一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备的制作方法

本发明属于塑料回收技术领域，具体的说是一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是使用最多的一种缓冲材料。它具有闭孔结构，吸水性小，有优良的抗水性；密度小，一般为0.015～0.03；机械强度好，缓冲性能优异；加工性好，易于模塑成型；着色性好，温度适应性强，抗放射性优异等优点，而且尺寸精度高，结构均匀，因此在外墙保温中其占有率很高，但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体，在建筑专业中它是一种b级材料。

现有技术中也出现了一些塑料重塑造粒的技术方案，如申请号为cn201910846965.5的一项中国专利公开了一种二次回料塑料造粒制备方法，包括以下步骤：s1、回料清洁；s2、分切破碎；s3、碎片冲洗：破碎后的塑料碎片从清洗框的上端进行向下传导，塑料碎片通过冲洗机构与刮除机构相互作用下能够将塑料碎片进行冲洗干净，冲洗后的塑料碎片能够掉落到收集盒内；s4、沥水干燥；s5、电炉热熔；s6、挤压造粒：将s5步骤中熔融状态的塑料传输到塑料挤出机内进行造粒处理；s7、颗粒冷却。虽然该发明可以解决废旧塑料进行搅拌清洗后无法将废水与塑料进行分离，导致废旧塑料在清洗完毕后废水会对废旧塑料进行二次污染，造成塑料碎片清洗效果差，且搅拌桶内的水需要经常更换，导致用水量较大的问题，但是该发明无法满足对于经过初步破碎后出现不规则形状的聚苯乙烯泡沫塑料内部会形成不规则的槽和孔，其内部存在不易于清除的杂物时，不能对其进行有效清理导致挤压造粒时，影响重塑塑料颗粒的质量，且会对机器有一定的损伤，同时在塑料清洗完毕后的污水不能够回收循环利用，浪费水资源，造成对环境的破坏。

现有技术中目前大多数使用的聚苯乙烯泡沫塑料冲洗破碎装置无法满足对于经过初步破碎后出现不规则形状的聚苯乙烯泡沫塑料内部会形成不规则的槽和孔，其内部存在不易于清除的杂物时，不能对其进行有效清理，导致挤压造粒时，影响重塑塑料颗粒的质量，且会对机器有一定的损伤，同时在塑料清洗完毕后的污水不能够回收循环利用，浪费水资源，造成对环境的破坏。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决对于经过初步破碎后出现不规则形状的聚苯乙烯泡沫塑料内部会形成不规则的槽和孔，其内部存在不易于清除的杂物时，不能对其进行有效清理，导致挤压造粒时，影响重塑塑料颗粒的质量，且会对机器有一定的损伤，同时在塑料清洗完毕后的污水不能够回收循环利用，浪费水资源，造成对环境的破坏的问题，本发明提出的一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备。

发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备，包括清洗箱与收集盒；所述清洗箱上端设有箱盖；所述箱盖上端固连有进料槽且进料槽连通箱盖设计；所述箱盖下方中部通过软质橡胶固连有铁球；所述铁球为空心结构；所述箱盖下方设有清洗槽；所述清洗槽为半球空心形结构；所述清洗槽下方固连有支架；所述支架为上端开口的空心圆柱形结构；所述清洗槽由多个扇形铁块拼接而成；所述扇形铁块两侧开设有弧形水槽；所述扇形铁块底部侧面开设有弧形第一通孔；所述左侧扇形铁块侧壁于弧形水槽内开设有第二通孔；所述右侧扇形铁块侧壁于弧形水槽内开设有第三通孔；所述多个扇形铁块拼接完成后分别在清洗槽左侧、右侧形成弧形第一水槽、弧形第二水槽；所述多个第一通孔连通后形成圆形第三水槽；所述多个第一水槽通过第二通孔连通设计；所述多个第二水槽通过第三通孔连通设计；所述清洗槽内壁及底部上表面均匀固连有多个高压喷头；所述清洗槽左侧的多个高压喷头与第一水槽一一对应，且连通第一水槽设计；所述清洗槽右侧的多个高压喷头与第二水槽一一对应，且连通第二水槽设计；所述清洗槽底端周侧的多个高压喷头与第三水槽一一对应，且连通第三水槽设计；所述清洗槽内壁周测均匀开设有多个圆形第四通孔；所述清洗槽底部开设有第五通孔；所述第五通孔连通第一排水管设置；所述清洗槽左侧底部固连有第一进水管，且第一进水管连通第一水槽设置；所述清洗槽右侧底部固连有第二进水管，且第二进水管连通第二水槽设置；所述清洗槽底部固连有第三进水管，且第三进水管连通第三水槽设置；所述支架内壁下端固连有分流器；所述第一进水管、第二进水管、第三进水管连通分流器设置；所述分流器经第四进水管连通外部水泵设置；所述支架中部固连有滑落板；所述滑落板下端向右倾斜设计；所述滑落板均匀开设有多个第六通孔；所述支架底端于第一排水管上方开设有第七通孔；所述第七通孔连通第一排水管设计；所述支架内部底端向第七通孔方向倾斜设计；所述第一排水管经支架底部穿出支架侧壁设计；所述支架外部于滑落板下端一侧固连有出料壳；所述出料壳下端向右倾斜设计；所述出料壳连通支架内部设计；所述出料壳下端设置有收集盒。

工作时，将聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽放入清洗槽内部，此时打开外部水泵，水流通过第四进水管进入到分流器中，分流器控制水流进入第一进水管后，水流经第一水槽进入清洗槽左侧的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球，使得铁球向清洗槽内部右侧运动冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片，分流器控制水流进入第二进水管后，水流经第二水槽进入清洗槽右侧的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球向清洗槽内部左侧运动冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片，分流器控制水流进入第三进水管后，水流经第三水槽进入清洗槽底部的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部底端的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球挤压上端软质橡胶，使得底部高压喷头冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片时，能够更好的对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行破碎冲洗，因铁球为空心结构，使得铁球在清洗槽内部不断地摆动，使得水流更好的对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行冲击破碎，且因分流器不断的控制切换水流进入第一进水管、第二进水管和第三进水管内部，使得高压喷头不断的切换喷射方向，从而使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片在清洗槽内部不断地切换位置，从而使得高压喷头对清洗槽内部不同位置的聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行全面冲洗破碎，冲洗破碎聚苯乙烯泡沫塑料后的污水经第一排水管排出到外部，因水流喷射使得冲洗破碎后的聚苯乙烯泡沫塑料碎在清洗槽内部被冲击到一定高度后，此时被冲击的聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过第四通孔落入到滑落板上，且冲洗破碎后的聚苯乙烯泡沫塑料碎片表面存在有少量污水，且因聚苯乙烯泡沫塑料碎片在落入到滑落板上的过程中会产生重力势能，从而使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片表面污水脱落到滑落板上，滑落板上均匀开设有多个第六通孔，从而使得污水能够从第六通孔流入到支架内部底端，因支架内部底端向第七通孔方向倾斜设计使得污水最大化且快速的经第七通孔流入到第一排水管内部，污水经第一排水管排出到外部，随不断落入到滑落板上的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片进入到出料壳内部，经出料壳落入到收集盒内，完成对聚苯乙烯泡沫塑料碎片的破碎冲洗，且不断的将聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽放入清洗槽内，可有效的提高对聚苯乙烯泡沫塑料碎片清洗破碎的效率。

优选的，所述铁球上端周侧均匀固连有多个第一弹簧。

工作时，聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽放入清洗槽内部，此时打开外部水泵，水流通过第四进水管进入到分流器中，分流器控制水流进入第一进水管后，水流经第一水槽进入清洗槽左侧的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球和伸出杆，使得铁球向清洗槽内部右侧运动冲击右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽内部右侧的第一弹簧处于压缩状态，清洗槽左侧的第一弹簧拉伸状态，当分流器控制水流进入第二进水管后，水流经第二水槽进入清洗槽右侧的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球向清洗槽内部左侧运动冲击左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽内部右侧的第一弹簧处于拉伸状态，清洗槽左侧的第一弹簧压缩状态，且因对左侧聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎完成后开始对右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎时，右侧第一弹簧复位，左侧第一弹簧收缩，使得第一弹簧对铁球有向清洗槽内部左侧的力，使得铁球更好的向清洗槽内部左侧运动，聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲击铁球表面时能够被更好的破碎冲洗，提高清洗箱的工作效率。

优选的，所述第一弹簧上固连有均匀布置的刀片。

工作时，分流器不断的控制切换水流进入第一进水管、第二进水管和第三进水管内部，使得高压喷头不断的切换喷射方向，从而使得铁球在清洗槽内部不断地切换位置，从而使得第一弹簧不断的处于伸出于收缩状态，使得第一弹簧上均匀布置的刀片不断地对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行切割破碎，从而有效的提高破碎切割聚苯乙烯泡沫塑料碎片的速率。

优选的，所述铁球上下拼接而成；所述铁球内部上端固连有第二弹簧；所述第二弹簧下端于铁球中部固连有轻质小球；所述轻质小球上端周侧固连均匀有多个第三弹簧；所述第三弹簧上端连接铁球内壁上端周侧设置；所述轻质小球下半球通过橡胶均匀固连有多个研磨杆；所述研磨杆伸出铁球设计；所述研磨杆内部开设有滑槽；所述滑槽底部固连有第四弹簧；所述第四弹簧另一端固连有伸出杆；所述伸出杆横截面为t形设计。

工作时聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽放入清洗槽内部，此时打开外部水泵，水流通过第四进水管进入到分流器中，分流器控制水流进入第一进水管后，水流经第一水槽进入清洗槽左侧的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球和伸出杆，使得铁球向清洗槽内部右侧运动冲击右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽内部右侧的第一弹簧处于压缩状态，清洗槽左侧的第一弹簧拉伸状态，左侧的伸出杆压缩第四弹簧，伸出杆推动轻质小球向右侧运动，此时铁球内部左侧的第三弹簧处于伸出状态，右侧的第三弹簧处于压缩状态，使得右侧的伸出杆接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，当分流器控制水流进入第二进水管后，水流经第二水槽进入清洗槽右侧的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球和伸出杆，使得铁球向清洗槽内部左侧运动冲击左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽内部右侧的第一弹簧处于拉伸状态，清洗槽左侧的第一弹簧压缩状态，右侧的伸出杆压缩第四弹簧，伸出杆推动轻质小球向左侧运动，此时铁球内部右侧的第三弹簧处于伸出状态，左侧的第三弹簧处于压缩状态，使得左侧的伸出杆接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，分流器控制水流进入第三进水管后，水流经第三水槽进入清洗槽底部的高压喷头，高压喷头冲击清洗槽内部底端的聚苯乙烯泡沫塑料碎片和伸出杆，使得铁球挤压上端软质橡胶，铁球向清洗槽内部上端运动，底部的伸出杆挤压第四弹簧使得轻质小球向铁球内部上端运动，第二弹簧收缩，底部的伸出杆接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片更好的被破碎清洗，且因分流器不断的控制切换水流进入第一进水管、第二进水管和第三进水管内部，使得高压喷头不断的切换喷射方向，从而使得伸出杆在不同位置对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行全面的冲洗破碎，从而有效的提高了清洗箱的工作效率。

优选的，所述研磨杆于接触橡胶一端底部开设有第八通孔。

工作时，当左侧的伸出杆受到挤压向滑槽内部运动时，伸出杆挤压第四弹簧，使得滑槽内部气体通过第八通孔流出，当清洗槽左侧的伸出杆远离水流与聚苯乙烯泡沫塑料碎片时，伸出杆向滑槽外部运动，气体从第八通孔流入滑槽，第四弹簧复位，从而有效避免因滑槽内部气压不足伸出杆不能及时向滑槽外部运动，进而有效的提高伸出杆对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进冲洗破碎的效率。

优选的，所述第一排水管连通过外部过滤池设计；所述过滤池内于第一排水管上方固连有滤网；所述过滤池于滤网上方连通有第二排水管；所述第二排水管另一端连通水池上端设计；所述水池另一侧下端经第五进水管连通水泵设置。

工作时，对聚苯乙烯泡沫塑料碎片经冲洗破碎过后的污水从清洗槽底部第四通孔流入到第一排水管内部，污水经第一排水管进入到过滤池中，随过滤池内部水位不断上升，水流经滤网过滤后通过第二排水管进入到水池内部，水泵通过第五进水管对水池进行抽水，从而完成对聚苯乙烯泡沫塑料碎片的冲洗破碎，进而避免了水资源的浪费，实现水资源的循环利用。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备，通过设置第一进水管、第二进水管、第三进水管、第一水槽、第二水槽、第三水槽、分流器、水泵、高压喷头、铁球可实现对清洗槽内部的聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行有效的清洗破碎，从而使得重新制成的聚苯乙烯泡沫塑料颗粒质量高，且减少对塑料挤出机损伤。

2.本发明所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备，通过设置第四通孔、滑落板、第六通孔、第七通孔可实现落入在滑落板上的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，其所携带的污水能够通过第六通孔进入到支架内部底端，使污水通过第七通孔排出，避免对清洗破碎后的聚苯乙烯泡沫塑料碎片造成二次污染。

3.本发明所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备，通过设置第一排水管、过滤池、滤网可实现使聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎后的污水经第一排水管流入到过滤池内，经滤网过滤重新进入水池再利用，避免了水资源的大量浪费，有效的保护水资源。

4.本发明所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备，通过设置研磨杆、伸出杆和第四弹簧可实现对聚苯乙烯泡沫塑料碎片在清洗槽内进行研磨，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片被破碎研磨的更加完全，减少对清洗箱的损伤，提高清洗箱工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是清洗箱的剖视图；

图3是清洗箱连接外部后的剖视图；

图4是图2中a处局部放大图；

图5是图2中b处局部放大图；

图6是本发明伸出杆的剖视图；

图中：清洗箱1、收集盒2、箱盖3、进料槽4、软质橡胶5、铁球6、清洗槽7、支架8、第一通孔1001、第二通孔1002、第三通孔1003、第一水槽11、第二水槽12、第三水槽13、高压喷头14、第四通孔15、第五通孔16、第一排水管17、第一进水管18、第二进水管19、第三进水管21、分流器22、第四进水管23、水泵24、滑落板25、第六通孔26、第七通孔27、出料壳28、第一弹簧29、刀片31、第二弹簧32、轻质小球33、第三弹簧34、橡胶35、研磨杆36、滑槽37、第四弹簧38、伸出杆39、第八通孔41、过滤池42、滤网43、第二排水管44、水池45、第五进水管46。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

图1至图6所示，本发明所述的一种聚苯乙烯泡沫塑料重塑造粒清洗设备，包括清洗箱1与收集盒2；所述清洗箱1上端设有箱盖3；所述箱盖3上端固连有进料槽4且进料槽4连通箱盖3设计；所述箱盖3下方中部通过软质橡胶5固连有铁球6；所述铁球6为空心结构；所述箱盖3下方设有清洗槽7；所述清洗槽7为半球空心形结构；所述清洗槽7下方固连有支架8；所述支架8为上端开口的空心圆柱形结构；所述清洗槽7由多个扇形铁块拼接而成；所述扇形铁块两侧开设有弧形水槽；所述扇形铁块底部侧面开设有弧形第一通孔1001；所述左侧扇形铁块侧壁于弧形水槽内开设有第二通孔1002；所述右侧扇形铁块侧壁于弧形水槽内开设有第三通孔1003；所述多个扇形铁块拼接完成后分别在清洗槽7左侧、右侧形成弧形第一水槽11、弧形第二水槽12；所述多个第一通孔1001连通后形成圆形第三水槽13；所述多个第一水槽11通过第二通孔1002连通设计；所述多个第二水槽通过第三通孔1003连通设计；所述清洗槽7内壁及底部上表面均匀固连有多个高压喷头14；所述清洗槽7左侧的多个高压喷头14与第一水槽11一一对应，且连通第一水槽11设计；所述清洗槽7右侧的多个高压喷头14与第二水槽12一一对应，且连通第二水槽12设计；所述清洗槽7底端周侧的多个高压喷头14与第三水槽13一一对应，且连通第三水槽13设计；所述清洗槽7内壁周测均匀开设有多个圆形第四通孔15；所述清洗槽7底部开设有第五通孔16；所述第五通孔16连通第一排水管17设置；所述清洗槽7左侧底部固连有第一进水管18，且第一进水管18连通第一水槽11设置；所述清洗槽7右侧底部固连有第二进水管19，且第二进水管19连通第二水槽12设置；所述清洗槽7底部固连有第三进水管21，且第三进水管21连通第三水槽13设置；所述支架8内壁下端固连有分流器22；所述第一进水管18、第二进水管19、第三进水管21连通分流器22设置；所述分流器22经第四进水管23连通外部水泵24设置；所述支架8中部固连有滑落板25；所述滑落板25下端向右倾斜设计；所述滑落板25均匀开设有多个第六通孔26；所述支架8底端于第一排水管17上方开设有第七通孔27；所述第七通孔27连通第一排水管17设计；所述支架8内部底端向第七通孔27方向倾斜设计；所述第一排水管17经支架8底部穿出支架8侧壁设计；所述支架8外部于滑落板25下端一侧固连有出料壳28；所述出料壳28下端向右倾斜设计；所述出料壳28连通支架8内部设计；所述出料壳28下端设置有收集盒2。

工作时，将聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽4放入清洗槽7内部，此时打开外部水泵24，水流通过第四进水管23进入到分流器22中，分流器22控制水流进入第一进水管18后，水流经第一水槽11进入清洗槽7左侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球6，使得铁球6向清洗槽7内部右侧运动冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片，分流器22控制水流进入第二进水管19后，水流经第二水槽12进入清洗槽7右侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球6向清洗槽7内部左侧运动冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片，分流器22控制水流进入第三进水管21后，水流经第三水槽13进入清洗槽7底部的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部底端的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球6挤压上端软质橡胶5，使得底部高压喷头14冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片时，能够更好的对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行破碎冲洗，因铁球6为空心结构，使得铁球6在清洗槽7内部不断地摆动，使得水流更好的对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行冲击破碎，且因分流器22不断的控制切换水流进入第一进水管18、第二进水管19和第三进水管21内部，使得高压喷头14不断的切换喷射方向，从而使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片在清洗槽7内部不断地切换位置，从而使得高压喷头14对清洗槽7内部不同位置的聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行全面冲洗破碎，冲洗破碎聚苯乙烯泡沫塑料后的污水经第一排水管17排出到外部，因水流喷射使得冲洗破碎后的聚苯乙烯泡沫塑料碎在清洗槽7内部被冲击到一定高度后，此时被冲击的聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过第四通孔15落入到滑落板25上，且冲洗破碎后的聚苯乙烯泡沫塑料碎片表面存在有少量污水，且因聚苯乙烯泡沫塑料碎片在落入到滑落板25上的过程中会产生重力势能，从而使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片表面污水脱落到滑落板25上，滑落板25上均匀开设有多个第六通孔26，从而使得污水能够从第六通孔26流入到支架8内部底端，因支架8内部底端向第七通孔27方向倾斜设计使得污水最大化且快速的经第七通孔27流入到第一排水管17内部，污水经第一排水管17排出到外部，随不断落入到滑落板25上的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片进入到出料壳28内部，经出料壳28落入到收集盒2内，完成对聚苯乙烯泡沫塑料碎片的破碎冲洗，且不断的将聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽4放入清洗槽7内，可有效的提高对聚苯乙烯泡沫塑料碎片清洗破碎的效率。

作为本发明的一种实施方式，所述铁球6上端周侧均匀固连有多个第一弹簧29。

工作时，聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽4放入清洗槽7内部，此时打开外部水泵24，水流通过第四进水管23进入到分流器22中，分流器22控制水流进入第一进水管18后，水流经第一水槽11进入清洗槽7左侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球6和伸出杆39，使得铁球6向清洗槽7内部右侧运动冲击右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽7内部右侧的第一弹簧29处于压缩状态，清洗槽7左侧的第一弹簧29拉伸状态，当分流器22控制水流进入第二进水管19后，水流经第二水槽12进入清洗槽7右侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球6向清洗槽7内部左侧运动冲击左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽7内部右侧的第一弹簧29处于拉伸状态，清洗槽7左侧的第一弹簧29压缩状态，且因对左侧聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎完成后开始对右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎时，右侧第一弹簧29复位，左侧第一弹簧29收缩，使得第一弹簧29对铁球6有向清洗槽7内部左侧的力，使得铁球6更好的向清洗槽7内部左侧运动，聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲击铁球6表面时能够被更好的破碎冲洗，提高清洗箱1的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述第一弹簧29上固连有均匀布置的刀片31。

工作时，分流器22不断的控制切换水流进入第一进水管18、第二进水管19和第三进水管21内部，使得高压喷头14不断的切换喷射方向，从而使得铁球6在清洗槽7内部不断地切换位置，从而使得第一弹簧29不断的处于伸出于收缩状态，使得第一弹簧29上均匀布置的刀片31不断地对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行切割破碎，从而有效的提高破碎切割聚苯乙烯泡沫塑料碎片的速率。

作为本发明的一种实施方式，所述铁球6上下拼接而成；所述铁球6内部上端固连有第二弹簧32；所述第二弹簧32下端于铁球6中部固连有轻质小球33；所述轻质小球33上端周侧固连均匀有多个第三弹簧34；所述第三弹簧34上端连接铁球6内壁上端周侧设置；所述轻质小球33下半球通过橡胶35均匀固连有多个研磨杆36；所述研磨杆36伸出铁球6设计；所述研磨杆36内部开设有滑槽37；所述滑槽37底部固连有第四弹簧38；所述第四弹簧38另一端固连有伸出杆39；所述伸出杆39横截面为t形设计。

工作时，聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽4放入清洗槽7内部，此时打开外部水泵24，水流通过第四进水管23进入到分流器22中，分流器22控制水流进入第一进水管18后，水流经第一水槽11进入清洗槽7左侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球6和伸出杆39，使得铁球6向清洗槽7内部右侧运动冲击右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽7内部右侧的第一弹簧29处于压缩状态，清洗槽7左侧的第一弹簧29拉伸状态，左侧的伸出杆39压缩第四弹簧38，伸出杆39推动轻质小球33向右侧运动，此时铁球6内部左侧的第三弹簧34处于伸出状态，右侧的第三弹簧34处于压缩状态，使得右侧的伸出杆39接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，当分流器22控制水流进入第二进水管19后，水流经第二水槽12进入清洗槽7右侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球6和伸出杆39，使得铁球6向清洗槽7内部左侧运动冲击左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽7内部右侧的第一弹簧29处于拉伸状态，清洗槽7左侧的第一弹簧29压缩状态，右侧的伸出杆39压缩第四弹簧38，伸出杆39推动轻质小球33向左侧运动，此时铁球6内部右侧的第三弹簧34处于伸出状态，左侧的第三弹簧34处于压缩状态，使得左侧的伸出杆39接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，分流器22控制水流进入第三进水管21后，水流经第三水槽13进入清洗槽7底部的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部底端的聚苯乙烯泡沫塑料碎片和伸出杆39，使得铁球6挤压上端软质橡胶5，铁球6向清洗槽7内部上端运动，底部的伸出杆39挤压第四弹簧38使得轻质小球33向铁球6内部上端运动，第二弹簧32收缩，底部的伸出杆39接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片更好的被破碎清洗，且因分流器22不断的控制切换水流进入第一进水管18、第二进水管19和第三进水管21内部，使得高压喷头14不断的切换喷射方向，从而使得伸出杆39在不同位置对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行全面的冲洗破碎，从而有效的提高了清洗箱1的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述研磨杆36于接触橡胶35一端底部开设有第八通孔41。

工作时，当左侧的伸出杆39受到挤压向滑槽37内部运动时，伸出杆39挤压第四弹簧38，使得滑槽37内部气体通过第八通孔41流出，当清洗槽7左侧的伸出杆39远离水流与聚苯乙烯泡沫塑料碎片时，伸出杆39向滑槽37外部运动，气体从第八通孔41流入滑槽37，第四弹簧38复位，从而有效避免因滑槽37内部气压不足伸出杆39不能及时向滑槽37外部运动，进而有效的提高伸出杆39对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进冲洗破碎的效率。

作为本发明的一种实施方式，所述第一排水管17连通过外部过滤池42设计；所述过滤池42内于第一排水管17上方固连有滤网43；所述过滤池42于滤网43上方连通有第二排水管44；所述第二排水管44另一端连通水池45上端设计；所述水池45另一侧下端经第五进水管46连通水泵24设置。

工作时，对聚苯乙烯泡沫塑料碎片经冲洗破碎过后的污水从清洗槽7底部第四通孔15流入到第一排水管17内部，污水经第一排水管17进入到过滤池42中，随过滤池42内部水位不断上升，水流经滤网43过滤后通过第二排水管44进入到水池45内部，水泵24通过第五进水管46对水池45进行抽水，从而完成对聚苯乙烯泡沫塑料碎片的冲洗破碎，进而避免了水资源的浪费，实现水资源的循环利用。

具体工作流程如下：

将聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过进料槽4放入清洗槽7内部，此时打开外部水泵24，水流通过第四进水管23进入到分流器22中，分流器22控制水流进入第一进水管18后，水流经第一水槽11进入清洗槽7左侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部左侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片及水流不断地冲击铁球6和伸出杆39，使得铁球6向清洗槽7内部右侧运动冲击右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽7内部右侧的第一弹簧29处于压缩状态，清洗槽7左侧的第一弹簧29拉伸状态，左侧的伸出杆39压缩第四弹簧38，伸出杆39推动轻质小球33向右侧运动，此时铁球6内部左侧的第三弹簧34处于伸出状态，右侧的第三弹簧34处于压缩状态，使得右侧的伸出杆39接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，分流器22控制水流进入第二进水管19后，水流经第二水槽12进入清洗槽7右侧的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球6向清洗槽7内部左侧运动冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片，清洗槽7内部右侧的第一弹簧29处于拉伸状态，清洗槽7左侧的第一弹簧29压缩状态，右侧的伸出杆39压缩第四弹簧38，伸出杆39推动轻质小球33向左侧运动，此时铁球6内部右侧的第三弹簧34处于伸出状态，左侧的第三弹簧34处于压缩状态，使得左侧的伸出杆39接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，且因对左侧聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎完成后开始对右侧的聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎时，右侧第一弹簧29复位，左侧第一弹簧29收缩，使得第一弹簧29对铁球6有向清洗槽7内部左侧的力，使得铁球6更好的向清洗槽7内部左侧运动，分流器22控制水流进入第三进水管21后，水流经第三水槽13进入清洗槽7底部的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部底端的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得铁球6挤压上端软质橡胶5，使得底部高压喷头14冲击聚苯乙烯泡沫塑料碎片时，能够更好的对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行破碎冲洗，分流器22控制水流进入第三进水管21后，水流经第三水槽13进入清洗槽7底部的高压喷头14，高压喷头14冲击清洗槽7内部底端的聚苯乙烯泡沫塑料碎片和伸出杆39，使得铁球6挤压上端软质橡胶5，铁球6向清洗槽7内部上端运动，底部的伸出杆39挤压第四弹簧38使得轻质小球33向铁球6内部上端运动，第二弹簧32收缩，底部的伸出杆39接触挤压聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片更好的被破碎清洗，且因分流器22不断的控制切换水流进入第一进水管18、第二进水管19和第三进水管21内部，使得高压喷头14不断的切换喷射方向，使得第一弹簧29不断的处于伸出于收缩状态，使得第一弹簧29上均匀布置的刀片31不断地对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行切割破碎，同时使得伸出杆39在不同位置对聚苯乙烯泡沫塑料碎片进行全面的冲洗破碎，因水流喷射使得冲洗破碎后的聚苯乙烯泡沫塑料碎在清洗槽7内部被冲击到一定高度后，此时被冲击的聚苯乙烯泡沫塑料碎片通过第四通孔15落入到滑落板25上，且冲洗破碎后的聚苯乙烯泡沫塑料碎片表面存在有少量污水，且因聚苯乙烯泡沫塑料碎片在落入到滑落板25上的过程中会产生重力势能，从而使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片表面污水脱落到滑落板25上，随不断落入到滑落板25上的聚苯乙烯泡沫塑料碎片，使得聚苯乙烯泡沫塑料碎片进入到出料壳28内部，经出料壳28落入到收集盒2内，且滑落板25上均匀开设有多个第六通孔26，从而使得污水能够从第六通孔26流入到支架8内部底端，因支架8内部底端向第七通孔27方向倾斜设计使得污水最大化且快速的经第七通孔27流入到第一排水管17内部，污水经第一排水管17排出到过滤池42内，清洗槽7内的污水经第一排水管17排出到过滤池42内，随过滤池42内部水位不断上升，水流经滤网43过滤后通过第二排水管44进入到水池45内部，水泵24通过第五进水管46对水池45进行抽水，对聚苯乙烯泡沫塑料碎片冲洗破碎后的污水进行循环利用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。