一种建筑排水用一体式成型H管件注塑模具的制作方法

一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具
技术领域
1.本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具。


背景技术：

2.目前，市场上房地产建筑雨排水系统基本上都是使用pvc-u排水管材及管件，系统设计有透气管和排水管，其中透气管和排水管主要使用h管件连接，市场上的h管件是先通过注塑制得承插结构配件，后期经过人工装配，由短管配合胶粘剂进行桥接连接，短管需要切割成特定长度与角度，劳动强度高，经济效益查。结合现有h管在工程使用特点及工程应用要求，通过成型模具动作分析，优化产品结构及模具结构，如何设计一种一体式成型h管件注塑模具，通过该模具制作一体式成型h管件，解决传统h管组装粘合方式的缺陷，减少胶水粘合、试漏、检验等工序，提高h管的生产效率，提升产品环保适应性，成为本技术需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。针对h管件需进行二次装配消耗人工，中心距一致性不好，胶水对环境影响的问题，本技术的模具可一次注塑成型需要的h管件，不再需要二次加工，加快了工作效率，减少环境影响。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具，包括机座、前模和后模，前模和后模之间形成模腔，模腔由两个主体管腔和中间的弧线状管腔组成，还包括芯头旋转模板、承口芯头、承口芯头固定座、承口芯头抽芯油缸、h管弧形芯头以及h管芯头连杆，所述机座上转动安装有芯头旋转模板，机座上还安装有旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动端与芯头旋转模板固定连接，芯头旋转模板前端面固定安装有支架座板，支架座板下端固定安装有承口芯头抽芯油缸，承口芯头抽芯油缸的伸缩端与承口芯头固定座固定连接，承口芯头固定座上下滑动配合在芯头旋转模板前端面固定的固定座导轨上，承口芯头固定座上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的承口芯头，承口芯头上延伸有用于与管件管口对应的管口芯头；
6.所述支架座板上还固定连接一组h管芯头连杆，h管芯头连杆的另一端穿过承口芯头固定座、承口芯头，并与芯头连接座固定，芯头连接座上固定安装有用于伸入弧线状管腔内的h管弧形芯头。
7.优选的，所述管口芯头的上端面还开设有用于与芯头连接座配合的连接座容置腔。
8.优选的，所述芯头旋转模板上还固定安装有右部支架座板，右部支架座板下端固定安装有右部主管芯头抽芯油缸，右部主管芯头抽芯油缸的伸缩端与右部主管芯头固定座
固定连接，右部主管芯头固定座上下滑动配合在芯头旋转模板前端面固定的右部固定座导轨上，右部主管芯头固定座上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的右部主管芯头。
9.优选的，所述右部主管芯头上延伸有用于与管件管口对应的右部管口芯头，右部管口芯头上延伸有用于插入管件内部的右部管体芯头。
10.优选的，所述机座顶部还安装有顶部模板，顶部模板右侧固定安装有右上支架座板，右上支架座板下端固定安装有右上主管芯头抽芯油缸，右上主管芯头抽芯油缸的伸缩端与右上主管芯头固定座固定连接，右上主管芯头固定座上下滑动配合在顶部模板前端面固定的右上固定座导轨上，右上主管芯头固定座上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的右上主管芯头。
11.优选的，所述顶部模板左侧固定安装有左上支架座板，左上支架座板下端固定安装有左上主管芯头抽芯油缸，左上主管芯头抽芯油缸的伸缩端与左上主管芯头固定座固定连接，左上主管芯头固定座上下滑动配合在顶部模板前端面固定的左上固定座导轨上，左上主管芯头固定座上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的左上主管芯头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构设计合理，操作使用方便，实现了对h管件的的一体化注塑加工，不再需要传统h管采用相拼粘结的组合方式，进而需要吹干、试漏、检验等工序，后续装配中存在工序多的情况，有助于提高h管加工的生产效率。
附图说明
13.图1为一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具的结构示意图；
14.图2为一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具中承口芯头抽出时的结构示意图；
15.图3为一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具中h管弧形芯头抽出时的结构示意图；
16.图4为一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具安装有右部主管芯头时的结构示意图。
17.图中：1-主体管腔，11-弧线状管腔，2-h管弧形芯头，3-承口芯头，31-管口芯头，32-连接座容置腔，4-h管芯头连杆，41-芯头连接座，5-承口芯头抽芯油缸，6-芯头旋转模板，61-支架座板，62-固定座导轨，63-右部主管芯头抽芯油缸，64-右部支架座板，65-右部固定座导轨，66-右部主管芯头固定座，67-右部主管芯头，68-右部管口芯头，69-右部管体芯头，7-承口芯头固定座，8-旋转驱动机构， 9-后模。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑排水用一体式成型h管件注塑模具，包括机座、前模和后模9，前模和后模9之间形成模腔，模腔由两个主体管腔1和中
间的弧线状管腔11 组成，还包括芯头旋转模板6、承口芯头3、承口芯头固定座7、承口芯头抽芯油缸5、h管弧形芯头2以及h管芯头连杆4，所述机座上转动安装有芯头旋转模板6，机座上还安装有旋转驱动机构8，旋转驱动机构8的驱动端与芯头旋转模板6固定连接，芯头旋转模板6 前端面固定安装有支架座板61，支架座板61下端固定安装有承口芯头抽芯油缸5，承口芯头抽芯油缸5的伸缩端与承口芯头固定座7固定连接，承口芯头固定座7上下滑动配合在芯头旋转模板6前端面固定的固定座导轨62上，承口芯头固定座7上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的承口芯头3，承口芯头3上延伸有用于与管件管口对应的管口芯头31；
20.所述支架座板61上还固定连接一组h管芯头连杆4，h管芯头连杆4的另一端穿过承口芯头固定座7、承口芯头3，并与芯头连接座41固定，芯头连接座41上固定安装有用于伸入弧线状管腔11内的h 管弧形芯头2。
21.旋转驱动机构8可采用安装在机座上的电机和减速器驱动旋转，电机输出轴端与减速器输入轴端固定连接，减速器输出轴端与芯头旋转模板6固定连接，减速器输出轴端的中心轴线与h管弧形芯头对应的圆心轴线重合，当芯头旋转模板6围绕圆心轴线旋转时，即可将h 管弧形芯头2从模腔内带出，方便h管件的脱模，请参阅图3。
22.在抽出h管弧形芯头2之前，承口芯头抽芯油缸5缩短，将承口芯头3先从模腔内抽出，请参阅图2。
23.其中，所述管口芯头31的上端面还开设有用于与芯头连接座41 配合的连接座容置腔32。
24.请参阅图4，所述芯头旋转模板6上还固定安装有右部支架座板 614，右部支架座板614下端固定安装有右部主管芯头抽芯油缸63，右部主管芯头抽芯油缸63的伸缩端与右部主管芯头固定座66固定连接，右部主管芯头固定座66上下滑动配合在芯头旋转模板6前端面固定的右部固定座导轨65上，右部主管芯头固定座66上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的右部主管芯头67。
25.所述右部主管芯头67上延伸有用于与管件管口对应的右部管口芯头68，右部管口芯头68上延伸有用于插入管件内部的右部管体芯头69。
26.合模时，右部主管芯头抽芯油缸63伸长，驱动右部主管芯头67 插入模腔内；脱模时，右部主管芯头抽芯油缸63缩短，将右部主管芯头67从模腔内抽出。
27.其中，所述机座顶部还安装有顶部模板，顶部模板右侧固定安装有右上支架座板，右上支架座板下端固定安装有右上主管芯头抽芯油缸，右上主管芯头抽芯油缸的伸缩端与右上主管芯头固定座固定连接，右上主管芯头固定座上下滑动配合在顶部模板前端面固定的右上固定座导轨上，右上主管芯头固定座上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的右上主管芯头。
28.右上主管芯头的动作原理与右部主管芯头67的动作原理相同。
29.其中，所述顶部模板左侧固定安装有左上支架座板，左上支架座板下端固定安装有左上主管芯头抽芯油缸，左上主管芯头抽芯油缸的伸缩端与左上主管芯头固定座固定连接，左上主管芯头固定座上下滑动配合在顶部模板前端面固定的左上固定座导轨上，左上主管芯头固定座上端固定安装有用于封堵主体管腔端口的左上主管芯头。
30.左上主管芯头的动作原理与右部主管芯头67的动作原理相同。
31.本实用新型的工作原理：h管件产品完成注塑冷却成型后，其他芯头(左上主管芯
头、右上主管芯头以及右部主管芯头67)完成抽芯后，先由承口芯头油缸5带动承口芯头固定座7及承口芯头3向下运动，抽出承口芯头3，完成旋转让位；然后，旋转机构8开始动作，通过传动机构带动芯头旋转模板6旋转，芯头旋转模板6上的所有部件一起完成旋转动作，即可将h管弧形芯头2从h管件产品中抽出后，即可顶出脱模；合模过程则由上动作逆向逐一完成行程闭模，进行下一模产品注塑成型。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。