一种卫生巾新型压片传动装置的制作方法

本实用新型属于卫生用品压片及传动技术领域，具体涉及一种卫生巾新型压片传动装置。

背景技术：

卫生巾是日常生活中女性常用的一种卫生用品，其主要的材质为棉、无织布、高分子吸水层等，卫生巾的构造为层状结构。

卫生巾的生产加工过程中，需要对各层复合在一起的卫生巾进行压实，现有的技术中，最常见的是我国专利公告后为cn206605823u的一种卫生巾压片装置，这种装置存在以下问题：

第一：由于平齿轮一和平齿轮二在工作过程中通常采用润滑脂来进行润滑，一旦压纸辊和传送辊发生损坏，在进行维修更换时需要拆卸平齿轮一和平齿轮二，这样一来润滑脂很容易将正在进行生产的卫生巾污染，而且维修拆卸起来非常麻烦，不便于检修，费时费力。

第二：上述生产设备生产效率较低，浪费电力资源。

第三：压纸辊上没有压痕装置，由于卫生巾上表面上都设有压痕，所以压实好的卫生巾还需要到另一台设备上进行压痕处理，增加设备投入，增加生产工序不利于企业生产效益。

第四：电机转速一般相对较高，除非平齿轮一和平齿轮二直径做的很大，才能将其转速降低到很小，由于设备体积有限，一般无法实现，因此该设备在使用时转速非常高，导致经常生产出现异常。

为克服上述技术问题，经过长时间观察和调查及研究，从实际出发，故本申请人在公告号为cn206605823u的一种卫生巾压片装置基础上进行改进，此公开一种卫生巾新型压片传动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卫生巾新型压片传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卫生巾新型压片传动装置，其特征包括：机体1，主动辊2，第一从动辊3，第二从动辊4，减速器7和电机8，所述主动辊2两端通过轴承6与机体中部实现转动连接，所述第一从动辊3两端通过轴承6与机体上部实现转动连接，所述第二从动辊4两端通过轴承6与机体下部实现转动连接，所述主动辊2与第一从动辊3之间的机体1内侧设有导向板5，所述主动辊2与第二从动辊4之间的机体1内侧设有导向板5，所述主动辊2一端与减速器7相连，所述减速器7与电机8相连，所述电机8安装在机体1底座上。

优选的，所述主动辊2两侧设有圆环压痕凸起12，所述主动辊2中间设有循环异形压痕凸起13。

优选的，所述主动辊2与第一从动辊3之间的导向板5对称设置，所述主动辊2与第二从动辊4之间的导向板5对称设置。

优选的，所述主动辊2和第一从动辊3之间的距离与主动辊2和第二从动辊4之间的距离相等，且主动辊2与第一从动辊3之间以及主动辊2与第二从动辊4之间设有卫生巾11。

优选的，所述主动辊2与第一从动辊3之间出口处设有第二操作平台10，所述主动辊2与第二从动辊4之间出口处设有第一操作平台9。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种卫生巾新型压片传动装置，具备以下有益效果：

在结构上进行了简化，减少了直接采用齿传动，消除了在工作过程中因采用润滑脂而带来的污染，即使损坏维修时也不会出现润滑脂对卫生巾的污染，便于检修，省时省力。

改进后的生产设备生产效率较高，不同的方向同时压片两条卫生巾，节约电力资源，提高企业经济效益。

压纸辊上增设有压痕装置，卫生巾上表面上的压痕，不需要再到另一台设备上进行压痕处理，在设备上可直接压痕处理，减少设备投入利于企业生产效益。

增加减速器，这也是机械传动中常见的一种传动方式，无论电机转速多高，都能满足生产需求。

另外本设备无齿轮传动，其巧妙利用了摩擦传动，也就是利用了主动辊2与第一从动辊3之间需要压平的卫生巾以及主动辊2与第二从动辊4之间需要压平的卫生巾产生的摩擦力来实现传动，同时对卫生间生产的厚度也可以做出检测，当厚度不够时，主动辊2与第一从动辊3和第二从动辊4之间的摩擦力减少，无法实现压平功能，从而对上游工序实施检测功能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种卫生巾新型压片传动装置的正面示意图。

图2为本实用新型提出的一种卫生巾新型压片传动装置的左视图。

图3为本实用新型提出的一种卫生巾新型压片传动装置的右视图。

图4为本实用新型提出的一种卫生巾新型压片传动装置的俯视图。

图5为本实用新型提出的一种卫生巾新型压片传动装置的侧面剖视图。

图6为本实用新型提出的一种卫生巾新型压片传动装置的立体示意图。

图7为本实用新型提出的一种卫生巾新型压片传动装置中所述的主动辊2的立体示意图。

图中：机体1，主动辊2，第一从动辊3，第二从动辊4，导向板5，轴承6，减速器7，电机8，第一操作平台9，第二操作平台10，卫生巾11，圆环压痕凸起12，循环异形压痕凸起13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种卫生巾新型压片传动装置，其特征包括：机体1，主动辊2，第一从动辊3，第二从动辊4，减速器7和电机8，所述主动辊2两端通过轴承6与机体中部实现转动连接，所述第一从动辊3两端通过轴承6与机体上部实现转动连接，所述第二从动辊4两端通过轴承6与机体下部实现转动连接，所述主动辊2与第一从动辊3之间的机体1内侧设有导向板5，所述主动辊2与第二从动辊4之间的机体1内侧设有导向板5，所述主动辊2一端与减速器7相连，所述减速器7与电机8相连，所述电机8安装在机体1底座上。

本实用新型优选的实施例中，所述主动辊2两侧设有圆环压痕凸起12，所述主动辊2中间设有循环异形压痕凸起13。

本实用新型优选的实施例中，所述主动辊2与第一从动辊3之间的导向板5对称设置，所述主动辊2与第二从动辊4之间的导向板5对称设置。

本实用新型优选的实施例中，所述主动辊2和第一从动辊3之间的距离与主动辊2和第二从动辊4之间的距离相等，且主动辊2与第一从动辊3之间以及主动辊2与第二从动辊4之间设有卫生巾11。

本实用新型优选的实施例中，所述主动辊2与第一从动辊3之间出口处设有第二操作平台10，所述主动辊2与第二从动辊4之间出口处设有第一操作平台9。

本实用新型的工作原理及使用流程如下：

如附图5所示：主动辊2与第一从动辊3之间以及主动辊2与第二从动辊4之间距离是一定的，能满足上游工序生产的卫生巾11通过，且能实现压平功能，当卫生巾11置于主动辊2与第一从动辊3之间或主动辊2与第二从动辊4之间时，当主动辊2转动时，由于主动辊2外围设有圆环压痕凸起12和循环异形压痕凸起13对卫生巾11产生一定的摩擦，且卫生巾11进行压平，故主动辊2在对卫生巾11压平的同时也对第一从动辊3和第二从动辊4产生一定的挤压力，从在挤压力的作用下，产生一定的摩擦力，使得主动辊2带动第一从动辊3和第二从动辊4产生转动，从而达到压片传动的功能。

本设备无齿轮传动，其巧妙利用了摩擦传动，也就是利用了主动辊2与第一从动辊3之间需要压平的卫生巾以及主动辊2与第二从动辊4之间需要压平的卫生巾产生的摩擦力来实现传动，同时对卫生间生产的厚度也可以做出检测，当厚度不够时，主动辊2与第一从动辊3和第二从动辊4之间的摩擦力减少，无法实现压平功能，从而对上游工序实施检测功能。

尽管已揭示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。