防水机侧边条冲切治具的制作方法

本发明涉及冲切治具技术领域，尤其涉及一种防水机侧边条冲切治具。

背景技术：

注塑模具是成型塑胶制品常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑胶制品出来，以满足人们需求，例如塑胶模或其他双色模制品，模具塑胶成型就必定有水口进胶点，那么就需要用到水口冲切治具进行冲切，其冲切工作多为驱动装置驱动上模板下移，使上模板带动多个竖向冲刀向下冲断对应的大水口，但有个别产品冲切后外侧仍残留凹凸不平，后续会增加人工返加工，降低生产效率。

现有的防水机侧边条冲切治具，其不便于在冲断大水口的同时自动快速对产品压固、和横向切除外侧的进胶残留，容易在冲切工作中发生位移，不能满足使用需求，因此我们提出了防水机侧边条冲切治具用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了防水机侧边条冲切治具。

本发明提出的防水机侧边条冲切治具，包括冲切治具本体，所述冲切治具本体包括上模板和产品定位模架，产品定位模架位于上模板的下方，所述产品定位模架的下方设有底板，底板的顶部固定连接有两个u形座，产品定位模架卡装在两个u形座的顶部，两个u形座内滑动套设有同一个回形下模刀架板，回形下模刀架板的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有三个侧向冲刀，侧向冲刀的顶部延伸至产品定位模架内，底板的顶部一侧固定安装有l形安装板，l形安装板的右侧内壁上固定安装有气缸，气缸的伸出端固定连接有固定座，固定座与回形下模刀架板的右侧固定连接；

所述上模板的底部固定连接有横刀板，上模板的底部活动接触有六个竖向冲刀，横刀板固定套设在六个竖向冲刀上，上模板的底部四角均固定连接有t形杆，横刀板活动套设在四个t形杆上，产品定位模架的顶部四角均开设有插孔，插孔位于对应的t形杆的下方并与t形杆相适配，四个t形杆上活动套设有同一个预压板，预压板的底部固定连接有压块，预压板的顶部与横刀板的底部之间固定连接有四个弹簧，且弹簧活动套设在对应的t形杆上，预压板活动套设在六个竖向冲刀上，上模板的底部呈矩形固定连接有四个导柱，产品定位模架的顶部呈矩形嵌装有四个导套，导套的底部与回形下模刀架板的顶部滑动接触，导套活动套设在对应的导柱上，预压板和横刀板均活动套设在四个导柱上。

优选地，所述回形下模刀架板的前侧内壁和后侧内壁均一体设置有三个固定套，侧向冲刀固定安装在对应的固定套内。

优选地，所述u形座的顶部固定连接有两个定位卡杆，产品定位模架的顶部四角均开设有定位卡孔，且定位卡孔与对应的定位卡杆相卡装。

优选地，所述产品定位模架的顶部呈矩形开设有四个嵌装孔，且嵌装孔的内壁与对应的导套的外侧固定连接。

优选地，所述横刀板的顶部开设有六个第一穿孔，预压板的顶部开设有六个第二穿孔，第一穿孔的内壁与对应的竖向冲刀的外侧活动接触，竖向冲刀位于对应的第二穿孔内并与第二穿孔的内壁不接触。

优选地，所述横刀板的顶部开设有四个第一圆孔和四个第二圆孔，第一圆孔的内壁与对应的导柱的外侧活动接触，第二圆孔的内壁与对应的t形杆的外侧活动接触。

优选地，所述预压板的顶部开设有四个第三圆孔和四个第四圆孔，第三圆孔的内壁与对应的导柱的外侧活动接触，第四圆孔的内壁与对应的t形杆的外侧活动接触。

优选地，所述回形下模刀架板的前侧和后侧分别与u形座的前侧内壁和后侧内壁滑动接触，回形下模刀架板的顶部与产品定位模架的底部滑动接触。

优选的，所述压块的顶部开设有六个第三穿孔，竖向冲刀位于对应的第三穿孔内并与第三穿孔的内壁不接触。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过上模板、横刀板、预压板、产品定位模架、u形座、底板、插孔、导套、导柱、竖向冲刀、t形杆与弹簧相配合，将侧边条产品放置在产品定位模架上，当驱动上模板下移时，上模板带动横刀板、六个竖向切刀、四个导柱和四个t形杆向下移动，此时导柱在对应的导套内向下滑动，横刀板依次通过四个弹簧和预压板带动压块下压在侧边条产品的顶部，此时继续下移的横刀板向下对四个弹簧压缩，弹簧被压缩对预压板产生的向下绷紧力下，达到使预压板带动压块对产品进行压固，此而此时继续向下移动的六个竖向冲刀则从预压板内向下穿出，并向下冲断侧边条产品上对应的大水口；

通过上模板、横刀板、弹簧、竖向冲刀、气缸、固定座、回形下模刀架板与侧向冲刀相配合，横向冲切时，驱动上模板向上移动一部分使其带动横刀板向上放松一部分对弹簧的压缩力，上模板带动竖向冲刀向上与水口错开，正向启动气缸使其通过固定座带动回形下模刀架板和六个侧向冲刀向左移动，侧向冲刀向左切除侧边条产品外侧的多余进胶残留，达到冲切水口位面光滑不凹凸，再继续驱动上模板，以达到带动压块向上与侧边条产品分离，便可将冲切完成后的侧边条产品取出。

本发明设计合理，便于在冲断侧边条产品上的大水口时自动对侧边条产品压固，有效避免冲切工作中发生侧边条产品位移的现象，且便于横向切除侧边条产品外侧的多余进胶残留，达到冲切水口位面光滑不凹凸，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本发明提出的防水机侧边条冲切治具的结构示意图；

图2为图1中横刀板、预压板和产品定位模架去除后的结构示意图；

图3为图1中的预压板去除后的结构示意图；

图4为本发明提出的防水机侧边条冲切治具的u形座和回形下模刀架板连接件俯视结构示意图。

图中：1上模板、2横刀板、3预压板、4产品定位模架、5u形座、6底板、7插孔、8导套、9导柱、10竖向冲刀、11t形杆、12弹簧、13回形下模刀架板、14定位卡杆、15l形安装板、16气缸、17侧向冲刀、18固定座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-4，本实施例提出了防水机侧边条冲切治具，包括冲切治具本体，冲切治具本体包括上模板1和产品定位模架4，产品定位模架4位于上模板1的下方，产品定位模架4的下方设有底板6，底板6的顶部固定连接有两个u形座5，产品定位模架4卡装在两个u形座5的顶部，两个u形座5内滑动套设有同一个回形下模刀架板13，回形下模刀架板13的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有三个侧向冲刀17，侧向冲刀17的顶部延伸至产品定位模架4内，底板6的顶部一侧固定安装有l形安装板15，l形安装板15的右侧内壁上固定安装有气缸16，气缸16的伸出端固定连接有固定座18，固定座18与回形下模刀架板13的右侧固定连接；

上模板1的底部固定连接有横刀板2，上模板1的底部活动接触有六个竖向冲刀10，横刀板2固定套设在六个竖向冲刀10上，上模板1的底部四角均固定连接有t形杆11，横刀板2活动套设在四个t形杆11上，产品定位模架4的顶部四角均开设有插孔7，插孔7位于对应的t形杆11的下方并与t形杆11相适配，四个t形杆11上活动套设有同一个预压板3，预压板3的底部固定连接有压块，预压板3的顶部与横刀板2的底部之间固定连接有四个弹簧12，且弹簧12活动套设在对应的t形杆11上，预压板3活动套设在六个竖向冲刀10上，上模板1的底部呈矩形固定连接有四个导柱9，产品定位模架4的顶部呈矩形嵌装有四个导套8，导套8的底部与回形下模刀架板13的顶部滑动接触，导套8活动套设在对应的导柱9上，预压板3和横刀板2均活动套设在四个导柱9上，本发明设计合理，便于在冲断侧边条产品上的大水口时自动对侧边条产品压固，有效避免冲切工作中发生侧边条产品位移的现象，且便于横向切除侧边条产品外侧的多余进胶残留，达到冲切水口位面光滑不凹凸，满足使用需求，有利于使用。

本实施例中，回形下模刀架板13的前侧内壁和后侧内壁均一体设置有三个固定套，侧向冲刀17固定安装在对应的固定套内，u形座5的顶部固定连接有两个定位卡杆14，产品定位模架4的顶部四角均开设有定位卡孔，且定位卡孔与对应的定位卡杆14相卡装，产品定位模架4的顶部呈矩形开设有四个嵌装孔，且嵌装孔的内壁与对应的导套8的外侧固定连接，横刀板2的顶部开设有六个第一穿孔，预压板3的顶部开设有六个第二穿孔，第一穿孔的内壁与对应的竖向冲刀10的外侧活动接触，竖向冲刀10位于对应的第二穿孔内并与第二穿孔的内壁不接触，横刀板2的顶部开设有四个第一圆孔和四个第二圆孔，第一圆孔的内壁与对应的导柱9的外侧活动接触，第二圆孔的内壁与对应的t形杆11的外侧活动接触，预压板3的顶部开设有四个第三圆孔和四个第四圆孔，第三圆孔的内壁与对应的导柱9的外侧活动接触，第四圆孔的内壁与对应的t形杆11的外侧活动接触，回形下模刀架板13的前侧和后侧分别与u形座5的前侧内壁和后侧内壁滑动接触，回形下模刀架板13的顶部与产品定位模架4的底部滑动接触，压块的顶部开设有六个第三穿孔，竖向冲刀10位于对应的第三穿孔内并与第三穿孔的内壁不接触，本发明设计合理，便于在冲断侧边条产品上的大水口时自动对侧边条产品压固，有效避免冲切工作中发生侧边条产品位移的现象，且便于横向切除侧边条产品外侧的多余进胶残留，达到冲切水口位面光滑不凹凸，满足使用需求，有利于使用。

本实施例中，使用时，将侧边条产品放置在产品定位模架4上，当驱动上模板1下移时，上模板1带动横刀板2、六个竖向切刀10、四个导柱9和四个t形杆11向下移动，此时导柱9在对应的导套8内向下滑动，此时横刀板2通过四个弹簧12带动预压板3向下移动，预压板3带动压块下压在侧边条产品的顶部，此时压块受侧边条产品遮挡不再下移，此时继续下移的上模板1带动四个t形杆11在预压板3内向下滑动，t形杆11向下插入对应的插孔7内，此时继续下移的横刀板2向下对四个弹簧12压缩，在弹簧12被压缩对预压板3产生的向下绷紧力下，达到使预压板3带动压块对产品进行压固，而此时继续向下移动的六个竖向冲刀10则从预压板3内向下穿出，竖向冲刀10向下冲断侧边条产品上对应的大水口，使得便于在进行冲切工作时对侧边条产品自动压固，有效避免冲切工作中发生侧边条产品位移的现象，提高冲切精度；

而在横向冲切时，首先使上模板1向上移动一部分，达到带动横刀板2向上放松一部分对弹簧12的压缩力，同时上模板1带动竖向冲刀10向上与水口错开，正向启动气缸16，气缸16的伸出端通过固定座18带动回形下模刀架板13在两个u形座5内向左滑动，回形下模刀架板13带动六个侧向冲刀17向左移动，此时侧向冲刀17向左切除侧边条产品外侧的多余进胶残留，达到冲切水口位面光滑不凹凸，再继续驱动上模板1带动横刀板2继续上移，同时上模板1带动四个导柱9逐渐从四个导套8内抽出，横刀板2通过预压板3带动压块向上与侧边条产品分离，解除压固，便可将冲切完成后的侧边条产品取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。