鼓式硫化机上料夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及鼓式硫化机领域，具体为鼓式硫化机上料夹紧装置。


背景技术：

2.鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备，分蒸汽加热和电加热两种，用饱和蒸汽加热和电加热两种，用饱和蒸汽加热的，须增加鼓壁的厚度和重量，用电加热的，则不须增加，其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带，钢带将胶布紧压在鼓的表面上，热的作用使布上胶层进行硫化，鼓式硫式化机也用在人造革生产中；
3.市场上的鼓式硫化机上料夹紧装置，不可以很好地将原料夹持在转动杆上，鼓式硫化机在工作过程中原料容易发生松动，不便于工作人员更换原料，为此，我们提出鼓式硫化机上料夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供鼓式硫化机上料夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的鼓式硫化机上料夹紧装置，不可以很好地将原料夹持在转动杆上，鼓式硫化机在工作过程中原料容易发生松动，不便于工作人员更换原料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鼓式硫化机上料夹紧装置，包括连接板与活动板二，所述活动板二上方安装有活动板一，所述活动板一与活动板二一端均开设有弧型槽，两组所述弧型槽之间与连接板外侧面均插设有转动轴，两组所述转动轴之间安装有转动杆，所述转动杆外侧面开设有滑槽，所述滑槽内侧壁开设有若干组圆槽，若干组所述圆槽均等距离分布，所述转动杆外侧面靠近两端位置均套设有固定圆环，所述固定圆环外侧面固定安装有连接杆，所述固定圆环内侧壁紧贴转动杆外侧面。
6.优选的，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块一端与固定圆环内侧壁固接，所述固定圆环外侧面靠近中间位置插设有插杆，所述插杆一端穿过固定圆环与滑块活动安装在圆槽内部。
7.优选的，所述两组所述固定圆环相互配合，所述固定圆环通过滑块配合滑槽与转动杆活动安装，所述连接板右侧面靠近中间位置安装有电机。
8.优选的，所述转动杆通过转动轴活动安装在活动板二与连接板之间，所述转动杆外部套设有原料，所述活动板一前端靠近下边缘位置安装有转轴。
9.优选的，所述转轴外部套设有固定杆，活动板二前端靠近上边缘位置固定安装有u型杆，所述固定杆一端通过转轴活动安装在u型杆内部，活动板二上端开设有插槽，所述插槽内部安装有插块。
10.优选的，所述插块上端与活动板一下端固接，所述u型杆前端靠近右侧位置插设有l型杆，所述u型杆内侧壁靠近右侧位置开设有方型槽。
11.优选的，所述l型杆一端穿过u型杆活动安装在方型槽内部，所述固定杆前端靠近下端位置固定安装有挡块，活动板一通过插块配合插槽与活动板二活动安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鼓式硫化机上料夹紧装置中，将固插杆从固定圆环、滑块与圆槽内部抽出，此时可以通过滑块配合滑槽，沿着转动杆外侧面移动固定圆环，使得固定圆环右侧面紧贴原料左侧面，然后将插杆一端穿过固定圆环与滑块，放置在对应的圆槽内部，可以将固定圆环的位置固定，同理可以将另一组固定圆环移动至其左侧面紧贴原料右侧面位置，可以很好地将原料夹持在转动杆上，防止鼓式硫化机在工作过程中原料发生松动；
13.该鼓式硫化机上料夹紧装置中，将l型杆从u型杆与方型槽内部抽出，然后将固定杆通过转轴逆时针转动90
°
，使其一端从u型杆内部移出，此时可以向上移动活动板一，使得插块从插槽内部移出，可以将活动板一与活动板二分离，然后将转动轴一端从连接板上取下，并另一组转动轴一端从两组弧型槽之间取下，可以将转动杆以及其外部套设的原料取下，同理可以将固定圆环从转动杆上取下，此时可以将原料从转动杆上取下，然后将新的原料套设在转动杆上，同理将固定圆环安装在原料两侧，将转动轴一端插设在连接板左侧面，另一端放置在活动板二上开设的弧型槽内部，此时将活动板一下端安装的插块插入插槽内部，使得另一组弧型槽内侧壁紧贴转动轴外布，然后将固定杆通过转轴顺时针转动90
°
，使其一端卡入u型杆内部，并将l型杆一端穿过u型杆放置在方型槽内部，可以将固定杆的位置固定，从而将活动板一与活动板二的位置固定，从而可以将新的原料安装在连接板与活动板二之间，便于工作人员更换原料。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中活动板一与活动板二结构示意图；
16.图3为本实用新型中转动杆与固定圆环结构示意图；
17.图4为本实用新型中a的放大图。
18.图中：1、连接板；2、活动板一；3、活动板二；4、弧型槽；5、插槽；6、插块；7、转轴；8、固定杆；9、u型杆；10、挡块；11、方型槽；12、l型杆；13、转动轴；14、转动杆；15、固定圆环；16、连接杆；17、滑块；18、插杆；19、滑槽；20、圆槽；21、原料；22、电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：鼓式硫化机上料夹紧装置，包括连接板1与活动板二3，活动板二3上方安装有活动板一2，活动板一2与活动板二3一端均开设有弧型槽4，两组弧型槽4之间与连接板1外侧面均插设有转动轴13，两组转动轴13之间安装有转动杆14，转动杆14外侧面开设有滑槽19，滑槽19内侧壁开设有若干组圆槽20，若干组圆槽20均等距离分布，转动杆14外侧面靠近两端位置均套设有固定圆环15，固定圆环15外侧面固定安装有连接杆16，固定圆环15内侧壁紧贴转动杆14外侧面。
21.滑槽19内部安装有滑块17，滑块17一端与固定圆环15内侧壁固接，固定圆环15外
侧面靠近中间位置插设有插杆18，插杆18一端穿过固定圆环15与滑块17活动安装在圆槽20内部，两组固定圆环15相互配合，固定圆环15通过滑块17配合滑槽19与转动杆14活动安装，连接板1右侧面靠近中间位置安装有电机22，将固插杆18从固定圆环15、滑块17与圆槽20内部抽出，此时可以通过滑块17配合滑槽19，沿着转动杆14外侧面移动固定圆环15，使得固定圆环15右侧面紧贴原料21左侧面，然后将插杆18一端穿过固定圆环15与滑块17，放置在对应的圆槽20内部，可以将固定圆环15的位置固定。
22.转动杆14通过转动轴13活动安装在活动板二3与连接板1之间，转动杆14外部套设有原料21，活动板一2前端靠近下边缘位置安装有转轴7，转轴7外部套设有固定杆8，活动板二3前端靠近上边缘位置固定安装有u型杆9，固定杆8一端通过转轴7活动安装在u型杆9内部，活动板二3上端开设有插槽5，插槽5内部安装有插块6，插块6上端与活动板一2下端固接，u型杆9前端靠近右侧位置插设有l型杆12，u型杆9内侧壁靠近右侧位置开设有方型槽11，l型杆12一端穿过u型杆9活动安装在方型槽11内部，固定杆8前端靠近下端位置固定安装有挡块10，活动板一2通过插块6配合插槽5与活动板二3活动安装，将l型杆12从u型杆9与方型槽11内部抽出，然后将固定杆8通过转轴7逆时针转动90
°
，使其一端从u型杆9内部移出，此时可以向上移动活动板一2，使得插块6从插槽5内部移出，可以将活动板一2与活动板二3分离，然后将转动轴13一端从连接板1上取下，并另一组转动轴13一端从两组弧型槽4之间取下，可以将转动杆14以及其外部套设的原料21取下。
23.工作原理：对于这类鼓式硫化机上料夹紧装置，将固插杆18从固定圆环15、滑块17与圆槽20内部抽出，此时可以通过滑块17配合滑槽19，沿着转动杆14外侧面移动固定圆环15，使得固定圆环15右侧面紧贴原料21左侧面，然后将插杆18一端穿过固定圆环15与滑块17，放置在对应的圆槽20内部，可以将固定圆环15的位置固定，同理可以将另一组固定圆环15移动至其左侧面紧贴原料21右侧面位置，可以很好地将原料21夹持在转动杆14上，防止鼓式硫化机在工作过程中原料21发生松动，其中连接杆16可以在原料21转动时起到很好地抵挡作用，从而限定原料21的位置，启动电机22带动转动轴13转动，从而带动转动杆14转动，进而使得原料21转动，工作结束后，将l型杆12从u型杆9与方型槽11内部抽出，然后将固定杆8通过转轴7逆时针转动90
°
，使其一端从u型杆9内部移出，此时可以向上移动活动板一2，使得插块6从插槽5内部移出，可以将活动板一2与活动板二3分离，然后将转动轴13一端从连接板1上取下，并另一组转动轴13一端从两组弧型槽4之间取下，可以将转动杆14以及其外部套设的原料21取下，同理可以将固定圆环15从转动杆14上取下，此时可以将原料21从转动杆14上取下，然后将新的原料21套设在转动杆14上，同理将固定圆环15安装在原料21两侧，将转动轴13一端插设在连接板1左侧面，另一端放置在活动板二3上开设的弧型槽4内部，此时将活动板一2下端安装的插块6插入插槽5内部，然后使得另一组弧型槽4内侧壁紧贴转动轴13外布，然后将固定杆8通过转轴7顺时针转动90
°
，使其一端卡入u型杆9内部，并将l型杆12一端穿过u型杆9放置在方型槽11内部，可以将固定杆8的位置固定，其中挡块10可以防止固定杆8一端从u型杆9内部滑出，从而将活动板一2与活动板二3的位置固定，从而可以将新的原料21安装在连接板1与活动板二3之间，便于工作人员更换原料21。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。