方向与支撑板21厚度方向一致，其外壁与支撑板21环内侧边缘连接。在筒形支撑壁25内壁上沿圆周方向安装有齿条26。齿条26与齿轮27啮合。齿轮27与电机28连接。由电机28工作驱动齿轮27转动，并最终带动外支撑轮22和内支撑轮23沿着外环槽13和内环槽12槽内方向滚动。
57.承载框3，悬挂安装在支撑板21上。承载框3包括框本体31和滤袋32，如附图6所示。框本体31上下贯通。在框本体31外侧设置挡圈311。挡圈311外周尺寸大于承载窗口24的尺寸，从而使得框本体31悬挂在承载窗口24内。滤袋32，采用尼龙网加工而成，其开口一端与框本体31一端连接。滤袋32整体或者大部分可没入清洗池1内。
58.本实施中，框本体31两侧设置起吊孔312，便于快速吊装承载框3。
59.曝气机构4，包括多孔曝气管41、止回阀和空气压缩机（图中未示出）。多孔曝气管41设置在清洗池1底部，其两端延伸到清洗池1外，依次与止回阀和空气压缩机连通。空气压缩机产生的气体从两端同时向多孔曝气管41注入压缩气体，气体从多孔曝气管41溢出后，产生气泡。气泡与废旧塑料接触，破裂，使得杂质分离。
60.过滤机构，设置在清洗池1外，与循环出口14和循环进口15连接。过滤机构包括循环泵和过滤器。循环泵将清洗水抽至过滤器处，分离杂质后，回流到清洗池1内，以维持清洗水的处于较高的洁净程度。
61.本实施中，一种再生塑料生产用清洗装置的工作方式为：
62.向清洗池1内注入清洗水。将待清洗的废旧塑料颗粒装入承载框3，然后悬挂在承载架2上。启动电机28，承载架2以及承载框3开始匀速转动。曝气机构4通入空气，进气曝气。过滤机构持续进行清洗水分离。滤袋32以及废旧塑料颗粒在清洗吃1运动时，与气体接触，杂质逐渐进入到清洗水中。当滤袋32遇到第一挡块51和第二挡块52时，受阻后沿着第一挡块51和第二挡块52上部爬升，使得废旧塑料颗粒在滤袋32内上、下、左、右翻转，加速杂质分离。旋转清洗一段时间后，吊离承载框3，然后重新悬挂新的承载框3可继续进行清洗操作。
63.采用本实施例中的再生塑料生产用清洗装置，其结构较为简单，单次清洗的废旧塑料量大，其可根据生产量及时调整清洗量，灵活性较高。水洗和气泡辅助清洗，保证了较高的清洗效率。