技术特征：
1.高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部设置有下模具(5)，且下模具(5)的顶部设置有上模具(2)，所述上模具(2)的顶部安装有顶座(1)，所述下模具(5)的顶部均匀开设有活动滑槽(8)，且活动滑槽(8)的内部设置有活动滑块(9)，所述活动滑块(9)的顶部安装有下滑块(12)，所述下滑块(12)顶部的一侧开设有t型滑槽(20)，且t型滑槽(20)的内部设置有t型滑块(21)，所述下滑块(12)的顶部设置有上滑块(6)，所述上滑块(6)的顶部螺纹设置有两组锁紧螺丝(7)，且两组锁紧螺丝(7)的底端穿过上滑块(6)与t型滑块(21)的顶部固定连接，所述t型滑块(21)顶部的中间位置处设置有与上滑块(6)相互配合的定位销(18)，所述下滑块(12)靠近t型滑槽(20)的一侧安装有与上滑块(6)相互配合的弹簧(19)，所述上滑块(6)远离下模具(5)中心位置处的一侧安装有与上模具(2)相互配合的黄铜推板(13)，所述活动滑槽(8)的内底部开设有限位通槽(11)，所述活动滑块(9)的底部安装有与限位通槽(11)相互配合的限位杆(10)，所述底座(4)顶部非圆心的位置处设置有圆盘(16)，且圆盘(16)的顶部均匀开设有弧形槽(15)，所述限位杆(10)的底端穿过限位通槽(11)延伸至弧形槽(15)的内部并安装有与弧形槽(15)相互配合的滚轮(14)。2.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述圆盘(16)的外侧安装有转动柄(3)，且转动柄(3)远离圆盘(16)的一端安装有橡胶套。3.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述t型滑槽(20)的内底部开设有辅助限位槽，所述t型滑块(21)的底部设置有与辅助限位槽相互配合的辅助滑块。4.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述黄铜推板(13)的外侧螺纹设置有两组辅助螺钉，且两组辅助螺钉穿过黄铜推板(13)与上滑块(6)的一侧固定连接，所述黄铜推板(13)通过辅助螺钉与上滑块(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述下模具(5)顶部的两角位置处对称开设有第一通槽，所述底座(4)顶部的两角位置处对称安装有与第一通槽相互配合的固定管。6.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述顶座(1)底部的两角位置处对称安装有插杆，所述上模具(2)顶部的两角对称开设有与插杆相互配合的第二通槽，且插杆的底端穿过第二通槽插进固定管的内部。7.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述下模具(5)底部的中心位置处安装有进料管(17)，且进料管(17)的底端穿过底座(4)。8.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述底座(4)顶部非圆心的位置处开设有环形滑槽，所述圆盘(16)的底部设置有环形滑槽相互配合的环形滑块。9.根据权利要求2所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述下模具(5)靠近转动柄(3)一侧的底部开设有与转动柄(3)相互配合的条形槽，且条形槽的内两侧对称设置有橡胶块。
10.根据权利要求1所述的高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，其特征在于：所述下模具(5)的顶部共设置有十二组下滑块(12)，十二组所述下滑块(12)的顶部皆设置有上滑块(6)，且十二组上滑块(6)所围成的中心部位呈涡轮状空槽。
技术总结
本实用新型公开了高精度复杂曲面增压器涡轮生产用双滑块射蜡模具，包括底座，所述底座的顶部设置有下模具，且下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的顶部安装有顶座，所述下模具的顶部均匀开设有活动滑槽，且活动滑槽的内部设置有活动滑块，所述活动滑块的顶部安装有下滑块，所述下滑块顶部的一侧开设有T型滑槽。本实用新型通过上滑块、锁紧螺丝、下滑块、黄铜推板、定位销、弹簧和T型滑槽的配合使用，利用上滑块和下滑块组成的双滑块形式，使得开模时上滑块和下滑块之间不干涉，合模和开模过程中自动分开和闭合，合模时定位准、尺寸精度高，推行过程无磨损，同时方便取模，生产效率更高。高。高。
技术研发人员：邵晨曦
受保护的技术使用者：江阴鑫宝利金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23