一种微型双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种微型双螺杆挤出机。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面；物料的传送方式：在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽；固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为；而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度；紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性；由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换；不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不必要的浪费。
3.但是，现有的双螺杆挤出机使用时结构复杂，且不方便进行下料；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种微型双螺杆挤出机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微型双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出现有的双螺杆挤出机使用时结构复杂，且不方便进行下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型双螺杆挤出机，包括微型双螺杆挤出机，所述微型双螺杆挤出机上方的一侧安装有进料座，所述进料座的上方安装有下料斗，所述微型双螺杆挤出机的外部安装有保温外壳，所述微型双螺杆挤出机一侧上方的内部安装有散热座，所述微型双螺杆挤出机一侧下方的内部安装有斜型下料管，所述斜型下料管上方的前端安装有调节阀，所述微型双螺杆挤出机的另一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的下方安装有第二转轴，所述微型双螺杆挤出机内部的两侧均安装有连接器，所述连接器内部的上方安装有第一螺杆，所述第一螺杆的下方安装有第二螺杆。
6.优选的，所述保温外壳的下方安装有支撑底座，所述保温外壳与支撑底座和微型双螺杆挤出机均固定连接。
7.优选的，所述第一转轴和第二转轴一端的外部均安装有啮合齿轮，所述第二转轴的一侧安装有电机，所述第一螺杆和第二螺杆的外部均安装有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶与第一螺杆和第二螺杆均固定连接。
8.优选的，所述散热座的内部安装有防腐内胆，所述防腐内胆的中间位置处安装有马达。
9.优选的，所述马达下方的外部安装有冷却风扇，所述防腐内胆内部的上方安装有过滤网，所述防腐内胆与过滤网和散热座均固定连接。
10.优选的，所述微型双螺杆挤出机的内部安装有加热块，所述微型双螺杆挤出机内
部一侧的下方设置有出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了加热块、保温外壳、冷却风扇和斜型下料管，使用时，通过加热块工作对内部的物料进行加热，使得物料预热融化，便于对物料进行输送避免凝固粘贴在内部，保温外壳保温效果好，防止热量流失过快，冷却风扇工作转动，可以排出内部的空气，且方便对经出料口出料的物料进行冷却，避免内部持续高温导致内部原件的损害，通过设置有斜型下料管便于排出内部物料，整体结构稳定；
13.2、本实用新型通过设置了连接器、过滤网和进料座，通过设置有进料座便于加入物料，方便使用，连接器对第一螺杆和第二螺杆的两端进行支撑，使得工作稳定性更高，过滤网具有过滤空气的作用，防止杂质进入内部，可以滤处内部的空气，整体使用性能完善，结构连接可靠，方便进行使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种微型双螺杆挤出机的整体主视图；
15.图2为本实用新型一种微型双螺杆挤出机的剖视图；
16.图3为本实用新型散热座的内部结构示意图。
17.图中：1、微型双螺杆挤出机；2、进料座；3、下料斗；4、保温外壳；5、散热座；6、斜型下料管；7、调节阀；8、支撑底座；9、第一转轴；10、第二转轴；11、啮合齿轮；12、电机；13、连接器；14、第一螺杆；15、螺旋输送叶；16、第二螺杆；17、加热块；18、冷却风扇；19、马达；20、出料口；21、过滤网；22、防腐内胆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种微型双螺杆挤出机，包括微型双螺杆挤出机1，微型双螺杆挤出机1上方的一侧安装有进料座2，进料座2的上方安装有下料斗3，微型双螺杆挤出机1的外部安装有保温外壳4，微型双螺杆挤出机1一侧上方的内部安装有散热座5，具有散热的作用，微型双螺杆挤出机1一侧下方的内部安装有斜型下料管6，斜型下料管6上方的前端安装有调节阀7，微型双螺杆挤出机1的另一侧安装有第一转轴9，第一转轴9的下方安装有第二转轴10，微型双螺杆挤出机1内部的两侧均安装有连接器13，连接器13内部的上方安装有第一螺杆14，第一螺杆14的下方安装有第二螺杆16，便于进行使用，稳定性高。
20.进一步，保温外壳4的下方安装有支撑底座8，保温外壳4与支撑底座8和微型双螺杆挤出机1均固定连接，连接可靠。
21.进一步，第一转轴9和第二转轴10一端的外部均安装有啮合齿轮11，第二转轴10的一侧安装有电机12，第一螺杆14和第二螺杆16的外部均安装有螺旋输送叶15，螺旋输送叶15与第一螺杆14和第二螺杆16均固定连接，结构完善。
22.进一步，散热座5的内部安装有防腐内胆22，防腐内胆22的中间位置处安装有马达
19，便于使用。
23.进一步，马达19下方的外部安装有冷却风扇18，防腐内胆22内部的上方安装有过滤网21，防腐内胆22与过滤网21和散热座5均固定连接，稳定性高。
24.进一步，微型双螺杆挤出机1的内部安装有加热块17，微型双螺杆挤出机1内部一侧的下方设置有出料口20，结构简单。
25.工作原理：使用时，先经下料斗3进行下料，物料经进料座2排入微型双螺杆挤出机1的内部，启动电机12，电机12的输出端通过两个啮合齿轮11的啮合连接，从而带动第一转轴9和第二转轴10开始转动，从而使得内部的第一螺杆14和第二螺杆16开始转动，通过螺旋输送叶15对物料进行运输，启动加热块17，加热块17工作对内部的物料进行加热，使得物料预热融化，便于对物料进行输送避免凝固粘贴在内部，保温外壳4保温效果好，通过安装有连接器13使得工作稳定性更高，在物料进行运输时，启动散热座5内部的马达19，从而冷却风扇18开始工作出风，可以排出内部的空气，且方便对经出料口20出料的物料进行冷却，避免内部持续高温导致内部原件的损害，且可以对物料冷却防止出料温度过高，转动调节阀7，使得物料经斜型下料管6排出，防腐内胆22防腐效果好，过滤网21可以过滤空气中的杂质，防护性强。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。